一种管道弹簧支吊架的制作方法

1.本发明涉及管道安装用支架技术领域，尤其涉及一种管道弹簧支吊架。


背景技术：

2.在建筑工程等行业中，设备或管道需要吊装的很多，如空调机、新风机、风机盘管、风机及精密仪器等，都需要电力管道进行协助布线，因设备产生的振动和噪声影响环境或者外来的振动影响设备的情况不少。为了减小设备对周围环境的噪声和振动污染，同时延长设备或管道的使用寿命，大多采用金属弹簧为主。
3.现有的弹簧支架适应性较差，不能适应一些管径不同的管道进行使用，为此，提出一种管道弹簧支吊架。


技术实现要素：

4.本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种管道弹簧支吊架。
5.为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：一种管道弹簧支吊架，包括主架，所述主架上表面对称设置有吊装机构，所述主架内侧且靠近下方位置处设置有调节机构，所述调节机构外侧对称设置有弹性机构，所述弹性机构外侧下方均转动设置有u形座，所述u形座内侧上表面安装有固定块，所述固定块相互靠近的一侧均安装有支杆，两根所述支杆端部均安装有固定板，且左右两块所述固定板外侧分别安装有第一夹持座和第二夹持座，所述第一夹持座和第二夹持座一侧外表面上下对称固定连接有螺纹柱，两根所述螺纹柱外侧均套装有固定帽，所述固定帽外侧均滑动连接有滑座。
6.优选的，所述吊装机构均包括固定连接在主架一端上表面的安装座，所述安装座顶端竖直安装有吊杆，所述吊杆一端上方呈弯曲状，所述吊杆顶端固定连接有连接杆，所述连接杆顶端固定连接有固定盘。
7.优选的，所述调节机构包括开设在主架内侧的燕尾滑槽，所述主架内侧下方位置处设置有反向丝杆，所述反向丝杆一端延伸至主架外侧且端部连接有轮盘。
8.优选的，所述弹性机构均包括滑动在燕尾滑槽内侧的滑块，所述滑块与反向丝杆之间为螺纹连接，所述滑块下方设置有两组支座，两组所述支座呈上下对称设置，靠近上方位置的所述支座与滑块底端固定连接，两组所述支座通过两侧设置的伸缩杆相连接，靠近上方所述支座底端固定连接有滑杆，所述滑杆外侧下方滑动连接有套筒，所述套筒底端固定连接在靠近下方的支座顶端，所述滑杆外侧上方位置套装有弹簧，所述弹簧两端分别与对应位置支座外侧固定连接。
9.优选的，靠近下方所述的支座底端固定连接有固定环，所述固定环内侧固定套装有固定柱，所述u形座转动套装在固定柱的外侧。
10.优选的，所述滑座一端边沿固定连接有连接柱，所述连接柱的外侧固定套装有圆形设置的抵座，所述第一夹持座和第二夹持座外表面对应滑座边沿处均设置有安装柱。
11.优选的，所述安装柱外侧活动套装有移动块，所述移动块通过一端内侧开设的卡孔活动套装在螺纹柱外侧，所述螺纹柱外侧且靠近移动块外侧螺纹连接有螺帽。
12.优选的，所述第一夹持座一端外侧下方处固定连接有连接套，所述第二夹持座一端内侧下方位置处转动安装有转动架，所述转动架内侧固定连接有横杆，所述横杆外侧中间转动连接有套杆，所述套杆内侧活动安装有活动杆，所述活动杆一端外侧与连接套之间螺纹连接。
13.与现有技术相比，本发明的有益效果是：
14.1、通过设置的吊装机构可将主架以及主架下方设置的连接结构进行快速安装，固定盘可通过外部的预埋栓打入到墙顶，吊杆可通过上方弯折处悬挂在已经架好的支架上方，安装方式较为灵活，具体以实际情况进行灵活安装。
15.2、通过设置的两组支座，与外部设置的伸缩杆，可提升弹簧的减震效果，分化弹簧的拉伸，使得下方的固定管道更加稳定。
16.3、通过在对应固定板上设置的第一夹持座和第二夹持座，可通过上方的反向丝杠调节两者之间的间距，从而适应管径不同的管道进行安装，为了提升使用效果，第一夹持座和第二夹持座一侧外表面对称设置的滑座，可对应的将管道进行稳定卡装，致使管道安装在弹簧支架上更为稳固。
附图说明
17.图1为本发明提出的一种管道弹簧支吊架的整体结构示意图其一；
18.图2为本发明提出的一种管道弹簧支吊架的整体结构示意图其二；
19.图3为本发明提出的一种管道弹簧支吊架中第一夹持座与第二夹持座之间连接示意图；
20.图4为本发明提出的一种管道弹簧支吊架中第一夹持座与第二夹持座底部连接状态示意图；
21.图5为本发明提出的一种管道弹簧支吊架中弹性机构结构示意图；
22.图6为本发明提出的一种管道弹簧支吊架中第一夹持座与第二夹持座之间连接示意图其二；
23.图7为本发明提出的一种管道弹簧支吊架中调节机构部分结构剖视图；
24.图8为本发明提出的一种管道弹簧支吊架中套杆与连接套内部连接剖视图；
25.图9为本发明提出的一种管道弹簧支吊架中滑座与移动块之间拆分结构示意图；
26.图10为本发明提出的一种管道弹簧支吊架中吊装机构结构示意图。
27.图中：1、主架；2、u形座；3、调节机构；31、反向丝杆；32、燕尾滑槽；33、轮盘；4、弹性机构；41、滑块；42、支座；43、伸缩杆；44、滑杆；45、套筒；46、固定环；47、固定柱；5、吊装机构；51、连接杆；52、固定盘；53、安装座；54、吊杆；6、支杆；7、第一夹持座；8、第二夹持座；9、固定块；10、滑座；11、固定板；12、活动杆；13、套杆；14、转动架；15、横杆；16、连接套；17、螺帽；18、螺纹柱；19、卡孔；20、移动块；21、安装柱；22、抵座；23、连接柱。
具体实施方式
28.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完
整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
29.请参照图1-图10，本发明提供一种技术方案：一种管道弹簧支吊架，包括主架1，主架1上表面对称设置有吊装机构5，主架1内侧且靠近下方位置处设置有调节机构3，调节机构3外侧对称设置有弹性机构4，弹性机构4外侧下方均转动设置有u形座2，u形座2内侧上表面安装有固定块9，固定块9相互靠近的一侧均安装有支杆6，两根支杆6端部均安装有固定板11，且左右两块固定板11外侧分别安装有第一夹持座7和第二夹持座8，第一夹持座7和第二夹持座8一侧外表面上下对称固定连接有螺纹柱18，两根螺纹柱18外侧均套装有固定帽，固定帽外侧均滑动连接有滑座10。
30.进一步的，通过设置的吊装机构5可将主架1以及下方的组件进行安装，在主架1内侧下方位置的调节机构3，可方便调节对应下方的弹性机构4，使得弹簧支架使用起来更为灵活，从而适应管径不同的管道，通过设置的固定板11、支杆6、固定块9等组件，可方便对应转动安装下方的第一夹持座7和第二夹持座8，促使两者之间可通过调节机构3进行调节间距。
31.吊装机构5均包括固定连接在主架1一端上表面的安装座53，安装座53顶端竖直安装有吊杆54，吊杆54一端上方呈弯曲状，吊杆54顶端固定连接有连接杆51，连接杆51顶端固定连接有固定盘52。
32.进一步的，通过设置的安装座53可将吊杆54稳定的安装在主架1上进行使用，吊杆54上方弯曲状可悬挂在已经架装好的支架上，而在没有架装支架的情况下，可通过外部的预埋栓将固定盘52安装到墙体顶部，以此来确保使用。
33.调节机构3包括开设在主架1内侧的燕尾滑槽32，主架1内侧下方位置处设置有反向丝杆31，反向丝杆31一端延伸至主架1外侧且端部连接有轮盘33。
34.弹性机构4均包括滑动在燕尾滑槽32内侧的滑块41，滑块41与反向丝杆31之间为螺纹连接，滑块41下方设置有两组支座42，两组支座42呈上下对称设置，靠近上方位置的支座42与滑块41底端固定连接，两组支座42通过两侧设置的伸缩杆43相连接，靠近上方支座42底端固定连接有滑杆44，滑杆44外侧下方滑动连接有套筒45，套筒45底端固定连接在靠近下方的支座42顶端，滑杆44外侧上方位置套装有弹簧，弹簧两端分别与对应位置支座42外侧固定连接。
35.进一步的，在使用时，使用者可事先根据管径来转动一端的轮盘33，促使两组滑块41在反向丝杆31外侧进行相互远离或者相互靠近的移动，以此来调节下方支座42之间的间距，通过设置的伸缩杆43可确保弹簧在拉伸时，整体结构较为稳定，不会因为弹簧的伸缩导致架装的管道偏向等问题出现；
36.反向丝杆31外侧两端加工为不同螺纹面进行使用，从而促进两端的滑块41相向或者反向进行移动。
37.靠近下方的支座42底端固定连接有固定环46，固定环46内侧固定套装有固定柱47，u形座2转动套装在固定柱47的外侧。
38.进一步的，固定环46和固定柱47均为连接组件，用与让对应处的u形座2可转动在外侧进行分离使用。
39.滑座10一端边沿固定连接有连接柱23，连接柱23的外侧固定套装有圆形设置的抵座22，第一夹持座7和第二夹持座8外表面对应滑座10边沿处均设置有安装柱21。
40.进一步的，通过设置的连接柱23可方便将抵座22套装到滑座10外侧进行使用，滑座10滑动在固定帽的外侧，可在管道的两侧外边沿上下将其进行卡紧，致使管道在架装时更为稳定。
41.安装柱21外侧活动套装有移动块20，移动块20通过一端内侧开设的卡孔19活动套装在螺纹柱18外侧，螺纹柱18外侧且靠近移动块20外侧螺纹连接有螺帽17。
42.进一步的，对滑座10的卡位，可将移动块20转动至螺纹柱18外侧边沿，然后从一端将移动块20外表面贴合到固定帽边沿，随即通过螺帽17旋装到螺纹柱18将移动块20进行卡装，通过此方式便可将活动的移动块20进行抵紧，以此来限位滑座10。
43.第一夹持座7一端外侧下方处固定连接有连接套16，第二夹持座8一端内侧下方位置处转动安装有转动架14，转动架14内侧固定连接有横杆15，横杆15外侧中间转动连接有套杆13，套杆13内侧活动安装有活动杆12，活动杆12一端外侧与连接套16之间螺纹连接。
44.进一步的，通过在第二夹持座8上设置活动杆12和套杆13，可与第一夹持座7上的连接套16进行连接，管道安装后，可在管道下方进一步确保第一夹持座7和第二夹持座8之间的紧密性。
45.工作原理：使用装置时，根据管道的管径，从一端转动轮盘33，轮盘33会带动反向丝杆31转动，与反向丝杆31外侧螺纹连接的两组滑块41会因此相互靠近或者相互远离，以此来调节滑块41下方的结构靠近管道两侧边沿处，然后将管道支撑放入到第一夹持座7和第二夹持座8之间，对应位置上的滑座10则滑动在固定帽的外侧，直至滑座10一端边沿处的圆形抵座22贴合在同侧管道的上下两侧外表面，在对应对滑座10进行限位，将移动块20转动至螺纹柱18外侧边沿，然后从一端将移动块20外表面贴合到固定帽边沿，随即通过螺帽17旋装到螺纹柱18将移动块20进行卡装，通过此方式便可将活动的移动块20进行抵紧，以此来限位滑座10，致使四组抵座22均包裹在管道的外侧，以此来提升管道架装在第一夹持座7和第二夹持座8上的稳定效果，在滑块41下方的弹簧、伸缩杆43等组件，则在支撑管道使用时，确保弹簧能够稳定的在上方支撑对应位置处的第一夹持座7和第二夹持座8的减震效果，伸缩杆43则保障了第一夹持座7和第二夹持座8在下方不会因为与弹簧的拉伸，导致管道在吊装过程中发生偏向的问题出现，管道固定完成后，根据实际安装情况，可通过吊杆54和固定盘52两种安装方式将主架1进行吊装，安装方式可灵活进行改变，通过以上的方式可对不同管径的管道进行使用，固定效果好，且适应性较好。
46.以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。