一种内增压抗压纹管的制作方法

1.本实用新型涉及抗压纹管技术领域，尤其涉及一种内增压抗压纹管。


背景技术：

2.传统的污水处理排水管道采用水泥管道，但是水泥管道所有工序均需要现场施工，施工时间长且维修困难。为解决上述技术问题，本领域技术人员通过使用波纹管代替水泥管道作为输水管道输水。波纹管相对于水泥管道存在环刚度差、抗冲击能力差的技术问题。
3.现有的波纹管的强度以及硬度较差，导致波纹管的内外抗压性能较差，在受压时很容易被压破，导致波纹管无法大量投入使用，因此我们提出了一种内增压抗压纹管用于解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有的波纹管的强度以及硬度较差，导致波纹管的内外抗压性能较差，在受压时很容易被压破，导致波纹管无法大量投入使用的缺点，而提出的一种内增压抗压纹管。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种内增压抗压纹管，包括内管，所述内管的外侧设置有多个缓冲组件，多个缓冲组件的外侧设置有外管，所述内管、外管和多个缓冲组件之间剩余的空间填充有缓冲泡沫，所述缓冲组件包括固定设置在外管内侧的套筒和固定设置在内管外侧的支撑杆，所述支撑杆的底端固定设置有滑盘，所述滑盘的底部转动设置有两个活动杆，两个活动杆的后侧均转动设置有横移板，两个横移板相互远离的一侧均固定设置有下缓冲弹簧，两个下缓冲弹簧相互远离的一端分别固定设置在套筒的两侧，所述滑盘的顶部固定设置有上缓冲弹簧，所述上缓冲弹簧的顶端固定设置在套筒的顶部内壁上。
7.优选的，所述内管和外管的机构相同，所述内管包括基层，所述基层的内侧固定设置有内加强层，所述基层的外侧固定设置有外加强层。
8.优选的，所述内加强层的内侧固定设置有防腐层，所述防腐层的内侧固定设置有防水层，所述外管的外侧固定设置有抗氧化涂层。
9.优选的，所述套筒的顶部开设有通孔，所述支撑杆滑动套设在通孔内，所述滑盘滑动套设在套筒内，所述上缓冲弹簧套接于支撑杆的外侧。
10.优选的，所述滑盘的底部固定设置有连接板，两个活动杆均转动设置在连接板的前侧。
11.优选的，所述套筒的两侧固定设置有同一个圆杆，两个横移板均滑动套设在圆杆的外侧，两个下缓冲弹簧均套接于圆杆的外侧。
12.本实用新型中，所述的一种内增压抗压纹管，通过内管和外管均由基层、内加强层和外加强层构成，提高了整体波纹管的强度和硬度，进而提高了整体波纹管的抗压性能；
13.本实用新型中，所述的一种内增压抗压纹管，通过缓冲泡沫、上缓冲弹簧和下缓冲弹簧的配合，可对波纹管内外所受的冲击力进行缓冲，进一步提高了波纹管的抗压性能，通过抗氧化涂层、防腐层和防水层的配合，提高了整体波纹管的防腐、抗氧化和防水的性能，使得波纹管更加的耐用；
14.本实用新型结构设计合理，通过内管和外管均由基层、内加强层和外加强层构成，提高了整体波纹管的强度和硬度，进而提高了整体波纹管的抗压性能，通过缓冲泡沫、上缓冲弹簧和下缓冲弹簧的配合，可对波纹管内外所受的冲击力进行缓冲，进一步提高了波纹管的抗压性能。
附图说明
15.图1为本实用新型提出的一种内增压抗压纹管的结构示意图；
16.图2为本实用新型提出的一种内增压抗压纹管的内管的结构示意图；
17.图3为本实用新型提出的一种内增压抗压纹管的缓冲组件的结构示意图。
18.图中：1、内管；2、外管；3、抗氧化涂层；4、防腐层；5、防水层；6、缓冲泡沫；7、缓冲组件；8、基层；9、外加强层；10、内加强层；11、套筒；12、支撑杆；13、上缓冲弹簧；14、滑盘；15、连接板；16、活动杆；17、下缓冲弹簧；18、横移板；19、圆杆。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
20.参照图1-3，一种内增压抗压纹管，包括内管1，内管1的外侧设置有多个缓冲组件7，多个缓冲组件7的外侧设置有外管2，内管1、外管2和多个缓冲组件7之间剩余的空间填充有缓冲泡沫6，通过缓冲泡沫6，不仅可对内管1和外管2所受的内外冲击力进行缓冲，提高了整体波纹管的内外抗压性能，还具有保温的性能，避免冬天内管1内输送的液体发生凝固的情况，缓冲组件7包括固定设置在外管2内侧的套筒11和固定设置在内管1外侧的支撑杆12，支撑杆12的底端固定设置有滑盘14，滑盘14的底部转动设置有两个活动杆16，两个活动杆16的后侧均转动设置有横移板18，两个横移板18相互远离的一侧均固定设置有下缓冲弹簧17，两个下缓冲弹簧17相互远离的一端分别固定设置在套筒11的两侧，滑盘14的顶部固定设置有上缓冲弹簧13，上缓冲弹簧13的顶端固定设置在套筒11的顶部内壁上，当内管1受到输送液体的压力时，或外管2受到外界的压力时，支撑杆12在套筒11内下移并驱动了滑盘14的下移，滑盘14的下移带动了上缓冲弹簧13发生形变，通过上缓冲弹簧13形变复位过程，可对冲击力进行缓冲，同时滑盘14驱动了两个活动杆16的相互远离并挤压下缓冲弹簧17，通过下缓冲弹簧17形变复位的过程，可再次对冲击力进行缓冲，通过二次的缓冲，进一步提高了波纹管的内外抗压的性能。
21.本实用新型中，内管1和外管2的机构相同，内管1包括基层8，基层8的内侧固定设置有内加强层10，基层8的外侧固定设置有外加强层9，通过内管1和外管2均由基层8、内加强层10和外加强层9构成，提高了整体波纹管的强度和硬度，进而提高了整体波纹管的抗压性能。
22.本实用新型中，内加强层10的内侧固定设置有防腐层4，防腐层4的内侧固定设置有防水层5，外管2的外侧固定设置有抗氧化涂层3，通过防腐层4和防水层5的配合，提高了内管1的防腐和防水的性能，通过抗氧化涂层3，提高了外管2的抗氧化性能，进而使得整体波纹管更加的耐用。
23.本实用新型中，套筒11的顶部开设有通孔，支撑杆12滑动套设在通孔内，滑盘14滑动套设在套筒11内，上缓冲弹簧13套接于支撑杆12的外侧，便于对支撑杆12和滑盘14进行导向，使其移动的更加稳定顺畅。
24.本实用新型中，滑盘14的底部固定设置有连接板15，两个活动杆16均转动设置在连接板15的前侧，便于把两个活动杆16转动设置在滑盘14的底部。
25.本实用新型中，套筒11的两侧固定设置有同一个圆杆19，两个横移板18均滑动套设在圆杆19的外侧，两个下缓冲弹簧17均套接于圆杆19的外侧，便于对横移板18和下缓冲弹簧17进行导向，使其移动的更加稳定。
26.本实用新型中，在使用时，通过内管1和外管2均由基层8、内加强层10和外加强层9构成，提高了整体波纹管的强度和硬度，进而提高了整体波纹管的抗压性能，通过防腐层4和防水层5的配合，提高了内管1的防腐和防水的性能，通过抗氧化涂层3，提高了外管2的抗氧化性能，进而使得整体波纹管更加的耐用，通过缓冲泡沫6，不仅可对内管1和外管2所受的内外冲击力进行缓冲，提高了整体波纹管的内外抗压性能，还具有保温的性能，避免冬天内管1内输送的液体发生凝固的情况，当内管1受到输送液体的压力时，或外管2受到外界的压力时，支撑杆12在套筒11内下移并驱动了滑盘14的下移，滑盘14的下移带动了上缓冲弹簧13发生形变，通过上缓冲弹簧13形变复位过程，可对冲击力进行缓冲，同时滑盘14驱动了两个活动杆16的相互远离并挤压下缓冲弹簧17，通过下缓冲弹簧17形变复位的过程，可再次对冲击力进行缓冲，通过二次的缓冲，进一步提高了波纹管的内外抗压的性能。