本发明涉及调节阀,特别是指一种具有新型密封结构的气压调节阀。
背景技术:
1、气压调节阀安装在密闭容器上,主要功能是通过排气和吸气来调节容器内部与外部压差,使内外部压差维持在规定范围内,用来保护容器,由于容器是密闭的,所以需要气压调节阀不仅能实现排气和吸气功能,同时要具有气密性。一般结构选用金属零件与橡胶平面密封,见附图2;此种气压调节阀密封主要靠金属圆弧面和橡胶平面接触密封,存在以下缺点:金属密封带圆弧面加工时容易有缺陷造成气密性不好,且不易检测,平面度不易保证,且还导致该气压调节阀制造成本较高,合格率低。
技术实现思路
1、本发明提出一种具有新型密封结构的气压调节阀及其密封方法,解决了目前气压调节阀气密性差、成本高和合格率低的问题。
2、本发明的技术方案是这样实现的:
3、一种具有新型密封结构的气压调节阀,包括壳体,壳体内设有阀芯,壳体和阀芯之间形成通道,阀芯上设有密封圈,密封圈用于密封通道,密封圈设在通道的入口处,密封圈的远离通道的一侧设有挤压杆,挤压杆用于推动密封圈移动,所述通道的入口处由两个斜面组成。
4、其中,通道入口处其中一个斜面为直线型斜面,另一个斜面为弧形斜面,能够使密封圈的位置更加稳固,进一步提高气密性。
5、其中,直线型斜面设在壳体上,弧形斜面设在阀芯上。
6、其中,一种具有新型密封结构的气压调节阀的密封方法,包括权利要求1~3所述的气压调节阀,通过挤压杆挤压密封圈,使密封圈产生形变,与通道接触,密封圈与通道的接触面设在密封圈的边沿处,挤压时密封圈的边沿先与通道的两个接触面接触。
7、有益效果
8、本发明设计合理,采用新型密封结构,使用密封圈边密封,金属零件用平面,同样是采用线密封,利用橡胶密封件边缘压缩性更好,更易保证接触面的完整性,从而实现密封,提高了气密性,大大降低了加工难度,实现产品功能;同时省去了加工金属密封带,节省了材料,降低了成本。
1.一种具有新型密封结构的气压调节阀,包括壳体(1),其特征在于:壳体(1)内设有阀芯(2),壳体(1)和阀芯(2)之间形成通道(7),阀芯(2)上设有密封圈(3),密封圈(3)设在通道(7)的入口处,密封圈(3)的远离通道的一侧设有挤压杆(4),所述通道(7)的入口处由两个斜面组成。
2.根据权利要求1所述的一种具有新型密封结构的气压调节阀,其特征在于:通道(7)入口处其中一个斜面为直线型斜面(5),另一个斜面为弧形斜面(6)。
3.根据权利要求2所述的一种具有新型密封结构的气压调节阀,其特征在于:直线型斜面(5)设在壳体(1)上,弧形斜面(6)设在阀芯(2)上。
4.一种具有新型密封结构的气压调节阀的密封方法,使用权利要求1~3所述的气压调节阀,其特征在于:通过挤压杆(4)挤压密封圈(3),使密封圈(3)产生形变,与通道(7)接触,密封圈(3)与通道(7)的接触面设在密封圈(3)的边沿处,挤压时密封圈(3)的边沿先与通道(7)的两个接触面接触。