一种易于拆装的两层钢结构支架的制作方法

1.本发明涉及钢结构技术领域，具体为一种易于拆装的两层钢结构支架。


背景技术：

2.钢结构是以钢材制作为主的结构，是主要的建筑结构类型之一，钢材的特点是强度高、自重轻、整体刚性好、变形能力强，故用于建造大跨度和超高、超重型的建筑物特别适宜；材料匀质性和各向同性好，属理想弹性体，最符合一般工程力学的基本假定；材料塑性、韧性好，可有较大变形，能很好地承受动力荷载；建筑工期短；其工业化程度高，可进行机械化程度高的专业化生产，目前市面上的双层钢结构支架一般是直接通过焊接进行连接，而焊机工作需要在现场进行，不仅效率低下，且降低了钢结构的安装效率。


技术实现要素：

3.本发明的目的在于提供一种易于拆装的两层钢结构支架，具备便于拆装的优点，解决了上述背景技术提出的问题。
4.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种易于拆装的两层钢结构支架，包括第一钢柱，所述第一钢柱的左侧顶部通过铰链活动连接有第二钢柱，所述第一钢柱的内腔通过轴承活动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的底部固定连接有从动锥齿轮，所述从动锥齿轮的右侧啮合有主动锥齿轮，所述主动锥齿轮的右端固定连接有传动轴，所述传动轴的右端贯穿至第一钢柱的外部并固定连接有手轮，所述螺纹杆的表面螺纹连接有螺纹管，所述螺纹管的顶部延伸至第二钢柱的内腔，所述第二钢柱的两侧均贯穿设置有插销，所述插销的表面固定连接有限位块，所述插销的表面套设有弹簧，所述弹簧的两端分别与限位块和第二钢柱的表面固定连接，所述第一钢柱和第二钢柱的右侧均固定连接有连接杆，连接杆的表面套设有支撑块，连接杆位于支撑块右侧的一端螺纹连接有螺母，所述第一钢柱和第二钢柱的正面和背面均通过连接杆和螺母螺纹连接有加固杆。
5.优选的，所述第一钢柱的底部以及第二钢柱的顶部均固定连接有安装板，所述安装板的表面开设有安装孔。
6.优选的，所述传动轴与第一钢柱之间的连接柱通过轴承活动连接，且手轮的表面设置有防滑纹。
7.优选的，所述螺纹管的内腔轴心处开设有螺纹孔，且螺纹孔与螺纹杆螺纹连接。
8.优选的，所述螺纹管两侧的前端和后端均固定连接有限位条，所述第一钢柱和第二钢柱内腔两侧的前端和后端均开设有限位槽，所述限位条远离螺纹管的一端延伸至限位槽的内腔。
9.优选的，所述螺纹管正面和背面的顶部均开设有销孔，且插销的一端延伸至销孔的内腔。
10.优选的，所述插销位于第二钢柱外部的一端固定连接有固定板，所述固定板的表面固定连接有拉环。
11.与现有技术相比，本发明的有益效果如下：
12.1、本发明通过第一钢柱、第二钢柱、螺纹杆、从动锥齿轮、主动锥齿轮、传动轴、手轮、螺纹管、插销、限位块、弹簧、支撑块、加固杆和安装板的配合使用，能够直接在施工现场快速安装，不需要进行焊接工作，提高了装配效率，且本设备使用强度高，不会轻易的发生晃动的现象，给日常的使用带来来了极大的安全保证。
13.2、本发明通过设置安装板，能够便于安装本设备，通过设置螺纹孔，能够便于转动螺纹管，通过设置限位条和限位槽，能够对螺纹管进行限位，使其不会跟随螺纹杆转动，通过设置销孔，能够与插销配合对螺纹管进行连接固定，通过设置固定板，能够对插销进行限位。
附图说明
14.图1为本发明结构示意图；
15.图2为本发明结构左视示意图；
16.图3为本发明第二钢柱与螺纹管连接结构俯视示意图；
17.图4为本发明第一钢柱剖视示意图。
18.图中：1、第一钢柱；2、第二钢柱；3、螺纹杆；4、从动锥齿轮；5、主动锥齿轮；6、传动轴；7、手轮；8、螺纹管；9、插销；10、限位块；11、弹簧；12、支撑块；13、加固杆；14、安装板；15、限位条；16、限位槽；17、销孔；18、固定板。
具体实施方式
19.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
20.本发明的部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
21.请参阅图1-4，一种易于拆装的两层钢结构支架，包括第一钢柱1，第一钢柱1的左侧顶部通过铰链活动连接有第二钢柱2，第一钢柱1的内腔通过轴承活动连接有螺纹杆3，螺纹杆3的底部固定连接有从动锥齿轮4，从动锥齿轮4的右侧啮合有主动锥齿轮5，主动锥齿轮5的右端固定连接有传动轴6，传动轴6的右端贯穿至第一钢柱1的外部并固定连接有手轮7，螺纹杆3的表面螺纹连接有螺纹管8，螺纹管8的顶部延伸至第二钢柱2的内腔，第二钢柱2的两侧均贯穿设置有插销9，插销9的表面固定连接有限位块10，插销9的表面套设有弹簧11，弹簧11的两端分别与限位块10和第二钢柱2的表面固定连接，第一钢柱1和第二钢柱2的右侧均固定连接有连接杆，连接杆的表面套设有支撑块12，连接杆位于支撑块12右侧的一端螺纹连接有螺母，第一钢柱1和第二钢柱2的正面和背面均通过连接杆和螺母螺纹连接有加固杆13，通过第一钢柱1、第二钢柱2、螺纹杆3、从动锥齿轮4、主动锥齿轮5、传动轴6、手轮7、螺纹管8、插销9、限位块10、弹簧11、支撑块12、加固杆13和安装板14的配合使用，能够直接在施工现场快速安装，不需要进行焊接工作，提高了装配效率，且本设备使用强度高，不会轻易的发生晃动的现象，给日常的使用带来来了极大的安全保证。
22.第一钢柱1的底部以及第二钢柱2的顶部均固定连接有安装板14，安装板14的表面开设有安装孔，通过设置安装板14，能够便于安装本设备。
23.传动轴6与第一钢柱1之间的连接柱通过轴承活动连接，且手轮7的表面设置有防滑纹。
24.螺纹管8的内腔轴心处开设有螺纹孔，且螺纹孔与螺纹杆3螺纹连接，通过设置螺纹孔，能够便于转动螺纹管8。
25.螺纹管8两侧的前端和后端均固定连接有限位条15，第一钢柱1和第二钢柱2内腔两侧的前端和后端均开设有限位槽16，限位条15远离螺纹管8的一端延伸至限位槽16的内腔，通过设置限位条15和限位槽16，能够对螺纹管8进行限位，使其不会跟随螺纹杆3转动。
26.螺纹管8正面和背面的顶部均开设有销孔17，且插销9的一端延伸至销孔17的内腔，通过设置销孔17，能够与插销9配合对螺纹管8进行连接固定。
27.插销9位于第二钢柱2外部的一端固定连接有固定板18，固定板18的表面固定连接有拉环，通过设置固定板18，能够对插销9进行限位。
28.使用时，通过安装板14将第一钢柱1的底部进行固定，然后将第二钢柱2立起，然后将支撑块12进行连接固定，然后通过转动手轮7带动传动轴6转动，传动轴6带动主动锥齿轮5转动，主动锥齿轮5带动从动锥齿轮4转动，从动锥齿轮4带动螺纹杆3转动，螺纹杆3带动螺纹管8向上移动，且螺纹管8在移动的时候会挤压插销9，当插销9插入销孔17的内腔后即可完成本设备的安装固定工作。
29.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。