微动开关微调总成的制作方法

1.本发明属于动力驱动阀技术领域，涉及一种微动开关微调总成。


背景技术：

2.在工业生产中，会广泛地应用大量的调节阀，且调节阀的种类繁多。对于常见的动力驱动阀(如电动阀、气动阀、液动阀等)而言，当阀门出现控制误差和精度下降时，常常需要对其内部的限位器、传感器和其它检测器进行修正和调校。调校工作通常比较繁琐，而且在多数情况下还需使用其它辅助工具进行调校，导致工作效率低。


技术实现要素：

3.为解决上述技术问题，本发明的目的在于提供一种微动开关微调总成，作为动力驱动阀的限位微调开关使用，不仅能够保证动力驱动阀正常开启与关闭，还能够方便快捷地修正与调校，保证动力驱动阀的工作精度。
4.为达到上述目的，本发明的技术方案是：一种微动开关微调总成，包括低限微动开关、低限微动开关基座、低限微动开关调节螺杆、高限微动开关、高限微动开关基座、高限微动开关调节螺杆、支架总成及限位装置。低限微动开关固定于低限微动开关基座上，两者通过低限微动开关调节螺杆能够沿支架总成滑动，高限微动开关固定于高限微动开关基座上，两者通过高限微动开关调节螺杆能够沿支架总成滑动。低限微动开关和高限微动开关相对设置，限位装置安装于活动部件上，能够有效触动低限微动开关或高限微动开关的触动片，从而提供活动部件位于最低位或最高位的检测信号。
5.优选地，低限微动开关调节螺杆和高限微动开关调节螺杆相互平行设置，低限微动开关调节螺杆的两端和高限微动开关调节螺杆的两端均插入支架总成，低限微动开关调节螺杆的下部安装有低限螺杆锁紧螺母，高限微动开关调节螺杆的下部安装有高限螺杆锁紧螺母。低限微动开关调节螺杆和高限微动开关调节螺杆均能于支架总成上转动，低限螺杆锁紧螺母和高限螺杆锁紧螺母分别用于锁紧低限微动开关调节螺杆和高限微动开关调节螺杆，防止低限微动开关基座和高限微动开关基座意外滑动造成失控。
6.优选地，低限微动开关调节螺杆上设有低限调节螺母，低限调节螺母焊接于低限微动开关调节螺杆上；高限微动开关调节螺杆上设有高限调节螺母，高限调节螺母焊接于高限微动开关调节螺杆上。低限调节螺母和高限调节螺母便于转动调节所述低限微动开关调节螺杆和高限微动开关调节螺杆。
7.优选地，低限微动开关基座上设有低限螺纹孔和低限滑槽，低限微动开关调节螺杆通过低限螺纹孔与低限微动开关基座连接，高限微动开关调节螺杆穿过低限滑槽。转动低限微动开关调节螺杆，在低限螺纹孔的作用下，使低限微动开关基座沿高限微动开关调节螺杆滑动调节。低限滑槽用于避让高限微动开关调节螺杆穿行的空位。
8.优选地，低限微动开关基座的左右两端设有低限凹槽，低限凹槽与支架总成上设置的滑轨相配合，对低限微动开关基座上下滑动调节起导向作用。
9.优选地，高限微动开关基座上设有高限螺纹孔和高限滑槽，高限微动开关调节螺杆通过高限螺纹孔与高限微动开关基座连接，低限微动开关调节螺杆穿过高限滑槽。转动高限微动开关调节螺杆，在高限螺纹孔的作用下，使高限微动开关基座沿低限微动开关调节螺杆滑动调节。高限滑槽用于避让低限微动开关调节螺杆穿行的空位。
10.优选地，高限微动开关基座的左右两端设有高限凹槽，高限凹槽与支架总成上设置的滑轨相配合，对高限微动开关基座上下滑动调节起导向作用。
11.优选地，限位装置包括阀门开度限位片、限位片基座及限位片固定螺栓，阀门开度限位片通过限位片固定螺栓安装于限位片基座上，阀门开度限位片的一端位于低限微动开关的触动片和高限微动开关的触动片之间。阀门开度限位片用于触动低限微动开关的触动片或高限微动开关的触动片，来提供位置检测信号。
12.优选地，支架总成为可拆卸框架结构，顶板通过螺钉与框架固定，底板上设有支架固定螺栓。顶板可拆卸，固定螺栓用于将整个支架总成固定于相应的安装平面上，如安装于调整阀门的基座或受力牢固的支架上。
13.本发明提供的微动开关微调总成结构小巧紧凑，便于加工，性能适用、可靠、稳定。根据检测器件的检测距离和区域预留充足的调校范围，设置便于人工操作的调节螺母和锁紧螺母，让调校和修正过程更加快捷便利，从而保证动力驱动阀的正常与关闭，提高精度。
附图说明
14.图1为本发明的爆炸图；
15.图2为本发明中支架总成的结构示意图；
16.图3和图4为本发明中调校结构示意图；
17.图5为本发明于实际应用中的结构示意图。
18.主要元件符号说明：
19.d301支架总成
20.d302阀门开度限位片
21.d303限位片基座
22.d304限位片固定螺栓
23.d305低限微动开关基座
24.d3051低限螺纹孔；d3052低限滑槽；d3053低限凹槽
25.d306高限微动开关基座
26.d3061高限螺纹孔；d3062高限滑槽；d3063高限凹槽
27.d307低限微动开关调节螺杆
28.d3071低限螺杆锁紧螺母
29.d308高限微动开关调节螺杆
30.d3081高限螺杆锁紧螺母
31.d309低限调节螺母
32.d310高限调节螺母
33.d311低限微动开关
34.d312高限微动开关
35.c305传动螺纹杆
36.1顶板
37.2底板
38.3连接架
39.4螺钉
40.5支架固定螺栓
41.6调节螺杆安装孔
42.7滑轨
具体实施方式
43.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明提供的微动开关微调总成的实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
44.在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“横向”、“纵向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“上”、“下”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明保护范围的限制。
45.如图1所示，本发明提供一种微动开关微调总成，包括低限微动开关d311、低限微动开关基座d305、低限微动开关调节螺杆d307、高限微动开关d312、高限微动开关基座d306、高限微动开关调节螺杆d308、支架总成d301及限位装置。
46.如图1和图2所示，支架总成d301由顶板1、底板2及连接架3构成方形可拆卸框架结构，其中，顶板1通过两颗螺钉4与连接架3固定，底板2和连接架3一体成型。底板2上设有支架固定螺栓5，支架固定螺栓5共设有两个，位于连接架3的两侧，用于将整个支架总成d301固定于相应的安装平面上。底板2的顶部和顶板1的底部均设有调节螺杆安装孔6，调节螺杆安装孔6为沉头孔，用于安装低限微动开关调节螺杆d307和高限微动开关调节螺杆d308。支架总成d301上设置滑轨7，具体地，两个连接架3的内侧上设有滑轨7，滑轨7为方形长凸块结构，用于安装低限微动开关基座d305和高限微动开关基座d306。
47.如图1、图3和图4所示，低限微动开关调节螺杆d307和高限微动开关调节螺杆d308相互平行设置，低限微动开关调节螺杆d307的两端和高限微动开关调节螺杆d308均插入支架总成d301上设置的调节螺杆安装孔6内，且两个螺杆均可转动。
48.低限微动开关调节螺杆d307的下部安装有低限螺杆锁紧螺母d3071，两者配合安装；高限微动开关调节螺杆d308的下部安装有高限螺杆锁紧螺母d3081，两者配合安装。低限螺杆锁紧螺母d3071和高限螺杆锁紧螺母d3081分别用于锁紧低限微动开关调节螺杆d307和高限微动开关调节螺杆d308，防止低限微动开关基座d305和高限微动开关基座d306意外滑动造成失控。
49.另外，低限微动开关调节螺杆d307上还设有低限调节螺母d309，低限调节螺母d309焊接于低限微动开关调节螺杆d307上；高限微动开关调节螺杆d308上还设有高限调节
螺母d310，高限调节螺母d310焊接于高限微动开关调节螺杆d308上。低限调节螺母d309和高限调节螺母d310便于人工转动调节两个螺杆。
50.低限微动开关基座d305安装于低限微动开关调节螺杆d307和支架总成d301上。具体地，低限微动开关基座d305上设有低限螺纹孔d3051和低限滑槽d3052，低限微动开关调节螺杆d307通过低限螺纹孔d3051与低限微动开关基座d305连接，低限滑槽d3052为“u”型槽结构，高限微动开关调节螺杆d308穿过低限滑槽d3052。低限微动开关基座d305的左右两端设有低限凹槽d3053，低限凹槽d3053与滑轨7通过凹凸结构配合安装，使得低限微动开关基座d305能够沿滑轨7上下滑动。
51.低限微动开关d311固定于低限微动开关基座d305上，通过两颗螺钉安装固定。低限微动开关d311和低限滑槽d3052于低限微动开关基座d305上相对设置，即低限微动开关d311固定于低限微动开关基座d305的前端，低限滑槽d3052于低限微动开关基座d305的后端设置。
52.高限微动开关基座d306安装于高限微动开关调节螺杆d308和支架总成d301上。具体地，高限微动开关基座d306上设有高限螺纹孔d3061和高限滑槽d3062，高限微动开关调节螺杆d308通过高限螺纹孔d3061与高限微动开关基座d306连接，高限滑槽d3062为“u”型槽结构，低限微动开关调节螺杆d307穿过高限滑槽d3062。高限微动开关基座d306的左右两端设有高限凹槽d3063，高限凹槽d3063与滑轨7通过凹凸结构配合安装，使得高限微动开关基座d306能够沿滑轨7上下滑动。
53.高限微动开关d312固定于高限微动开关基座d306上，通过两颗螺钉安装固定。高限微动开关d312和高限滑槽d3062于高限微动开关基座d306上相对设置，即高限微动开关d312固定于高限微动开关基座d306的前端，高限滑槽d3062于高限微动开关基座d306的后端设置。
54.高限微动开关基座d306位于低限微动开关基座d305的上方，高限微动开关d312上的触动片和低限微动开关d311上的触动片上下相对设置。
55.如图1和图5所示，限位装置包括阀门开度限位片d302、限位片基座d303及限位片固定螺栓d304，阀门开度限位片d302通过限位片固定螺栓d304安装于限位片基座d303上。实际应用时，将限位片基座d303上固定于被检测的活动部件上，例如固定于传动螺纹杆c305上。那么，阀门开度限位片d302的一端位于低限微动开关d311的触动片和高限微动开关d312的触动片之间。
56.工作原理：
57.采用本发明提供的微动开关微调总成前，先将限位片基座d303固定于传动螺纹杆c305上，将整个支架总成d301固定于调整阀门的基座上，传动螺纹杆c305上下移动来实现阀门的开关或闭合。正常工作时，阀门开度限位片d302向上触动高限微动开关d312的触动片，说明阀门完全打开，将该信号传递至相应的控制系统。相反，阀门开度限位片d302向下触动低限微动开关d311的触动片，说明阀门完全关闭，将该信号传递至相应的控制系统。
58.当阀门精度下降时，人工转动低限调节螺母d309，低限微动开关调节螺杆d307同步转动，导致低限微动开关基座d305及其上的低限微动开关d311向上或向下移动，直至低限微动开关d311的触动片位于能够检测阀门完全关闭的目标位置，此时，拧紧低限螺杆锁紧螺母d3071。同理，人工转动高限调节螺母d310，将高限微动开关d312的触动片调整至目
标位置。至此完成微动开关微调总成的调校工作，整个过程无需采用辅助工具即可完成，保证动力驱动阀正常开启与关闭。
59.需要说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例，不能一次限定本发明的实施范围。因此，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。