基于卡接配合的PE板卡接密封机构的制作方法

基于卡接配合的pe板卡接密封机构
技术领域
1.本发明涉及板材卡接技术领域，具体地说，涉及基于卡接配合的pe板卡接密封机构。


背景技术：

2.pe板材是一种结晶度高、非极性的热塑性树脂。该聚合物不吸湿并具有好的防水蒸汽性，可用于包装用途。hdpe具有很好的电性能，特别是绝缘介电强度高，使其很适用于电线电缆，具有良好的化学稳定性，可以抵抗大部份酸、碱、有机溶液以及热水的侵蚀。电气绝缘性好。板材在凭借时，大多使用板材卡接固定和螺钉固定，已达到固定板材的作用。
3.pe板材在卡接固定后，随着长时间的使用，pe板材卡接的位置会因为长时间的使用，导致卡接的位置发生滑脱移动的情况，使pe板材连接的不稳定，最终导致pe板材脱落，需要操作人员对其进行再次的固定，比较麻烦。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供基于卡接配合的pe板卡接密封机构，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，提供了基于卡接配合的pe板卡接密封机构，包括多个pe连接板,所述pe连接板一侧的内部设有插接装置和多个卡位装置；
6.所述pe连接板包括呈方形的pe板体，所述pe板体的一侧的上端和下端分别固定连接有横向设置的固定插接装置和限位装置，所述固定插接装置设置在限位装置的上侧，所述pe板体的一侧开设有插接腔，所述插接腔的靠近固定插接装置的一侧由上而下分别开设有固定插接槽和限位插接槽，所述固定插接槽的底侧开设有呈三角形的卡位板放置槽，所述限位插接槽包括呈方形槽的限位直腔和固定连接在限位直腔一端上下两侧的呈三角形的凸块，所述固定插接装置包括插接板，所述插接板的一端固定连接有呈弧形的插接弧板，所述插接弧板上开设有定位槽，所述定位槽的底部开设有贯通插接弧板的通槽，所述插接板的一端固定连接在pe板体的侧壁上，所述限位装置包括呈条形的限位板，所述限位板的一侧固定连接在pe板体的侧壁上，所述限位板的另一端固定连接有限位圆柱，所述限位板和限位圆柱连接的位置上下对称开设有呈三角形向内凹的凹槽；
7.所述插接装置包括用于插接的弧板插接固定装置，所述弧板插接固定装置的两侧上下对称设置有多个插接卡位板，所述插接卡位板和弧板插接固定装置之间设有多个顶位装置，所述插接卡位板包括一面设有弧形方块的定位块，所述定位块的一侧靠近中部的位置固定连接有呈方板状的插接方板，所述插接方板的一端固定连接有呈三角形的和通槽尺寸相适配的插接头，所述插接头靠近插接方板的一侧的两端固定连接有限位挡块，所述限位挡块和插接方板之间的插接头的侧壁上下对称开设有呈柱形的圆柱插接槽，所述插接卡位板包括大小和圆柱插接槽相适配的旋转柱，所述旋转柱的外侧壁上固定连接有呈方板状的旋转板；
8.所述卡位装置包括卡位板和设置在卡位板底部的弹力装置，所述卡位板包括一侧呈弧面的三角形的卡位板体，所述卡位板体的底侧设置有和卡位板放置槽底部相适配斜度的倾斜面，所述卡位板体的一侧固定连接有铰接柱。
9.作为本技术方案的进一步改进，所述插接弧板的内侧壁和插接板一侧之间固定连接有呈方形的固定连接板，所述固定连接板的一侧和插接弧板之间设有插接定位腔，所述通槽的一端和插接定位腔连接。
10.作为本技术方案的进一步改进，所述旋转柱插接在圆柱插接槽的内部，所述旋转柱的内部开设有贯穿旋转柱的螺纹洞，所述螺纹洞的内部设有连接柱，所述连接柱的两端固定连接有螺纹柱，所述螺纹柱和螺纹洞螺纹连接，所述连接柱的两端螺纹连接在两个不同的旋转柱上的螺纹洞中。
11.作为本技术方案的进一步改进，所述固定插接槽的一侧开设有和插接弧板弧形相适配的弧板放置槽，所述定位块上呈弧形的一侧固定连接在弧板放置槽的侧壁上，所述插接弧板的一端插接入固定插接槽中并设置在弧板放置槽中，所述插接头和插接卡位板的一端贯穿通槽并延伸至插接定位腔中。
12.作为本技术方案的进一步改进，所述插接方板靠近插接头一端的上下两侧开始有t型滑槽，所述限位挡块靠近插接方板的一侧开设有斜面，所述旋转板的一侧和斜面相贴合。
13.作为本技术方案的进一步改进，所述顶位装置包括t型滑块，所述t型滑块的一侧靠近中部的位置固定连接有固定销，所述固定销上套设固定连接有顶位弹簧，所述顶位弹簧的另一端固定连接有顶位板，所述顶位板的一侧和旋转板的一侧接触，所述t型滑块设置在t型滑槽的内部，所述t型滑块的一侧设有支撑柱，所述支撑柱的另一端和另一个支撑柱接触。
14.作为本技术方案的进一步改进，所述卡位板放置槽靠近插接腔的一侧开设有呈方形的方插槽，所述铰接柱靠近中部的位置开设有铰接槽，所述铰接槽的内部铰接有一端呈方形的方形铰接块，所述卡位板体设置在卡位板放置槽的内部，所述方形铰接块插接在方插槽的内部。
15.作为本技术方案的进一步改进，所述弹力装置包括回位弹簧，所述回位弹簧的一端固定连接有固定环，所述固定环的上侧设有旋转环，所述旋转环和固定环之间靠近中部的位置固定连接有铰接架，所述卡位板放置槽的底部开设有若干个弹簧放置槽，所述回位弹簧的一端设置在弹簧放置槽中，所述回位弹簧的一端固定连接在弹簧放置槽的底部侧壁上，所述旋转环的一侧和倾斜面接触，，所述卡位板体的一侧和插接弧板的一侧接触。
16.作为本技术方案的进一步改进，所述限位直腔的一端开设有限位圆槽，所述限位板设置在限位直腔中，所述限位圆柱插接在限位圆槽的内部，所述凸块的一端卡接在凹槽中。
17.作为本技术方案的进一步改进，所述pe板体靠近固定插接装置和限位装置的一侧的侧壁上固定连接有呈圈型的橡胶密封圈，所述pe板体的一侧靠近插接腔的侧壁边缘处开设有呈方形的密封槽，所述pe板体的一端设置在插接腔中，所述橡胶密封圈设置在密封槽的内部。
18.与现有技术相比，本发明的有益效果：
19.1、该基于卡接配合的pe板卡接密封机构中，设置的顶位装置推动插接卡位板，使旋转板的一侧和斜面接触，使固定销在插接头的一侧张开，当插接头插接入插接定位腔中时，旋转板的侧壁和圆柱插接槽的一侧接触，使插接头在插接定位腔中的位置固定，使两个pe板材连接在一起，在长时间的使用时，pe板材卡接的位置不会发生滑动的情况，保证pe板材卡接稳定。
20.2、该基于卡接配合的pe板卡接密封机构中，设置的弹力装置推动卡位板使卡位板的一侧和插接弧板的一侧接触，对插接弧板的另一端进行定位，增强两个pe板材卡卡接的稳定，保证板材连接的稳定。
21.3、该基于卡接配合的pe板卡接密封机构中，设置的弹力装置推动卡位板移动，在固定插接装置插接入固定插接槽中时，插接弧板的外侧壁和卡位板的上表面接触，使卡位板绕着和方形铰接块铰接的位置旋转，使卡位板进入到卡位板放置槽中，在插接弧板插接到指定的位置后，弹力装置顶起卡位板，使卡位板和插接弧板接触，使两个pe板材在卡接的时候，卡位装置不会对固定插接装置阻挡，便于pe板材的卡接。
22.4、该基于卡接配合的pe板卡接密封机构中，设置的限位装置插接入限位插接槽中，对pe板材卡接的强度进行再加强，且在增强板材卡接的同时，对pe板材的稳定性进行限位，使pe板材在卡接后，位置不会发生晃动，增强pe板材卡接的稳定性。
附图说明
23.图1为实施例1的整体装置结构示意图；
24.图2为实施例1的整体装置拼接结构示意图；
25.图3为实施例1的整体剖视结构示意图；
26.图4为实施例1的a处结构示意图；
27.图5为实施例1的pe连接板结构示意图；
28.图6为实施例1的b处结构示意图；
29.图7为实施例1的插接装置结构示意图；
30.图8为实施例1的弧板插接固定装置结构示意图；
31.图9为实施例1的插接卡位板结构示意图；
32.图10为实施例1的顶位装置结构示意图；
33.图11为实施例1的卡位装置结构示意图；
34.图12为实施例1的卡位板结构示意图；
35.图13为实施例1的弹力装置结构示意图。
36.图中各个标号意义为：
37.1、pe连接板；
38.11、pe板体；
39.111、固定插接槽；1111、弧板放置槽；1112、方插槽；1113、卡位板放置槽；1114、弹簧放置槽；
40.112、限位插接槽；1121、限位直腔；1122、限位圆槽；1123、凸块；
41.113、插接腔；114、密封槽；115、橡胶密封圈；
42.12、固定插接装置；121、插接板；122、插接弧板；123、定位槽；124、通槽；125、固定
连接板；126、插接定位腔；
43.13、限位装置；131、限位板；132、限位圆柱；133、凹槽；
44.2、插接装置；
45.21、弧板插接固定装置；211、定位块；212、插接方板；213、插接头；214、限位挡块；215、斜面；216、圆柱插接槽；217、t型滑槽；
46.22、插接卡位板；221、旋转柱；222、旋转板；223、螺纹洞；224、连接柱；225、螺纹柱；
47.23、顶位装置；231、t型滑块；232、固定销；233、顶位弹簧；234、顶位板；235、支撑柱；
48.3、卡位装置；
49.31、卡位板；311、卡位板体；312、倾斜面；313、铰接柱；314、铰接槽；315、方形铰接块；
50.32、弹力装置；321、回位弹簧；322、固定环；323、旋转环；324、铰接架。
具体实施方式
51.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
52.在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
53.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
54.实施例1
55.请参阅图1-图13所示，提供了基于卡接配合的pe板卡接密封机构，包括多个pe连接板1,pe连接板1一侧的内部设有插接装置2和多个卡位装置3；
56.pe连接板1包括呈方形的pe板体11，pe板体11的一侧的上端和下端分别固定连接有横向设置的固定插接装置12和限位装置13，固定插接装置12设置在限位装置13的上侧，pe板体11的一侧开设有插接腔113，插接腔113的靠近固定插接装置12的一侧由上而下分别开设有固定插接槽111和限位插接槽112，固定插接槽111的底侧开设有呈三角形的卡位板放置槽1113，限位插接槽112包括呈方形槽的限位直腔1121和固定连接在限位直腔1121一端上下两侧的呈三角形的凸块1123，固定插接装置12包括插接板121，插接板121的一端固定连接有呈弧形的插接弧板122，插接弧板122上开设有定位槽123，定位槽123的底部开设有贯通插接弧板122的通槽124，插接板121的一端固定连接在pe板体11的侧壁上，限位装置13包括呈条形的限位板131，限位板131的一侧固定连接在pe板体11的侧壁上，限位板131的
另一端固定连接有限位圆柱132，限位板131和限位圆柱132连接的位置上下对称开设有呈三角形向内凹的凹槽133；
57.本实施例中的pe连接板1在使用时，拿起一个pe连接板1，将pe连接板1上的固定插接装置12和限位装置13通过插接腔113插接入另一个pe连接板1内部的固定插接槽111和限位插接槽112中，使两个pe连接板1彼此连接在，在通过插接装置2和卡位装置3对插入到固定插接槽111中的固定插接装置12进行固定，同时限位装置13插接入限位插接槽112中，凸块1123卡接入凹槽133中，对pe连接板1的位置进行限位，使两个pe连接板1卡接在一起。
58.插接装置2包括用于插接的弧板插接固定装置21，弧板插接固定装置21的两侧上下对称设置有多个插接卡位板22，插接卡位板22和弧板插接固定装置21之间设有多个顶位装置23，插接卡位板22包括一面设有弧形方块的定位块211，定位块211的一侧靠近中部的位置固定连接有呈方板状的插接方板212，插接方板212的一端固定连接有呈三角形的和通槽124尺寸相适配的插接头213，插接头213靠近插接方板212的一侧的两端固定连接有限位挡块214，限位挡块214和插接方板212之间的插接头213的侧壁上下对称开设有呈柱形的圆柱插接槽216，插接卡位板22包括大小和圆柱插接槽216相适配的旋转柱221，旋转柱221的外侧壁上固定连接有呈方板状的旋转板222；
59.本实施例中的插接装置2在使用时，当固定插接装置12插接入固定插接槽111中时，插接头213的有端通过定位槽123和通槽124插接入插接定位腔126中，在插接头213穿过定位槽123和通槽124时，旋转板222的一端和通槽124的侧壁接触，使旋转板222绕着旋转柱221的中心向着靠近插接方板212的方向旋转，此时顶位板234被推动，使顶位弹簧233被挤压收缩，当插接卡位板22进入到插接定位腔126中时，顶位弹簧233开始舒张，推动顶位板234和旋转板222远离插接方板212，被打开的旋转板222的一侧和斜面215接触，旋转板222的一端和插接弧板122的内侧壁接触，使插接装置2卡接在插接定位腔126中的内部，固定插接装置12的位置。
60.卡位装置3包括卡位板31和设置在卡位板31底部的弹力装置32，卡位板31包括一侧呈弧面的三角形的卡位板体311，卡位板体311的底侧设置有和卡位板放置槽1113底部相适配斜度的倾斜面312，卡位板体311的一侧固定连接有铰接柱313。
61.本实施例中的卡位装置3在使用时，当固定插接装置12插接入固定插接槽111中时，插接弧板122的外侧壁和卡位板体311的上侧接触并挤压卡位板体311，使卡位板体311绕着和方形铰接块315铰接的位置向着靠近弹簧放置槽1114的方向旋转，卡位板体311挤压回位弹簧321，使回位弹簧321收缩，卡位板体311进入到卡位板放置槽1113中，当插接弧板122通过卡位装置3的上方时，回位弹簧321开始舒张，将卡位板体311的一端顶起，使卡位板体311的一侧和插接弧板122的一侧接触，将插接弧板122的另一端固定，使固定插接装置12在固定插接槽111中卡接稳定，便于两个pe连接板1连接在一起。
62.进一步的，插接弧板122的内侧壁和插接板121一侧之间固定连接有呈方形的固定连接板125，固定连接板125的一侧和插接弧板122之间设有插接定位腔126，通槽124的一端和插接定位腔126连接，旋转柱221插接在圆柱插接槽216的内部，旋转柱221的内部开设有贯穿旋转柱221的螺纹洞223，螺纹洞223的内部设有连接柱224，连接柱224的两端固定连接有螺纹柱225，螺纹柱225和螺纹洞223螺纹连接，连接柱224的两端螺纹连接在两个不同的旋转柱221上的螺纹洞223中，固定插接槽111的一侧开设有和插接弧板122弧形相适配的弧
板放置槽1111，定位块211上呈弧形的一侧固定连接在弧板放置槽1111的侧壁上，插接弧板122的一端插接入固定插接槽111中并设置在弧板放置槽1111中，插接头213和插接卡位板22的一端贯穿通槽124并延伸至插接定位腔126中，插接方板212靠近插接头213一端的上下两侧开始有t型滑槽217，限位挡块214靠近插接方板212的一侧开设有斜面215，旋转板222的一侧和斜面215相贴合，将插接头213的一端和插接卡位板22通过通槽124进入到插接定位腔126中，使旋转板222的一侧和插接弧板122的内侧壁接触，对插接弧板122的位置进行卡接，使固定插接装置12可以稳定的放置在固定插接槽111中，便于两个pe连接板1卡接在一起。
63.具体的，顶位装置23包括t型滑块231，t型滑块231的一侧靠近中部的位置固定连接有固定销232，固定销232上套设固定连接有顶位弹簧233，顶位弹簧233的另一端固定连接有顶位板234，顶位板234的一侧和旋转板222的一侧接触，t型滑块231设置在t型滑槽217的内部，t型滑块231的一侧设有支撑柱235，支撑柱235的另一端和另一个支撑柱235接触，通过顶位弹簧233对顶位板234进行支撑，使顶位弹簧233推动旋转板222移动，便于旋转板222在进入到插接定位腔126中后，在插接定位腔126中张开和插接弧板122的内侧壁接触，使插接弧板122卡接在固定插接槽111中。
64.除此之外，卡位板放置槽1113靠近插接腔113的一侧开设有呈方形的方插槽1112，铰接柱313靠近中部的位置开设有铰接槽314，铰接槽314的内部铰接有一端呈方形的方形铰接块315，卡位板体311设置在卡位板放置槽1113的内部，方形铰接块315插接在方插槽1112的内部，弹力装置32包括回位弹簧321，回位弹簧321的一端固定连接有固定环322，固定环322的上侧设有旋转环323，旋转环323和固定环322之间靠近中部的位置固定连接有铰接架324，卡位板放置槽1113的底部开设有若干个弹簧放置槽1114，回位弹簧321的一端设置在弹簧放置槽1114中，回位弹簧321的一端固定连接在弹簧放置槽1114的底部侧壁上，旋转环323的一侧和倾斜面312接触，卡位板体311的一侧和插接弧板122的一侧接触，固定卡位装置3在插接腔113中的位置，在固定插接装置12插接入固定插接槽111中时，卡位装置3对插接弧板122的一侧进行阻挡，使插接弧板122固定在固定插接槽111中，将两个pe连接板1固定在一起。
65.进一步的，限位直腔1121的一端开设有限位圆槽1122，限位板131设置在限位直腔1121中，限位圆柱132插接在限位圆槽1122的内部，凸块1123的一端卡接在凹槽133中，将限位装置13插接入限位插接槽112中，使限位装置13对pe连接板1卡接的位置进行定位，便于pe连接板1的卡接定位。
66.具体的，pe板体11靠近固定插接装置12和限位装置13的一侧的侧壁上固定连接有呈圈型的橡胶密封圈115，pe板体11的一侧靠近插接腔113的侧壁边缘处开设有呈方形的密封槽114，pe板体11的一端设置在插接腔113中，橡胶密封圈115设置在密封槽114的内部，将橡胶密封圈115设置在密封槽114中，便于两个pe连接板1之间的密封，使板材连接紧密且密封。
67.以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本发明的优选例，并不用来限制本发明，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所
附的权利要求书及其等效物界定。