一种直埋预制保温管的制作方法

1.本技术涉及热力保温的技术领域，尤其是涉及一种直埋预制保温管。


背景技术：

2.直埋预制保温管用于液体、气体及其他介质的输送，在石油、化工、航天、温泉、军事、集中供热、中央空调、市政等管道的绝热工程保温。由于天气和环境因素的影响，可能造成填埋的土壤土质疏松，导致保温管裸露在空气中，使得保温管的保温效果降低。


技术实现要素：

3.本技术提供一种直埋预制保温管，通过设置防护管和密封箍，提高保温管的保温性能，以解决由于天气和环境因素的影响，可能造成填埋的土壤土质疏松，导致保温管裸露在空气中，使得保温管的保温效果降低。
4.本技术的上述申请目的是通过以下技术方案得以实现的：
5.一种直埋预制保温管，包括：
6.保温管；
7.密封箍，套接在保温管外侧；
8.紧固螺栓，活动连接在密封箍内；
9.减震柱，固接在密封箍上；
10.防护管，固接在减震柱上；
11.真空腔，开设在防护管内；
12.密封隔板，固接在防护管内位于真空腔的两侧；
13.其中，减震柱的长度为5cm-8cm。
14.可选的，所述密封箍设置有两个，两个所述密封箍通过紧固螺栓固接。
15.可选的，所述密封箍与保温管之间固接有隔热层。
16.可选的，所述减震柱设置有工作缸，所述工作缸内部固接有弹簧，所述弹簧上固接有活塞杆，所述活塞杆与密封箍固接。
17.可选的，所述防护管内壁固接有滑轨，所述滑轨内壁活动连接有滑动底座，所述滑动底座与工作缸固接。
18.可选的，所述防护管外侧固接有防腐蚀层。
19.可选的，所述真空腔内部填充有保温砂浆。
20.可选的，所述密封隔板内部固接有玻璃棉板。
21.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
22.1.通过保温管、密封箍、紧固螺栓、减震柱、防护管、真空腔和密封隔板，在使用时，旋转紧固螺栓将密封箍紧密贴合在保温管外侧，确保保温管的稳定性，减震柱能控制振动，降低保温管的振动幅度，防止损坏保温管，从而保证保温管的使用寿命和保温效果，防护管将保温管与外界隔离，避免了保温管与外界直接接触导致保温管被腐蚀，提高其保温效果，
避免保温管内的热量流失，真空腔和密封隔板进一步降低热传递效率，提高保温管的保温效果，解决了由于天气和环境因素的影响，可能造成填埋的土壤土质疏松，导致保温管裸露在空气中，使得保温管的保温效果降低。
23.2.通过密封箍、紧固螺栓、隔热层、工作缸、弹簧和活塞杆，上下两个密封箍便于安装和拆卸，同时紧固螺栓将两个密封箍上下合在一起时，保温管受到上下的压力，稳定性和保温效果更好，隔热层能够提高保温管的保温效果，当保温管或者防护管受到外界因素产生振动时，活塞杆沿工作缸内壁运动压缩弹簧，能够减缓振动幅度，提高了减震效果，从而保证保温管的使用寿命和保温效果。
24.3.通过保温砂浆、玻璃棉板、防腐蚀层、滑轨和滑动底座，防腐蚀层能够对防护管进行保护，确保防护管的使用性能和防护能力，保温砂浆为玻化微珠保温砂浆，保温、隔热和耐腐蚀的效果更好，玻璃棉板有较好的保温能力，能够与真空腔内部的保温砂浆形成一体化的保温层，当保温管由于温度不同进行热胀冷缩时会产生位移滑动，通过在滑轨和滑动底座，使得保温管带动工作缸与防护管间能够产生位移滑动，从而防止保温管热胀冷缩时损坏，进一步保证保温管的使用寿命和保温效果。
附图说明
25.图1是本技术一实施方式的主视示意图；
26.图2是本技术一实施方式的剖视示意图；
27.图3是本技术图2中a处放大结构示意图；
28.图4是本技术图1中b处放大结构示意图。
29.附图标记：1、保温管；2、密封箍；21、紧固螺栓；22、隔热层；3、减震柱；31、工作缸；32、弹簧；33、活塞杆；4、防护管；41、真空腔；411、保温砂浆；42、密封隔板；421、玻璃棉板；43、滑轨；44、滑动底座；45、防腐蚀层。
具体实施方式
30.以下结合附图对本技术作进一步详细说明。
31.为了更加清楚的理解本技术实施例中所展现的技术方案，首先应当理解现有的直埋预制保温管工作时的步骤和原理。
32.直埋预制保温管，直埋是城市工程管线的敷设方法之一，可以理解为直接埋入，就是直接挖沟、敷设、回填，预制是指预先制造的意思，保温管是绝热管道的简称，保温管用于液体、气体及其他介质的输送，在石油、化工、航天、温泉、军事、集中供热、中央空调、市政等管道的绝热工程保温。
33.应当理解的是，由于天气和环境因素的影响，可能造成填埋的土壤土质疏松，导致保温管裸露在空气中，使得保温管的保温效果降低。
34.针对上述情况，现有的直埋预制保温管，一般通过输送介质的钢管、保温层和保护层结合而成，由于天气和环境因素的影响，可能造成填埋的土壤土质疏松，导致保温管裸露在空气中，使得保温管的保温效果降低。
35.参照图1和图2，为本技术实施例公开的一种直埋预制保温管，其主要由保温管1，套接在保温管1外侧的密封箍2，螺纹连接在密封箍2内的紧固螺栓21，焊接在密封箍2上的
减震柱3，焊接在减震柱3上的防护管4，开设在防护管4内的真空腔41，焊接在防护管4内位于真空腔41两侧的密封隔板42，其中，减震柱3的长度为5cm-8cm。
36.下面结合具体的使用场景进行进一步的介绍。
37.在使用时，旋转紧固螺栓21将密封箍2紧密贴合在保温管1外侧，确保保温管1的稳定性，减震柱3能控制振动，降低保温管1的振动幅度，防止损坏保温管1，从而保证保温管1的使用寿命和保温效果，防护管4将保温管1与外界隔离，避免了保温管1与外界直接接触导致保温管1被腐蚀，提高其保温效果，避免保温管1内的热量流失，真空腔41和密封隔板42进一步降低热传递效率，提高保温管1的保温效果，解决了由于天气和环境因素的影响，可能造成填埋的土壤土质疏松，导致保温管裸露在空气中，使得保温管的保温效果降低。
38.需要明确的是，减震柱3的材质为橡胶，减震柱3的长度为5cm-8cm是考虑到减震效果和保温管1与防护管4之间的空隙大小，当减震柱3的长度小于5cm时，长度较小，减震柱3可形变的范围较小，导致减震效果较差，当减震柱3的长度大于8cm时，保温管1与防护管4之间的空隙较大，影响保温管1的保温性能，当减震柱3的长度为5cm-8cm时，减震效果较好，且能够确保保温管1的保温性能。
39.继续参照图1，作为申请提供的直埋预制保温管的一种具体实施方式，密封箍2设置有两个，两个密封箍2通过紧固螺栓21固接。
40.结合具体的使用场景，上下两个密封箍2便于安装和拆卸，同时紧固螺栓21将两个密封箍2上下合在一起时，保温管1受到上下的压力，稳定性和保温效果更好。
41.继续参照图2，作为申请提供的直埋预制保温管的一种具体实施方式，防护管4外侧焊接有防腐蚀层45。
42.结合具体的使用场景，防腐蚀层45能够对防护管4进行保护，确保防护管4的使用性能和防护能力，从而进一步对保温管1进行保护，保证保温管1的使用寿命和保温效果。
43.参照图3，作为申请提供的直埋预制保温管的一种具体实施方式，密封箍2与保温管1之间焊接有隔热层22。
44.结合具体的使用场景，隔热层22能够进一步提高保温管1的保温效果，解决了由于天气和环境因素的影响，可能造成填埋的土壤土质疏松，导致保温管裸露在空气中，使得保温管的保温效果降低。
45.继续参照图3，作为申请提供的直埋预制保温管的一种具体实施方式，减震柱3设置有工作缸31，工作缸31内部焊接有弹簧32，弹簧32上焊接有活塞杆33，活塞杆33与密封箍2焊接。
46.结合具体的使用场景，当保温管1或者防护管4受到外界因素产生振动时，活塞杆33沿工作缸31内壁运动压缩弹簧32，能够进一步减缓振动幅度，提高了减震效果，从而进一步保证保温管1的使用寿命和保温效果。
47.继续参照图3，作为申请提供的直埋预制保温管的一种具体实施方式，真空腔41内部填充有保温砂浆411。
48.结合具体的使用场景，保温砂浆411为玻化微珠保温砂浆，保温、隔热和耐腐蚀的效果更好，能够进一步提高保温管1的保温效果。
49.继续参照图3，作为申请提供的直埋预制保温管的一种具体实施方式，密封隔板42内部粘接有玻璃棉板421。
50.结合具体的使用场景，玻璃棉板421有较好的保温能力，能够与真空腔41内部的保温砂浆411形成一体化的保温层，进一步提高保温管1的保温效果。
51.参照图4，作为申请提供的直埋预制保温管的一种具体实施方式，防护管4内壁焊接有滑轨43，滑轨43内壁活动连接有滑动底座44，滑动底座44与工作缸31焊接。
52.结合具体的使用场景，当保温管1由于温度不同进行热胀冷缩时会产生位移滑动，通过在滑轨43和滑动底座44，使得保温管1带动工作缸31与防护管4间能够产生位移滑动，从而防止保温管1热胀冷缩时损坏，进一步保证保温管1的使用寿命和保温效果。
53.本具体实施方式的实施例均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。