一种新型的导向辊密封盖的制作方法

1.本实用新型涉及导向辊领域，尤其涉及一种新型的导向辊密封盖。


背景技术：

2.现有的从动辊通常包括轴承、套设于轴承的转动筒，轴承的一端或两端固定于机架上，面料在转动筒上旋转，然而，轴承内容易进入尘土或杂质，容易导致轴承的损坏，因此，通常在转动筒两端盖设一密封盖，然而密封盖与转动筒之间容易存在间隙，导致尘土或杂质进入密封盖内，且转动筒在快速转动时，容易导致密封盖的脱落。


技术实现要素：

3.因此，针对上述的问题，本实用新型提出一种新型的导向辊密封盖。其解决了从动辊容易进尘土、密封盖容易脱落的技术问题。
4.为实现上述目的，本实用新型采用了以下技术方案：
5.一种新型的导向辊密封盖，包括第一盖体、一个或两个第二盖体，所述第一盖体为圆柱结构，所述第一盖体中部中空形成第一通孔，所述第二盖体盖设于第一盖体上第一通孔的端部，所述第一盖体内壁上设有至少一个卡部，所述第二盖体包括底片、设于底片上环状的环部，所述环部上设有至少一个与卡部对应的卡置部。
6.进一步的：
7.所述环部上设有至少一个小孔，卡置部包括至少一个设于小孔上的缓冲部，所述缓冲部其中一端连接于卡置部，所述缓冲部另一端为可摆动的自由端，所述缓冲部沿轴向方向设置，所述缓冲部外侧上设有凸部，所述凸部的厚度沿自由端方向增加，所述凸部靠近底片的一端设有抵靠面，所述抵靠面可抵靠于卡部。
8.所述环部外壁上设有至少一个条状的凸条。
9.所述凸部的截面为直角三角形，所述抵靠面为其中一个直角边。
10.所述卡部为卡槽和/或卡环。
11.所述第一盖体一端侧沿延伸出环形的限位部。
12.所述第二盖体的数量为两个，其中一个第二盖体的底片上设有第二通孔。
13.所述第一盖体为金属材料，所述第二盖体为塑料材料。
14.通过采用前述技术方案，本实用新型的有益效果是：
15.本实用新型采用第一盖体和第二盖体两个盖体，防尘效果好，且第一盖体和第二盖体之间可相互转动，第一盖体与转动筒之间可相互转动，其中一个第二盖体与轴承之间可相互转动，这种结构，转动筒在快速转动时，多个部件可相互发生转动，缓冲性能更好，不容易发生卡滞的现象，从而不容易导致第一盖体或第二盖体的脱落；进一步的，凸部的截面为直角三角形，抵靠面抵靠于卡槽或卡环上，安装和拆卸快速方便；进一步的，第一盖体为金属材料，所述第二盖体为塑料材料，金属材料较重，第一盖体与转动筒之间发生转动，更加稳定，塑料材料重量较轻，可降低密封盖的质量，方便拆卸和安装。
附图说明
16.图1是本实用新型的剖视图；
17.图2是第一盖体的结构示意图；
18.图3是第一盖体的剖视图；
19.图4是第二盖体设有第二通孔的结构示意图；
20.图5是第二盖体上未设有第二通孔的结构示意图；
21.图6是密封盖连接于导向辊的结构示意图。
具体实施方式
22.现结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明。
23.参考图1至图6，本实施例提供一种新型的导向辊密封盖，包括第一盖体1、两个第二盖体2，第一盖体1为圆柱结构，第一盖体1中部中空形成第一通孔10，第一盖体1一端侧沿延伸出环形的限位部11。第二盖体2盖设于第一盖体1上第一通孔10的端部，第一盖体1内壁上设有两个卡部，其中一个卡部为卡槽12，另一个卡部为卡环13，第二盖体2包括底片21、设于底片21上环状的环部22，环部22上设有两个与卡部对应的卡置部23。其中一个第二盖体2的底片21上设有第二通孔210，如图4。环部22上设有两个小孔220，卡置部23包括四个设于小孔220上的缓冲部231，每个小孔220均设有两个卡置部23，缓冲部231其中一端连接于卡置部23，缓冲部231另一端为可摆动的自由端，缓冲部231沿轴向方向设置，缓冲部231外侧上设有凸部232，凸部232的厚度沿自由端方向增加，凸部232靠近底片21的一端设有抵靠面，抵靠面可抵靠于卡部，凸部232的截面为直角三角形，抵靠面为其中一个直角边，环部22外壁上设有条状的凸条221。
24.上述第一盖体1为铝合金、铝或其他金属材料，第二盖体2为塑料材料。
25.上述第一盖体1上也可只设置一个第二盖体2，如图6，具体根据情况设置。
26.本实用新型的工作方式是：
27.参考图6，本实用新型密封盖盖设于转动筒3的两端，第一盖体1和第二盖体2之间可相互转动，第一盖体1与转动筒3之间可相互转动，其中一个第二盖体2与轴承4之间可相互转动，这种结构，转动筒3在快速转动时，多个部件可相互发生转动，缓冲性能更好，不容易发生卡滞的现象，从而不容易导致第一盖体1或第二盖体2的脱落，简单实用。
28.尽管结合优选实施方案具体展示和介绍了本实用新型，但所属领域的技术人员应该明白，在不脱离所附权利要求书所限定的本实用新型的精神和范围内，在形式上和细节上可以对本实用新型做出各种变化，均为本实用新型的保护范围。


技术特征：
1.一种新型的导向辊密封盖，其特征在于：包括第一盖体、一个或两个第二盖体，所述第一盖体为圆柱结构，所述第一盖体中部中空形成第一通孔，所述第二盖体盖设于第一盖体上第一通孔的端部，所述第一盖体内壁上设有至少一个卡部，所述第二盖体包括底片、设于底片上环状的环部，所述环部上设有至少一个与卡部对应的卡置部。2.根据权利要求1所述的一种新型的导向辊密封盖，其特征在于：所述环部上设有至少一个小孔，卡置部包括至少一个设于小孔上的缓冲部，所述缓冲部其中一端连接于卡置部，所述缓冲部另一端为可摆动的自由端，所述缓冲部沿轴向方向设置，所述缓冲部外侧上设有凸部，所述凸部的厚度沿自由端方向增加，所述凸部靠近底片的一端设有抵靠面，所述抵靠面可抵靠于卡部。3.根据权利要求2所述的一种新型的导向辊密封盖，其特征在于：所述环部外壁上设有至少一个条状的凸条。4.根据权利要求2所述的一种新型的导向辊密封盖，其特征在于：所述凸部的截面为直角三角形，所述抵靠面为其中一个直角边。5.根据权利要求1所述的一种新型的导向辊密封盖，其特征在于：所述卡部为卡槽和/或卡环。6.根据权利要求1所述的一种新型的导向辊密封盖，其特征在于：所述第一盖体一端侧沿延伸出环形的限位部。7.根据权利要求1所述的一种新型的导向辊密封盖，其特征在于：所述第二盖体的数量为两个，其中一个第二盖体的底片上设有第二通孔。8.根据权利要求1所述的一种新型的导向辊密封盖，其特征在于：所述第一盖体为金属材料，所述第二盖体为塑料材料。

技术总结
本实用新型涉及一种新型的导向辊密封盖，包括第一盖体、一个或两个第二盖体，所述第一盖体为圆柱结构，所述第一盖体中部中空形成第一通孔，所述第二盖体盖设于第一盖体上第一通孔的端部，所述第一盖体内壁上设有至少一个卡部，所述第二盖体包括底片、设于底片上环状的环部，所述环部上设有至少一个与卡部对应的卡置部。本实用新型涉及导向辊领域，采用第一盖体和第二盖体两个盖体，防尘效果好，且多个部件可相互发生转动，缓冲性能更好，不容易发生卡滞的现象，从而不容易导致第一盖体或第二盖体的脱落，解决了从动辊容易进尘土、密封盖容易脱落的技术问题。易脱落的技术问题。易脱落的技术问题。


技术研发人员：肖志兵 蔡建全
受保护的技术使用者：晋江市兰欣新材料科技有限公司
技术研发日：2022.01.07
技术公布日：2022/7/18