一种带检修口焊接式低温蝶阀的制作方法

1.本发明涉及阀门结构技术领域，特别涉及一种带检修口焊接式低温蝶阀。


背景技术：

2.随着经济发展，对工业自动化控制水平的要求在不断提高，阀门所面临的使用工况也更加复杂、苛刻，如空气分离设备中若出现氢、氧外漏可能产生爆炸，酿成重大灾难，这就对超低温工况下阀杆的密封性能及其可靠性提出了更高的要求。
3.现有侧装球阀阀体多为左右两片式或三片式结构，左右阀体之间设有垫片以螺栓预紧密封，但阀体密封处易受管道应力影响，轻则密封处泄漏、严重时两端阀座将球体抱死，阀门卡阻无法启闭，维修时，需要拆下螺栓再将阀门从管道上拿下，操作复杂，安全性低，维修难度大。
4.因此，带有检修口的低温蝶阀也就由此诞生，带检修后的低温蝶阀，可以直接通过检修口，对阀体的密封处进行检修，保证阀门的密封性，但是，由于阀体及阀板上的密封圈、密封环均是通过螺栓进行预紧的，在进行检修时，需要将螺栓逐一的拧下，费时费力，同时由于阀门内部空间狭窄，操作十分不便。
5.专利申请号为cn201922045765.8的中国专利中，具体公开了一种超低温蝶阀，包括横向延伸的阀体，伸入阀体中的竖向的阀杆，设于阀杆下部的碟板，设于阀体左端和右端的开口，设于阀体中的左隔环和右隔环，套设于阀杆上的接长管，与接长管上端连接的连接管套，设于连接管套上部的壳体；阀杆上端穿出壳体之外并与把柄连接，接长管下端与阀体固定连接，阀体上设有底盖，阀体上部设有检修口，检修口上设有检修口盖板，左隔环和右隔环分别位于阀杆两侧，碟板通过锥销与阀杆连接，碟板分别与左隔环和右隔环的内表面接触。
6.但据申请人反应，上述技术方案中，仍存在所说检修时，螺栓拧下费时费力、不好操作的技术问题。


技术实现要素：

7.针对以上问题，本发明提供了一种带检修口焊接式低温蝶阀，通过设置的旋转盘与锁紧螺纹件及螺纹紧固件相互配合，利用旋转盘上设置的内圈齿轮盘及外圈齿轮盘分别与对应的锁紧螺纹件及螺纹紧固件上的螺帽部位的齿牙配合，使得所有的锁紧螺纹件及螺纹紧固件同步的被旋紧或旋松，达到同步拆卸和上装所有的锁紧螺纹件及螺纹紧固件的目的，使得阀座及阀板上的密封圈、密封环快速的被拆卸与上装固定的效果。
8.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种带检修口焊接式低温蝶阀，包括阀座、阀板、阀杆及执行机构，所述阀板通过阀杆转动安装于阀座的流道内，所述执行机构驱动所述阀杆旋转，还包括：检修口，所述检修口安装于所述阀座的上端面，该检修口位于所述流道的出口端，且该检修口上设置有可拆卸的密封板；
所述阀板上靠近所述检修口的一侧设置有密封圈，该密封圈通过压板固定于所述阀板上，且该压板通过螺纹紧固件固定于所述阀板上；所述阀座上设置有与所述密封圈相互抵触挤压密封配合的密封环，该密封环通过固定环固定于所述阀座上，所述固定环通过锁紧螺纹件将所述密封环顶紧；所述锁紧螺纹件与所述螺纹紧固件的螺帽部位均呈齿轮设置；检修时，所述密封板拆卸，所述检修口开启，带有齿轮盘的旋转盘与所述锁紧螺纹件及所述螺纹紧固件啮合后，同步带动所述锁紧螺纹件及所述螺纹紧固件旋转，使得锁紧螺纹件及所述螺纹紧固件同步旋紧或同步旋松。
9.作为改进，所述旋转盘上设置有内圈齿轮盘与外圈齿轮盘；所述内圈齿轮盘与所述锁紧螺纹件啮合设置；所述外圈齿轮盘与所述螺纹紧固件啮合设置。
10.作为改进，所述内圈齿轮盘的齿数与所述锁紧螺纹件上螺帽部位的齿数的比值a与所述外圈齿轮盘的齿数与所述螺纹紧固件上螺帽部位的齿数的比值b，满足关系：a=b。
11.作为改进，所述外圈齿轮盘呈缺齿设置，与所述内圈齿轮盘的齿数一致；所述锁紧螺纹件与所述螺纹紧固件上螺帽部位的齿数一致。
12.作为改进，所述旋转盘与所述阀板呈分体设置，该旋转盘上开设有导向孔，所述阀板上凸起设置有与所述导向孔对应套合的导向柱，所述旋转盘完成工作后，自所述检修口取出。
13.作为改进，所述旋转盘上相对于所述导向孔的另一侧设置有与螺丝钻对应配合的六字槽。
14.作为改进，所述旋转盘与所述阀板呈连体设置，该旋转盘上的所述内圈齿轮盘及所述外圈齿轮盘均呈伸缩设置。
15.作为改进，所述旋转盘还包括盘部，所述盘部转动安装于所述阀板上，所述盘部沿径向向外延伸设置有伸缩臂，所述内圈齿轮盘及外圈齿轮盘通过所述伸缩臂伸缩设置。
16.作为改进，所述伸缩臂包括空心管及臂；所述空心管自所述盘部向外延伸设置；所述臂伸缩穿设于所述空心管内；所述内圈齿轮盘上连接的臂与所述外圈齿轮盘上连接的臂一体连接设置，使得两组的臂同步移动，移动到位后，所述臂通过手拧螺母拧紧锁定设置。
17.作为改进，收缩后的所述内圈齿轮盘至对应的所述螺纹紧固件的距离l1与收缩后的所述外圈齿轮盘至对应的所述锁紧螺纹件的距离l2满足关系：l1=l2。
18.本发明的有益效果在于：（1）本发明通过设置的旋转盘与锁紧螺纹件及螺纹紧固件相互配合，利用旋转盘上设置的内圈齿轮盘及外圈齿轮盘分别与对应的锁紧螺纹件及螺纹紧固件上的螺帽部位的齿牙配合，使得所有的锁紧螺纹件及螺纹紧固件同步的被旋紧或旋松，达到同步拆卸和上装所有的锁紧螺纹件及螺纹紧固件的目的，使得阀座及阀板上的密封圈、密封环快速的被拆卸与上装固定的效果；（2）本发明通过将旋转盘集合到阀板上，使得每次进行检修时，旋转盘不用装入、取出，可以直接在阀板上进行使用，使得阀门整体结构更为的紧凑，并且不会妨碍阀板的开
启与关闭；（3）本发明通过设计内圈齿轮盘及外圈齿轮盘上的齿数，以及伸缩臂距离内圈齿轮盘及外圈齿轮盘的远近，使得旋转盘在进行工作时，既可以同步旋转所有的锁紧螺纹件及螺纹紧固件，又可以同步移动伸缩，与对应的锁紧螺纹件或螺纹紧固件配合。
19.综上所述，本发明具有密封稳定、结构稳定、检修便捷、拆装快捷等优点，尤其适用于低温蝶阀检修结构技术领域。
附图说明
20.图1为本发明局部断裂结构示意图；图2为本发明俯视结构示意图；图3为本发明阀板立体结构示意图；图4为本发明阀板剖视结构示意图；图5为本发明旋转盘剖视结构示意图；图6为图5中a处结构放大示意图；图7为本发明旋转盘断裂结构示意图；图8为本发明旋转盘立体结构示意图；图9为本发明阀座剖视示意图；图10为本发明实施例二旋转盘立体结构示意图一；图11为本发明实施例二旋转盘立体结构示意图二；图12为本发明实施例二旋转盘剖视结构示意图。
具体实施方式
21.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
22.在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
23.实施例1：如图1至图9所示，一种带检修口焊接式低温蝶阀，包括阀座1、阀板2、阀杆3及执行机构4，所述阀板2通过阀杆3转动安装于阀座1的流道11内，所述执行机构4驱动所述阀杆3旋转，还包括：检修口5，所述检修口5安装于所述阀座1的上端面，该检修口5位于所述流道11的
出口端，且该检修口5上设置有可拆卸的密封板51；所述阀板2上靠近所述检修口5的一侧设置有密封圈21，该密封圈21通过压板22固定于所述阀板2上，且该压板22通过螺纹紧固件23固定于所述阀板2上；所述阀座1上设置有与所述密封圈21相互抵触挤压密封配合的密封环12，该密封环12通过固定环13固定于所述阀座1上，所述固定环13通过锁紧螺纹件14将所述密封环12顶紧；所述锁紧螺纹件14与所述螺纹紧固件23的螺帽部位均呈齿轮设置；所述旋转盘6上设置有内圈齿轮盘61与外圈齿轮盘62；所述内圈齿轮盘61与所述锁紧螺纹件14啮合设置；所述外圈齿轮盘62与所述螺纹紧固件23啮合设置；检修时，所述密封板51拆卸，所述检修口5开启，带有齿轮盘的旋转盘6与所述锁紧螺纹件14及所述螺纹紧固件23啮合后，同步带动所述锁紧螺纹件14及所述螺纹紧固件23旋转，使得锁紧螺纹件14及所述螺纹紧固件23同步旋紧或同步旋松，其中，内圈齿轮盘61与锁紧螺纹件14配合，外圈齿轮盘62与螺纹紧固件23配合。
24.为了保证旋转盘6每旋转一次，带动的锁紧螺纹件14和螺纹紧固件23旋转的圈数与角度一致，优选的，所述内圈齿轮盘61的齿数与所述锁紧螺纹件14上螺帽部位的齿数的比值a与所述外圈齿轮盘62的齿数与所述螺纹紧固件23上螺帽部位的齿数的比值b，满足关系：a=b。
25.更为具体的，所述外圈齿轮盘62呈缺齿设置，与所述内圈齿轮盘61的齿数一致；所述锁紧螺纹件14与所述螺纹紧固件23上螺帽部位的齿数一致。
26.本实施例保护一种独立的旋转盘6，所述旋转盘6与所述阀板2呈分体设置，该旋转盘6上开设有导向孔60，所述阀板2上凸起设置有与所述导向孔60对应套合的导向柱211，所述旋转盘6完成工作后，自所述检修口5取出。
27.更进一步的，所述旋转盘6上相对于所述导向孔60的另一侧设置有与螺丝钻对应配合的六字槽63。
28.实施例2：如图10至图12所示，与实施例1并列的，本技术提供一种与阀板2集合式的旋转盘6，所述旋转盘6与所述阀板2呈连体设置，该旋转盘6上的所述内圈齿轮盘61及所述外圈齿轮盘62均呈伸缩设置。
29.具体的，所述旋转盘6还包括盘部64，所述盘部64转动安装于所述阀板2上，所述盘部64沿径向向外延伸设置有伸缩臂641，所述内圈齿轮盘61及外圈齿轮盘62通过所述伸缩臂641伸缩设置。
30.更进一步的，所述伸缩臂641包括空心管642及臂643；所述空心管642自所述盘部64向外延伸设置；所述臂643伸缩穿设于所述空心管642内；所述内圈齿轮盘61上连接的臂643与所述外圈齿轮盘62上连接的臂643一体连接设置，使得两组的臂643同步移动，移动到位后，所述臂643通过手拧螺母644拧紧锁定设置。
31.其中，收缩后的所述内圈齿轮盘61至对应的所述螺纹紧固件23的距离l1与收缩后的所述外圈齿轮盘62至对应的所述锁紧螺纹件14的距离l2满足关系：l1=l2。
32.工作过程：
在进行检修时，关闭阀门，停止介质流通后，首先将密封板51上的螺栓拧去，将密封板51去除，露出检修口5，之后将内圈齿轮盘61与所述螺纹紧固件23对准配合，将外圈齿轮盘62与所述锁紧螺纹件14对准配合，通过旋转盘6进行旋转，使得锁紧螺纹件14、螺纹紧固件23同步旋转放松，之后分别将压板22与固定环13拆下，最后将密封环12与密封圈21拆下，更换新的密封环12与密封圈21后，再重新将锁紧螺纹件14、螺纹紧固件23装上后，再度旋转旋转盘6，使得锁紧螺纹件14、螺纹紧固件23上紧，完成检修工作。
33.以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。