一种连接件的制作方法

1.本发明涉及五金配件技术领域，具体为一种连接件。


背景技术：

2.现有的两个板体在连接时，通常使用连接件连接，如图1所示，连接件是整体结构，两个板只有在对装后，此时连接件才能将两个板体连接，故而导致现有的连接件功能单一，两个板体过程中可调节的范围有限。


技术实现要素：

3.本发明的目的在于提供一种连接件，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种连接件，包括第一部分和第二部分，且所述第一部分与所述第二部分的中部均设有轴销孔，通过设有的轴销件与所述轴销孔相适配连接，以令所述第一部分与所述第二部分连接；所述第一部分与所述第二部分均包括底板以及设置在所述底板上的支撑件。
5.作为本发明的优选技术方案：所述支撑件包括第一支撑部、第二支撑部和第三支撑部；其中，所述轴销孔设置在所述支撑件上。
6.作为本发明的优选技术方案：所述第一支撑部、所述第二支撑部以及所述第三支撑部远离所述底板的一端还设有槽口。
7.作为本发明的优选技术方案：所述第一部分上的第一支撑部贴合在所述第二部分的第三支撑部的底面上。
8.作为本发明的优选技术方案：所述第一部分与所述第二部分上的第三支撑部的厚度均大于所述第一部分与所述第二部分上的第二支撑部。
9.作为本发明的优选技术方案：所述第一部分与所述第二部分的支撑件上均设有圆弧角。
10.作为本发明的优选技术方案：所述轴销件与所述轴销孔过盈配合。
11.作为本发明的优选技术方案：所述底板上还设有沉孔，通过紧固件穿过所述沉孔，以令所述第一部分与板体连接以及将所述第二部分固定在另一个板体上。
12.作为本发明的优选技术方案：所述底板远离所述支撑件的一面还设有空腔，所述空腔内还设有加强柱。
13.作为本发明的优选技术方案：所述加强柱的数量多个，且任意两个相邻的加强柱之间通过设有的加强筋连接。
14.采用上述技术方案，本发明的有益效果是：1.由于利用两个部分分别与不同的板体连接，然后组装板体后，再利用轴销件与轴销孔的连接，既可以实现两个板体的组装，且两个板体在轴销件完全插入之前，可以沿着轴销件转动，故而使得两个板体在组装时可以相对调节，以解决现有连接件功能单一，调节范围有限的问题；
15.2.当安装有第一部分的板体与安装有第二部分的板体连接时，利用轴销件的与轴
销孔的配合既可以轻松便捷的实现两个板体的组装，进而简化现有板体与板体对接时，安装不方便的问题。
附图说明
16.图1为现有连接件与板体连接时的结构示意图；
17.图2为本发明连接件与板体连接时的结构示意图；
18.图3为本发明连接件的主体结构示意图；
19.图4为本发明第一部分的一面结构示意图；
20.图5为本发明第一部分的另一面结构示意图。
21.图中：1、第一部分；10、底板；11、沉孔；12、轴销孔；13、第一支撑部；14、第二支撑部；15、第三支撑部；16、槽口；17、圆弧角；18、加强筋；19、支撑件；110、加强柱；111、空腔；2、轴销件；3、第二部分；4、板体。
具体实施方式
22.下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。
23.请参阅图2-5，本发明提供的一种实施例：一种连接件，包括第一部分1和第二部分3，且所述第一部分1与所述第二部分3的中部均设有轴销孔12，通过设有的轴销件2与所述轴销孔12相适配连接，以令所述第一部分1与所述第二部分3连接；
24.当安装有第一部分1的板体4与安装有第二部分3的板体4连接时，利用轴销件2的与轴销孔12的配合既可以轻松便捷的实现两个板体的组装，进而简化现有板体与板体对接时，安装不方便的问题。
25.综上所述，由于利用两个部分分别与不同的板体4连接，然后组装板体4后，再利用轴销件2与轴销孔12的连接，既可以实现两个板体4的组装，且两个板体4在轴销件2完全插入之前，可以沿着轴销件2转动，故而使得两个板体4在组装时可以相对调节，以解决现有连接件功能单一，调节范围有限的问题。
26.另外，由于所述第一部分1与所述第二部分3均包括底板10以及设置在所述底板10上的支撑件19，因此，可以利用第一部分1上的支撑件19和第二部分3上的支撑件19相互配合，以增强连接件的结构强度，故而使得该连接件与板体连接后，板体4与板体4之间稳定可靠。其中，轴销件2可以设置成杆状，插入到轴销孔12内。
27.具体的，由于所述支撑件19包括第一支撑部13、第二支撑部14和第三支撑部15；其中，所述轴销孔12设置在所述支撑件19上。因此可以利用三个支撑部交错在一起，以增强连接件与板体4连接后的结构强度。
28.进一步的，由于所述第一支撑部13、所述第二支撑部14以及所述第三支撑部15远离所述底板10的一端还设有槽口16，槽口16的设置可以使得连接件得以轻量化，尤其是，在三个支撑部的作用下，该连接件不仅具有足够的强度，且重量可以降低，进而减少材料的消耗。
29.进一步的，由于所述第一部分1上的第一支撑部13贴合在所述第二部分3的第三支
撑部15的底面上，因此便于将两个部分互置后连接在一起，一则便于两个部分加工，二则降低该连接件的体积。。
30.更进一步的，由于所述第一部分1与所述第二部分3上的第三支撑部15的厚度均大于所述第一部分1与所述第二部分3上的第二支撑部14。因此互置后的两个部分，上、下两端具有足够的承载力，在配备第二支撑部14和第三支撑部15，故而进一步的增强该连接件的结构强度，以便于该连接件采用硬质塑料进行生产，更进一步的降低该设备的重量。
31.在上述方案的基础之上，由于所述第一部分1与所述第二部分3的支撑件19上均设有圆弧角17，进而便于两个部分相互转动，以避免第一部分1上的支撑件19与第二部分3上的支撑件19在转动时彼此干涉；另外，圆弧角17的设置也使得两个部分组装后，两个部分之间的间隙可以缩小，进而降低该连接件的空间占用。
32.进一步的，由于所述轴销件2与所述轴销孔12过盈配合，因此当轴销件2插入到轴销孔12后，既可以实现连接件对两个板体的定位，同时过盈配合后，强制转动两个板体4，使得板体4转动后的位置可以持久保持。
33.由于所述底板10上还设有沉孔11，通过紧固件穿过所述沉孔11，以令所述第一部分1与板体4连接以及将所述第二部分3固定在另一个板体4上，因此便于板体与该连接件的组装和拆解，其中，紧固件为螺栓。
34.由于所述底板10远离所述支撑件111的一面还设有空腔111，所述空腔111内还设有加强柱110，进一步的，所述加强柱110的数量多个，且任意两个相邻的加强柱110之间通过设有的加强筋18连接。
35.综上所述，空腔111在降低连接件重量的同时利用加强筋18和加强柱110的配合，使得底板10同样具有足够的结构强度，其中，沉孔11完全贯穿加强柱110，因此可以避免底板10因螺栓转动，而导致破裂的问题。
36.以上结合附图对本发明的实施方式作了详细说明，但本发明不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本发明原理和精神的情况下，对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，仍落入本发明的保护范围内。