热矫直机支承辊轴承润滑方法与流程

本发明属于宽厚板生产，具体涉及一种热矫直机支承辊轴承润滑方法。

背景技术：

1、目前，热矫直机在宽厚板生产质量工艺环节至关重要，而原有热矫直机支承辊轴承采用的油气润滑在生产过程中易漏油到钢板表面，引起钢板表面质量不达标。

2、因此，需要提供一种热矫直机支承辊轴承润滑方法，以提高钢板表面质量。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种热矫直机支承辊轴承润滑方法，以提高钢板表面质量。

2、为达此目的，本发明采用以下技术方案：

3、一种热矫直机支承辊轴承润滑方法，包括步骤：

4、s1将宽厚板车间的热矫直机的支承辊轴承采用密封轴承；

5、s2在所述密封轴承内部填充高温润滑油脂；

6、s3在两侧安装橡胶密封挡圈。

7、优选地，在上述的热矫直机支承辊轴承润滑方法中：所述密封挡圈由钢板加固在所述密封轴承侧面。

8、优选地，在上述的热矫直机支承辊轴承润滑方法中：所述密封挡圈位于所述密封轴承侧面的内侧。也即不突出所述密封轴承。

9、优选地，在上述的热矫直机支承辊轴承润滑方法中：根据所述热矫直机矫直钢板过程中的实际温度曲线和分布情况，在所述密封轴承内部填充高温润滑油脂。

10、优选地，在上述的热矫直机支承辊轴承润滑方法中：所述密封轴承内部设置有卡簧。

11、本发明的热矫直机支承辊轴承润滑方法的有益效果在于：本发明的热矫直机支承辊使用密封轴承，由开放式稀油润滑轴承变成密封式润滑脂润滑轴承。杜绝油液滴至钢板表面。

技术特征：

1.一种热矫直机支承辊轴承润滑方法，其特征在于，包括步骤：

2.根据权利要求1所述的热矫直机支承辊轴承润滑方法，其特征在于：所述密封挡圈由钢板加固在所述密封轴承侧面。

3.根据权利要求1所述的热矫直机支承辊轴承润滑方法，其特征在于：所述密封挡圈位于所述密封轴承侧面的内侧。也即不突出所述密封轴承。

4.根据权利要求1所述的热矫直机支承辊轴承润滑方法，其特征在于：根据所述热矫直机矫直钢板过程中的实际温度曲线和分布情况，在所述密封轴承内部填充高温润滑油脂。

5.根据权利要求1所述的热矫直机支承辊轴承润滑方法，其特征在于：所述密封轴承内部设置有卡簧。

技术总结
本发明涉及一种热矫直机支承辊轴承润滑方法，包括步骤：S1将宽厚板车间的热矫直机的支承辊轴承采用密封轴承；S2在所述密封轴承内部填充高温润滑油脂；S3在两侧安装橡胶密封挡圈。所述密封挡圈由钢板加固在所述密封轴承侧面。所述密封挡圈位于所述密封轴承侧面的内侧。也即不突出所述密封轴承。根据所述热矫直机矫直钢板过程中的实际温度曲线和分布情况，在所述密封轴承内部填充高温润滑油脂。所述密封轴承内部设置有卡簧。本发明的热矫直机支承辊轴承润滑方法的有益效果在于：本发明的热矫直机支承辊使用密封轴承，由开放式稀油润滑轴承变成密封式润滑脂润滑轴承。杜绝油液滴至钢板表面。

技术研发人员：赖家富,陆平,陈志帅,黄森,袁忠,陶兴龙,刘宝传,朱宏,张嘉伟
受保护的技术使用者：张家港宏昌钢板有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/13