一种高密封的直线导轨副滑块结构的制作方法

本发明涉及副滑块，具体为一种高密封的直线导轨副滑块结构。

背景技术：

1、直线导轨可分为：滚轮直线导轨，圆柱直线导轨，滚珠直线导轨，三种，是用来支撑和引导运动部件，按给定的方向做往复直线运动，依按摩擦性质而定，直线运动导轨可以分为滑动摩擦导轨、滚动摩擦导轨、弹性摩擦导轨、流体摩擦导轨等种类。

2、现有的副滑块存在的缺陷是：

3、1、专利文件cn113847341a公开了一种高精度的直线导轨副滑块结构，“包括导轨副本体和滑块本体，所述导轨副本体的侧壁开设有限位槽，所述滑块本体的内壁一体成型有与限位槽相匹配的限位滑动块，所述滑块本体滑动连接于导轨副本体的表面，且所述限位滑动块滑动连接于限位槽的内部，所述滑块本体与导轨副本体之间设置有支撑机构。通过支撑机构的设置，滑块本体在导轨副本体表面的移动过程中会通过凹槽和固定座带动导向块在第一滑槽内部同步移动，导向块能够对滑块本体起到支撑的作用，同时能够降低滚珠与第三滑槽之间的压力，防止滚轮与第三滑槽之间出现较大的磨损，从而防止滑块本体经过长期的使用后在导轨副本体的表面发生晃动”，但是副滑块结构密封性较差，使得副滑块与导轨之间易侵入灰尘，使得磨损较大；

4、2、专利文件cn211623960u公开了一种直线导轨副滑块的储油库及直线导轨滑块结构，“其中直线导轨副滑块的储油库包括滑动副主体，滑动副主体固定在滑块联接直线导轨的u形通道上底面，滑动副主体面向滑块上底面的一面设有凹陷的储油槽，滑动副主体侧边与滑块内的滚动球接触，所述滑动副主体上设有贯穿的通孔连通至储油槽，所述通孔面向滚动球。本结构所采用的储油库结构更为简单，也能达到更好的储油效果及更大的储油量，可以长期微量供油”，但是副滑块结构无自动润滑结构，需要人为润滑，较为耗费时间和人力；

5、3、专利文件cn211371035u公开了一种高密封的直线导轨副滑块结构，“包括导轨和滑块主体，所述导轨的外侧滑动安装有滑块主体，所述滑块主体的外侧焊接有散热条，所述滑块主体的内部开设有注油口，所述滑块主体的内侧安装有滚珠，所述注油口内滑动套接有堵塞，所述堵塞的右端固定连接有挡片，所述挡片与滑块主体的外表面接触，所述挡片的上端固定连接有连接条，所述连接条的表面固定连接有凸块，所述滑块主体的内侧固定安装有密封条，所述密封条与导轨滑动连接。本实用新型通过在滑块主体内设计注油口，方便注入润滑油，而且设计使用方便的堵塞对注油口进行封闭，防止灰尘从注油口进入，导致润滑油被污染”，但是副滑块结构无锁定结构时，使得滑块易发生偏移；

6、4、专利文件cn216478451u公开了一种具有自润滑结构的直线导轨副滑块，“包括滑块本体，所述滑块本体左右两侧的内壁均开设有凹槽，两个所述凹槽的内部均固定安装有安装链，两个所述安装链的侧表面均固定安装有滚珠，两个所述安装链的内侧壁均固定连接有齿条。该具有自润滑结构的直线导轨副滑块，通过启动微型电机使齿轮转动，带动螺纹杆转动，使螺纹杆表面螺纹连接的移动块向下移动，使储油槽内的润滑油下降，当移动块下降后的高度低于流道口时，润滑油可从流道口流向凹槽内，同时两个齿轮转动会带动安装链传动，使安装链表面的滚珠传动至润滑油滴落处，使滑块运动时进行自润滑，从而便于直线导轨滑块的润滑使用”，但是副滑块结构松紧程度不同调节，使得副滑块不能根据需求调节，使得副滑块容易过松或过紧。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种高密封的直线导轨副滑块结构，以解决上述背景技术中提出的副滑块结构密封性较差，使得副滑块与导轨之间易侵入灰尘，使得磨损较大的技术问题。

2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种高密封的直线导轨副滑块结构，包括导轨、主滑块和副滑块，所述副滑块的内部开设有槽体；

3、所述槽体的内部顶壁安装有伸缩杆，所述伸缩杆的一端安装有活塞板，且活塞板的外壁与槽体的内壁贴合，所述槽体的内部顶壁开设有凹槽，所述凹槽的内部顶壁安装有一号电机，所述一号电机的输出端安装有螺纹杆，所述螺纹杆的外壁安装有传动板，且传动板的底部与活塞板的顶部连接，所述副滑块的外壁安装有两组空心密封气囊，所述密封气囊的外壁安装有连接管，且连接管的一端延伸进槽体的内部。

4、优选的，所述导轨的外壁安装有主滑块，主滑块的内壁安装有副滑块。

5、优选的，所述主滑块的内部开设有储存槽，储存槽的内壁开合页注入孔，注入孔的内壁密封连接有密封塞，主滑块的内壁开设有容纳槽，容纳槽的内壁安装有气泵，气泵的出气端延伸进储存槽的内部，气泵的抽气端安装有过滤块。

6、优选的，所述副滑块的内部开设有连接槽，且连接槽的一端延伸进储存槽的内部，连接槽的内壁开设有多组润滑孔，且润滑孔的一端延伸出副滑块的外壁。

7、优选的，两组所述气囊分别置于副滑块的两侧，副滑块嵌入导轨的内部，储存槽的内部储存有润滑油，多组润滑孔均匀分布在副滑块的表面。

8、优选的，所述主滑块的内部顶壁开设有矩形槽，导轨的顶部开设有限制槽，矩形槽的内壁安装有滑板，滑板的底部安装有限制板，矩形槽的内壁安装有二号电机，二号电机的输出端安装有齿轮。

9、优选的，所述矩形槽的内壁安装有弹簧，矩形槽的内壁安装有支撑杆，支撑杆的一端安装有贴合板，且贴合板的外壁与弹簧的一端连接，滑板的顶部安装有齿板，且齿板与齿轮啮合。

10、优选的，所述副滑块的顶部与底部均开设有安装槽，安装槽的内壁开设有传动槽，传动槽的内壁安装有三号电机，三号电机的输出端安装有螺杆，螺杆的外壁安装有传动块，传动块的外壁安装有轴承块，轴承块的外壁安装有滑轮，传动槽的内部底壁安装有滑杆，滑杆的外壁安装有滑动块，且滑动块的外壁与滑轮的端部连接。

11、优选的，该副滑块结构的工作步骤如下：

12、s1、在副滑块与导轨安装时，一号电机旋转带动螺纹杆旋转，螺纹杆旋转带动传动板移动，传动板移动带动活塞板移动，伸缩杆对活塞板移动起到导向限制作用，活塞板的移动将槽体内的气体通过连接管注入至气囊的内部，气囊鼓起与导轨相贴合，从而使得副滑块与导轨的内部滑动区域完成密封，从而避免灰尘对滑动的影响，提高其滑动效果；

13、s2、可通过注入孔对储存槽补充润滑油，其副滑块内部可填充温度传感器，温度升高需要补充润滑油时，气泵将外界气体抽入，其过滤块将灰尘滤除，无尘气流注入储存槽内，储存槽气压升高，使得内部润滑油受挤压通过连接槽流淌至润滑孔内，润滑孔将润滑油流洒至副滑块的表面，从而完成副滑块的自动润滑，从而减少磨损；

14、s3、弹簧将贴合板弹压在齿板的外壁上，其齿板受力使得滑板的移动受限，使得滑板的移动需要施加外力，在主滑块需要锁定时，二号电机旋转带动齿轮旋转，齿轮旋转带动齿板移动，齿板移动带动滑板移动，滑板移动带动限制板移动，限制板移动嵌入限制槽内，从而使得主滑块限制锁定在导轨上，从而避免主滑块的意外滑动；

15、s4、滑轮与导轨相互贴合，需要调节副滑块在导轨上的滑动松紧程度时，三号电机旋转带动螺杆旋转，螺杆旋转带动传动块移动，传动块移动带动滑轮移动，上下两组滑轮的移动使得滑轮在导轨上的松紧力得以改变，从而便于根据需要调节，提高了使用效果。

16、优选的，在所述步骤s1中还包括如下步骤：

17、s11、活塞板移动程度不同，其气囊鼓起程度也不同，使得气囊鼓起时与导轨的内壁贴合力度不同；

18、在所述步骤s2中还包括如下步骤：

19、s21、注入孔的密封塞用来密封注入孔，气泵随着温度传感器控制而启动和关闭。

20、与现有技术相比，本发明的有益效果是：

21、1.本发明通过安装有活塞板和气囊，在副滑块与导轨安装时，一号电机旋转带动螺纹杆旋转，螺纹杆旋转带动传动板移动，传动板移动带动活塞板移动，伸缩杆对活塞板移动起到导向限制作用，活塞板的移动将槽体内的气体通过连接管注入至气囊的内部，气囊鼓起与导轨相贴合，从而使得副滑块与导轨的内部滑动区域完成密封，从而避免灰尘对滑动的影响，提高其滑动效果；

22、2.本发明通过安装有储存槽和气泵，可通过注入孔对储存槽补充润滑油，其副滑块内部可填充温度传感器，温度升高需要补充润滑油时，气泵将外界气体抽入，其过滤块将灰尘滤除，无尘气流注入储存槽内，储存槽气压升高，使得内部润滑油受挤压通过连接槽流淌至润滑孔内，润滑孔将润滑油流洒至副滑块的表面，从而完成副滑块的自动润滑，从而减少磨损；

23、3.本发明通过安装有齿轮和贴合板，弹簧将贴合板弹压在齿板的外壁上，其齿板受力使得滑板的移动受限，使得滑板的移动需要施加外力，在主滑块需要锁定时，二号电机旋转带动齿轮旋转，齿轮旋转带动齿板移动，齿板移动带动滑板移动，滑板移动带动限制板移动，限制板移动嵌入限制槽内，从而使得主滑块限制锁定在导轨上，从而避免主滑块的意外滑动；

24、4.本发明通过安装有滑轮和传动块，滑轮与导轨相互贴合，需要调节副滑块在导轨上的滑动松紧程度时，三号电机旋转带动螺杆旋转，螺杆旋转带动传动块移动，传动块移动带动滑轮移动，上下两组滑轮的移动使得滑轮在导轨上的松紧力得以改变，从而便于根据需要调节，提高了使用效果。