一种用于套管内穿管施工工艺的制作方法

1.本发明涉及穿管作业的技术领域，尤其涉及一种用于套管内穿管施工工艺。


背景技术：

2.随着城市建设的加速发展，城市中各种管网(供水管道、燃气管道等功能性管道)建设穿越现状道路及居住密集区时加设套管越来越普遍。因套管内施工作业面狭小，功能性管道距离长、自重大，功能性管道的运输、连接及安装等工序受到很大限制，工作效率较低。


技术实现要素：

3.本发明旨在解决现有技术的不足，而提供一种用于套管内穿管施工工艺。
4.本发明为实现上述目的，采用以下技术方案：
5.一种用于套管内穿管施工工艺，具体步骤为：
6.s1、在套管两端口安装支撑端板组件；
7.s2、在内穿管的穿入端安装有封堵穿管组件；
8.s3、将内穿管搭设在一端的支撑端板组件上；
9.s4、向套管内注入浮载水体，浮载水体最高端位于内穿管底部；
10.s5、在浮载水体的支撑作用下，利用封堵穿管组件进行内穿管的穿管作业。
11.步骤s1中，支撑端板组件包括端封板，端封板为弓形结构，端封板中心位置开设有供内穿管穿设的圆弧槽，端封板底部设有弧形底封板，弧形底封板紧贴在套管的外壁上，弧形底封板、套管上套设安装有第一夹紧环。
12.步骤s2中，封堵穿管组件包括封堵端板，封堵端板面向内穿管的一端设有环形套管，环形套管套设在内穿管的外壁上且通过第二夹紧环锁紧。
13.封堵端板面向内穿管的一侧面中心位置设有顶推套筒，且背向内穿管的一侧面中心位置设有拉环。
14.步骤s5中，利用封堵穿管组件进行内穿管的穿管作业时，将拉环连接拉绳，拉绳穿出套管外，将环形套管中穿设顶推杆，顶推杆连接外部顶推设备。
15.顶推杆由多个单杆通过法兰以及螺栓固定连接。
16.本发明的有益效果是：本发明通过支撑端板组件将套管两端部半封闭，便于向套管内部注入浮载水体，这样可以在内穿管进行穿管作业时，利用浮载水体对其进行浮动支撑，使其更加顺畅的进行穿管作业，再者利用封堵穿管组件对内穿管端部进行封堵，便于使用拉绳和顶推杆同步进行穿管作业，穿管作业效率更高，各个部件连接拆卸方便快捷。
附图说明
17.图1为本发明穿管时的部件连接关系示意图；
18.图中：1-套管；2-支撑端板组件；3-内穿管；4-封堵穿管组件；5-浮载水体；6-第一
夹紧环；7-第二夹紧环；8-拉绳；9-顶推杆；
19.21-端封板；22-弧形底封板；
20.41-封堵端板；42-环形套管；43-顶推套筒；44-拉环；
21.以下将结合本发明的实施例参照附图进行详细叙述。
具体实施方式
22.以下结合附图对本发明的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本发明，并非用于限定本发明的范围。在下列段落中参照附图以举例方式更具体地描述本发明。根据下面说明和权利要求书，本发明的优点和特征将更清楚。需说明的是，附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比例，仅用以方便、明晰地辅助说明本发明实施例的目的。
23.需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
24.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本发明。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
25.下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明：
26.一种用于套管内穿管施工工艺，如图1所示，具体步骤为：
27.s1、在套管1两端口安装支撑端板组件2；
28.s2、在内穿管3的穿入端安装有封堵穿管组件4；
29.s3、将内穿管3搭设在一端的支撑端板组件2上；
30.s4、向套管1内注入浮载水体5，浮载水体5最高端位于内穿管3底部；
31.s5、在浮载水体5的支撑作用下，利用封堵穿管组件4进行内穿管3的穿管作业。
32.步骤s1中，支撑端板组件2包括端封板21，端封板21为弓形结构，端封板21中心位置开设有供内穿管3穿设的圆弧槽，端封板21底部设有弧形底封板22，弧形底封板22紧贴在套管1的外壁上，弧形底封板22、套管1上套设安装有第一夹紧环6。
33.步骤s2中，封堵穿管组件4包括封堵端板41，封堵端板41面向内穿管3的一端设有环形套管42，环形套管42套设在内穿管3的外壁上且通过第二夹紧环7锁紧。
34.封堵端板41面向内穿管3的一侧面中心位置设有顶推套筒43，且背向内穿管3的一侧面中心位置设有拉环44。
35.步骤s5中，利用封堵穿管组件4进行内穿管3的穿管作业时，将拉环44连接拉绳8，拉绳8穿出套管1外，将环形套管42中穿设顶推杆9，顶推杆9连接外部顶推设备。
36.顶推杆9由多个单杆通过法兰以及螺栓固定连接。
37.本发明通过支撑端板组件2将套管1两端部半封闭，便于向套管1内部注入浮载水体5，这样可以在内穿管3进行穿管作业时，利用浮载水体5对其进行浮动支撑，使其更加顺畅的进行穿管作业，再者利用封堵穿管组件4对内穿管3端部进行封堵，便于使用拉绳8和顶
推杆9同步进行穿管作业，穿管作业效率更高，各个部件连接拆卸方便快捷。
38.上面结合附图对本发明进行了示例性描述，显然本发明具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本发明的方法构思和技术方案进行的各种改进，或未经改进直接应用于其它场合的，均在本发明的保护范围之内。


技术特征：
1.一种用于套管内穿管施工工艺，其特征在于，具体步骤为：s1、在套管(1)两端口安装支撑端板组件(2)；s2、在内穿管(3)的穿入端安装有封堵穿管组件(4)；s3、将内穿管(3)搭设在一端的支撑端板组件(2)上；s4、向套管(1)内注入浮载水体(5)，浮载水体(5)最高端位于内穿管(3)底部；s5、在浮载水体(5)的支撑作用下，利用封堵穿管组件(4)进行内穿管(3)的穿管作业。2.根据权利要求1所述的一种用于套管内穿管施工工艺，其特征在于，步骤s1中，支撑端板组件(2)包括端封板(21)，端封板(21)为弓形结构，端封板(21)中心位置开设有供内穿管(3)穿设的圆弧槽，端封板(21)底部设有弧形底封板(22)，弧形底封板(22)紧贴在套管(1)的外壁上，弧形底封板(22)、套管(1)上套设安装有第一夹紧环(6)。3.根据权利要求2所述的一种用于套管内穿管施工工艺，其特征在于，步骤s2中，封堵穿管组件(4)包括封堵端板(41)，封堵端板(41)面向内穿管(3)的一端设有环形套管(42)，环形套管(42)套设在内穿管(3)的外壁上且通过第二夹紧环(7)锁紧。4.根据权利要求3所述的一种用于套管内穿管施工工艺，其特征在于，封堵端板(41)面向内穿管(3)的一侧面中心位置设有顶推套筒(43)，且背向内穿管(3)的一侧面中心位置设有拉环(44)。5.根据权利要求4所述的一种用于套管内穿管施工工艺，其特征在于，步骤s5中，利用封堵穿管组件(4)进行内穿管(3)的穿管作业时，将拉环(44)连接拉绳(8)，拉绳(8)穿出套管(1)外，将环形套管(42)中穿设顶推杆(9)，顶推杆(9)连接外部顶推设备。6.根据权利要求5所述的一种用于套管内穿管施工工艺，其特征在于，顶推杆(9)由多个单杆通过法兰以及螺栓固定连接。

技术总结
本发明是一种用于套管内穿管施工工艺，具体步骤为：在套管两端口安装支撑端板组件；在内穿管的穿入端安装有封堵穿管组件；将内穿管搭设在一端的支撑端板组件上；向套管内注入浮载水体，浮载水体最高端位于内穿管底部；在浮载水体的支撑作用下，利用封堵穿管组件进行内穿管的穿管作业。本发明通过支撑端板组件将套管两端部半封闭，便于向套管内部注入浮载水体，这样可以在内穿管进行穿管作业时，利用浮载水体对其进行浮动支撑，使其更加顺畅的进行穿管作业，再者利用封堵穿管组件对内穿管端部进行封堵，便于使用拉绳和顶推杆同步进行穿管作业，穿管作业效率更高，各个部件连接拆卸方便快捷。便快捷。便快捷。


技术研发人员：范士杰 陈晖 郑永金 张洪旺 刘宇君
受保护的技术使用者：中建六局水利水电建设集团有限公司
技术研发日：2022.12.07
技术公布日：2023/3/28