一种齿轮传动装置的制作方法

1.本发明涉及齿轮传动装置技术领域，具体是指一种齿轮传动装置。


背景技术：

2.行星齿轮传动的应用在我国也已经有几十年的历史，由于行星传动把定轴系传动改为动轴系传动，采用功力分流，用多个行星轮分担载荷，并合理采用内啮合以及行星架，其具有体积小、传动比大、承载能力大等优点，在各行各业得到广泛应用。
3.目前市场上使用的行星齿轮结构主要有2k(ngw)型和3k(ngwn)型两种；2k(ngw)型行星齿轮传动方式即具有两个中心轮和一个行星架装配2～6组行星轮组成闭环运动，即太阳轮输入，内齿轮固定，行星架输出；3k(ngwn)型行星齿轮传动方式即具有三个中心轮和一个行星架装配2～6组双联行星轮组成闭环运动，即一个太阳轮输入，一个内齿轮固定，一个内齿轮输出；其速比比2k(ncw)型更大，缺点是加工制作难度高、装配要求复杂，速比难以达到更高要求。
4.本发明是对3k(ngwn)型行星齿轮结构进一步改进得出。


技术实现要素：

5.本发明要解决的技术问题是克服上述技术的缺陷，提供一种齿轮传动装置。
6.为解决上述技术问题，本发明提供的技术方案为一种齿轮传动装置：包括主轴a、主轴b以及齿轮壳架，所述主轴a与主轴b同轴线，主轴a固定设有中心齿轮a，主轴b固定设有中心齿轮b；
7.所述齿轮壳架通过轴承与主轴a以及主轴b连接，齿轮壳架包括固定连接的壳架a与壳架b，所述壳架a设有若干可转动的行星齿轮a，所述壳架b设有若干可转动的行星齿轮b，所述行星齿轮a与中心齿轮a啮合连接，所述行星齿轮b与中心齿轮b啮合连接；
8.若干所述的行星齿轮a与外部的内齿盘a啮合连接，若干所述的行星齿轮b与外部的内齿盘b啮合连接。
9.作为改进，所述行星齿轮a数量为五个，行星齿轮b数量为四个。
10.作为改进，所述齿轮壳架两端设有轴承套。
11.作为改进，所述内齿盘a与内齿盘b均设有一圈若干通孔。
12.作为改进，所述内齿盘a大于内齿盘b，所述中心齿轮a大于中心齿轮b，行星齿轮a大于行星齿轮b。
13.本发明与现有技术相比的优点在于：与同类产品相比在相同速比、同等承载能力的基础上，体积小，成本低。加工、装配难度小。不需要特殊增加设备，一般能生产ngw行星都能生产。本齿轮传动装置，传动方式多，速比大，承载能力大，具有很高的实用价值和推广价值。
附图说明
14.图1是本发明一种齿轮传动装置的结构示意图。
15.图2是本发明一种齿轮传动装置的侧视图。
16.图3是本发明一种齿轮传动装置的剖视图。
17.图4是本发明一种齿轮传动装置的除去内齿盘a、内齿盘b的结构示意图。
18.图5是本发明一种齿轮传动装置的齿轮壳架的结构示意图。
19.图6是本发明一种齿轮传动装置的主轴a、主轴b的结构示意图。
20.如图所示：1、主轴a，2、主轴b，3、中心齿轮a，4、中心齿轮b，5、壳架a，6、壳架b，7、行星齿轮a，8、行星齿轮b，9、内齿盘a，10、内齿盘b，11、轴承套，12、通孔。
具体实施方式
21.下面结合附图对本发明一种齿轮传动装置做进一步的详细说明。
22.结合附图1至图6，一种齿轮传动装置，包括主轴a1、主轴b2以及齿轮壳架，所述主轴a1与主轴b2同轴线，主轴a1固定设有中心齿轮a3，主轴b2固定设有中心齿轮b4；
23.所述齿轮壳架通过轴承与主轴a1以及主轴b2连接，齿轮壳架包括固定连接的壳架a5与壳架b6，所述壳架a5设有若干可转动的行星齿轮a7，所述壳架b6设有若干可转动的行星齿轮b8，所述行星齿轮a7与中心齿轮a3啮合连接，所述行星齿轮b8与中心齿轮b4啮合连接；
24.若干所述的行星齿轮a7与外部的内齿盘a9啮合连接，若干所述的行星齿轮b8与外部的内齿盘b10啮合连接。
25.所述行星齿轮a7数量为五个，行星齿轮b8数量为四个。
26.所述齿轮壳架两端设有轴承套11。
27.所述内齿盘a9与内齿盘b10均设有一圈若干通孔12。
28.所述内齿盘a9大于内齿盘b10，所述中心齿轮a3大于中心齿轮b4，行星齿轮a7大于行星齿轮b8。
29.本发明在具体实施时，传动方式有多样：
30.1、内齿盘b固定，中心齿轮a、中心齿轮b输入，内齿盘a输出；
31.2、内齿盘b、中心齿轮a固定，中心齿轮b输入，内齿盘a输出；
32.3、中心齿轮a、中心齿轮b固定，内齿盘b输入，内齿盘a输出；
33.4、中心齿轮b、中心齿轮a固定，内齿盘b输入，内齿盘a输出；
34.5、中心齿轮b固定，内齿盘b、中心齿轮a输入，内齿盘a输出；
35.6、内齿盘b、内齿盘a固定，中心齿轮b输入，中心齿轮a输出。
36.大减速为内齿盘b固定，中心齿轮b、中心齿轮a输入，内齿盘a输出，举例：
37.(1)中心齿轮b＝21、内齿盘b＝59、行星齿轮b＝19、中心齿轮a＝21、行星齿轮a＝19、内齿盘a＝63(中心齿轮b、中心齿轮a同速同向运转)输出速比60；
38.(2)中心齿轮b＝21、内齿盘b＝60、行星齿轮b＝19、中心齿轮a＝21、行星齿轮a＝19、内齿盘a＝63(中心齿轮b、中心齿轮a同速同向运转)输出速比88；
39.(3)中心齿轮b＝17、内齿盘b＝64、行星齿轮b＝21、中心齿轮a＝17、行星齿轮a＝22、内齿盘a＝63(中心齿轮b、中心齿轮a同速同向运转)输出速比299.3；
40.(4)中心齿轮b＝16、内齿盘b＝74、行星齿轮b＝28、中心齿轮a＝17、行星齿轮a＝30、内齿盘a＝79(中心齿轮b、中心齿轮a同速同向运转)输出速比1188.168；
41.可以广泛应用于各行行星传动减速装置中需要速比大、体积小、承载能力大的领域如矿山机械、工程机械、卷扬机、起重机械、回转机械、搅拌机械、行走机械、启闭机、输送机、破碎机；还可以在现有的标准行星减速机进行改进设计改进其性能。
42.以上对本发明及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本发明的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之，如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本发明创造宗旨的情况下，不经创造性地设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本发明的保护范围。


技术特征：
1.一种齿轮传动装置，其特征在于：包括主轴a(1)、主轴b(2)以及齿轮壳架，所述主轴a(1)与主轴b(2)同轴线，主轴a(1)固定设有中心齿轮a(3)，主轴b(2)固定设有中心齿轮b(4)；所述齿轮壳架通过轴承与主轴a(1)以及主轴b(2)连接，齿轮壳架包括固定连接的壳架a(5)与壳架b(6)，所述壳架a(5)设有若干可转动的行星齿轮a(7)，所述壳架b(6)设有若干可转动的行星齿轮b(8)，所述行星齿轮a(7)与中心齿轮a(3)啮合连接，所述行星齿轮b(8)与中心齿轮b(4)啮合连接；若干所述的行星齿轮a(7)与外部的内齿盘a(9)啮合连接，若干所述的行星齿轮b(8)与外部的内齿盘b(10)啮合连接。2.根据权利要求1所述的一种齿轮传动装置，其特征在于：所述行星齿轮a(7)数量为五个，行星齿轮b(8)数量为四个。3.根据权利要求1所述的一种齿轮传动装置，其特征在于：所述齿轮壳架两端设有轴承套(11)。4.根据权利要求2所述的一种齿轮传动装置，其特征在于：所述内齿盘a(9)与内齿盘b(10)均设有一圈若干通孔(12)。5.根据权利要求2所述的一种齿轮传动装置，其特征在于：所述内齿盘a(9)大于内齿盘b(10)，所述中心齿轮a(3)大于中心齿轮b(4)，行星齿轮a(7)大于行星齿轮b(8)。

技术总结
本发明公开了一种齿轮传动装置：包括主轴A、主轴B以及齿轮壳架，主轴A与主轴B同轴线，主轴A固定设有中心齿轮A，主轴B固定设有中心齿轮B；齿轮壳架通过轴承与主轴A以及主轴B连接，齿轮壳架包括固定连接的壳架A与壳架B，壳架A设有若干可转动的行星齿轮A，壳架B设有若干可转动的行星齿轮B，行星齿轮A与中心齿轮A啮合连接，行星齿轮B与中心齿轮B啮合连接；若干的行星齿轮A与外部的内齿盘A啮合连接，若干的行星齿轮B与外部的内齿盘B啮合连接。行星齿轮A数量为五个，行星齿轮B数量为四个。内齿盘A与内齿盘B均设有一圈若干通孔。内齿盘A大于内齿盘B，中心齿轮A大于中心齿轮B，行星齿轮A大于行星齿轮B。行星齿轮B。行星齿轮B。


技术研发人员：肖新民
受保护的技术使用者：肖新民
技术研发日：2022.11.15
技术公布日：2023/3/21