一种背压阀的制作方法

1.本实用新型涉及背压阀技术领域，尤其是涉及一种背压阀。


背景技术：

2.背压阀代表的意思是说由于阀的功能而形成一定的压力，压力一般可以调节。可用于控制空气、水、蒸汽、各种腐蚀性介质、泥浆、油品、液态金属和放射性介质等各种类型流体的流动。启闭件是一个圆盘形的阀板，在阀体内绕其自身的轴线旋转，从而达到启闭或调节的目的。在管道上主要起切断和节流作用。最常用的系统有，流体计量投加系统、液压控制系统、化学反应条件、物态临界状态控制等。基本可以分为调节和过流两部分。
3.公开号为cn211315252u提供了一种可调节式背压阀，其与目前的多数背压阀相同，使用阀芯机构来实现背压阀的开启和关闭，由于进入阀体内的流体会对阀芯形成一定的压力，并且其压力较为集中，因此，当压力过高及由于介质长时间对阀芯冲击时，易使阀芯破损或变形，从而易使介质发生泄漏。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于克服上述技术不足，提出一种背压阀，解决现有技术中背压阀的阀芯易破损或变形的技术问题。
5.为达到上述技术目的，本实用新型的技术方案提供一种背压阀，包括：
6.阀座，所述阀座包括座体、封堵件、承压件及弹性件，所述座体内依次分别设有互相连通的进入通道、封堵通道、排出通道及安装槽，所述封堵件包括阀芯及支撑轴，所述支撑轴滑动连接于所述座体，且所述支撑轴一端依次穿过进入通道、封堵通道及进入通道并延伸至安装槽，所述阀芯与所述支撑轴相连且其部分插设于所述封堵通道并用于密封封堵通道，所述承压件滑动连接于所述安装槽、且所述承压件的一端抵至所述支撑轴并能够沿靠近支撑轴的一端滑动以实现驱动阀芯脱离封堵通道；
7.调节部，所述调节部具有一调节端及一弹性压缩端，所述弹性压缩端一端与所述支撑轴相连接、另一端与所述调节端转动连接，所述调节端用于调节弹性压缩端的压缩程度；
8.连接部，所述连接部包括下阀体，所述下阀体内开设有一通流槽，所述通流槽一端与进入通道连通、另一端与所述安装槽远离支撑轴的一端连通；
9.其中，所述弹性件一端与所述安装槽远离通流槽的侧壁连接、另一端与所述承压件相连并用于产生驱动承压件向靠近通流槽的一端滑动的弹力。
10.作为本实用新型的进一步改进，调节部包括上阀体及调节件，所述上阀体与所述座体相连、且所述上阀体内开设有一调节槽，所述调节件包括调节弹簧、驱动片、滑动片及调节螺母，所述调节弹簧一端与所述驱动片连接、另一端与所述滑动片相连，所述驱动片及滑动片均滑动连接于所述调节槽且所述驱动片远离调节弹簧的一端与支撑轴相连，所述滑动片远离调节弹簧的一端与调节螺母转动连接，所述调节螺母与所述上阀体螺纹连接、且
其一端突出于所述上阀体。
11.作为本实用新型的进一步改进，承压件包括滑块及密封块，所述滑块一端抵接于所述支撑轴、另一端与所述密封块相连，所述滑块及密封块分别与所述安装槽的槽口及槽底滑动连接。
12.作为本实用新型的进一步改进，安装槽的槽口直径小于其槽底的直径。
13.作为本实用新型的进一步改进，弹性件包括第一弹簧及垫圈，所述第一弹簧一端与密封块相连、另一端与所述垫圈相连，所述垫圈远离第一弹簧的端面抵接于所述安装槽。
14.作为本实用新型的进一步改进，支撑轴的外周面套设有一支撑块，所述支撑块靠近承压件的一端与所述阀芯相连。
15.作为本实用新型的进一步改进，支撑轴靠近承压件的一端设有一卡块，所述滑块靠近支撑轴的一端开设有一与所述卡块形状相契合的卡槽。
16.作为本实用新型的进一步改进，密封块外周面的中部嵌设有一密封圈，所述密封圈的外周面抵于所述安装槽的内壁、且其与所述安装槽滑动连接。
17.作为本实用新型的进一步改进，下阀体的上表面铺设有一密封垫，所述密封垫的顶部贴于所述座体的下侧面，下阀体通过螺栓与所述座体相连。
18.作为本实用新型的进一步改进，座体内还开设有一与进入通道连通的支流槽，所述通流槽远离所述安装槽的一端与所述支流槽连通。
19.与现有技术相比，本实用新型的有益效果包括：通过设置的阀座及连接部，使介质进入至进入通道后，分别流向封堵通道及安装槽，介质进入封堵通道后驱动阀芯沿支撑轴的滑动方向上移，其进入安装槽后驱使承压件在安装槽内沿背离介质流动的一端滑动，并驱动支撑轴上滑，以实现驱动阀芯脱离封堵通道，使阀门开启，承压件能够与阀芯共同承担介质的压力，减少阀芯承压，从而减少阀芯的损耗，使阀芯不易产生塑性变形，通过在安装槽内增设的弹性件，能够缓冲承压件所受压力，提高了该装置的承压范围；
20.通过设置的调节部，可通过使用调节部的调节端调节其弹性压缩端的压缩程度，以实现调节该装置介质入口的压力值大小，以提高装置的适用范围。
附图说明
21.图1是本实用新型整体正视剖面结构示意图；
22.图2是图1中a处放大结构示意图；
23.图3是本实用新型承压件安装正视面结构示意图；
24.图4是本实用新型封堵件正视剖面结构示意图。
25.图中：1、阀座；11、座体；111、进入通道；112、排出通道；113、封堵通道；114、安装槽；115、支流槽；12、封堵件；121、阀芯；122、支撑轴；1221、支撑块；1222、卡块；13、承压件；131、滑块；1311、卡槽；132、密封块；1321、密封圈；14、弹性件；141、第一弹簧；142、垫圈；2、调节部；21、上阀体；211、调节槽；22、调节件；221、调节弹簧；222、驱动片；223、滑动片；224、调节螺母；3、连接部；31、下阀体；311、通流槽；312、密封垫。
具体实施方式
26.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施
例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
27.如图1所示，本实用新型提供了一种背压阀，包括：阀座1、调节部2及连接部3。
28.如图1、图2所示，阀座1包括座体11、封堵件12、承压件13及弹性件14，座体11内依次分别设有互相连通的进入通道111、封堵通道113、排出通道112及安装槽114，封堵件12包括阀芯121及支撑轴122，支撑轴122滑动连接于座体11，且支撑轴122一端依次穿过进入通道111、封堵通道113及进入通道111并延伸至安装槽114，阀芯121与支撑轴122相连且其部分插设于封堵通道113并用于密封封堵通道113，承压件13滑动连接于安装槽114、且承压件13的一端抵至支撑轴122并能够沿靠近支撑轴122的一端滑动以实现驱动阀芯121脱离封堵通道113。
29.调节部2具有一调节端及一弹性压缩端，弹性压缩端一端与支撑轴122相连接、另一端与调节端转动连接，调节端用于调节弹性压缩端的压缩程度。
30.如图1、图2所示，连接部3包括下阀体31，下阀体31内开设有一通流槽311，通流槽311一端与进入通道111连通、另一端与安装槽114远离支撑轴122的一端连通。
31.如图1、图2所示，其中，弹性件14一端与安装槽114远离通流槽311的侧壁连接、另一端与承压件13相连并用于产生驱动承压件13向靠近通流槽311的一端滑动的弹力。
32.本装置中，介质通过进入通道111进入至座体11内，通过排出通道112排出，通过将支撑轴122滑动连接于座体11、阀芯121与支撑轴122相连且其部分插设于封堵通道113并用于密封封堵通道113，使介质进入至进入通道111后，会流向封堵通道113，在介质的压力值大于设定值时，其会驱动阀芯121沿支撑轴122的滑动方向上移以脱离封堵通道113并进入至排出通道112，从而使驱动阀门打开，通过在座体11上设置的安装槽114、承压件13及弹性件14以及配合设置的连接部3，使介质进入至进入通道111后，还会依次流入至通流槽311及安装槽114内，由于承压件13滑动连接于安装槽114、且承压件13的一端抵至支撑轴122并能够沿靠近支撑轴122的一端滑动以实现驱动阀芯121脱离封堵通道113，使介质进入安装槽114后会驱使承压件13在安装槽114内沿背离介质流动的一端滑动，并在介质的压力作用下驱动支撑轴122向上滑动，以实现驱动阀芯121脱离封堵通道113并进入至排出通道112，实现将阀门开启，使承压件13能够与阀芯121共同承担介质的压力，减少阀芯121承压，从而减少阀芯121的损耗，防止阀芯121产生破损或变形，通过将弹性压缩端一端与支撑轴122相连接、另一端与调节端转动连接，调节端用于调节弹性压缩端的压缩程度，使得使用调节部2的调节端可调节其弹性压缩端的收缩程度，进而可实现对该装置介质入口的压力值大小的调节。
33.如图1所示，调节部2包括上阀体21及调节件22，上阀体21与座体11相连、且上阀体21内开设有一调节槽211，调节件22包括调节弹簧221、驱动片222、滑动片223及调节螺母224，调节弹簧221一端与驱动片222连接、另一端与滑动片223相连，驱动片222及滑动片223均滑动连接于调节槽211，且驱动片222远离调节弹簧221的一端与支撑轴122相连，滑动片223远离调节弹簧221的一端与调节螺母224转动连接，调节螺母224与上阀体21螺纹连接、且其一端突出于上阀体21，通过设置的调节弹簧221、驱动片222、滑动片223及调节螺母224，使转动调节螺母224可驱动滑动片223上下滑动，实现对调节弹簧221压力的调节；
34.下阀体31的上表面铺设有一密封垫312，密封垫312的顶部贴于座体11的下侧面，
下阀体31通过螺栓与座体11相连，通过设置的密封垫312，使其能够密封座体11及下阀体31间的连接面，以避免产生介质泄漏，通过将下阀体31通过螺栓与座体11相连，使下阀体31与座体11可拆分，其拆卸后承压件13能够在安装槽114内取出，便于维修；
35.座体11内还开设有一与进入通道111连通的支流槽115，通流槽311远离安装槽114的一端与支流槽115连通，使介质进入至进入通道111后可通过支流槽115流入通流槽311。
36.如图2所示，承压件13包括滑块131及密封块132，滑块131一端抵接于支撑轴122、另一端与密封块132相连，滑块131及密封块132分别与安装槽114的槽口及槽底滑动连接，通过设置的滑块131及密封块132，使介质通过支流槽115及通流槽311进入至安装槽114后，能够驱动密封块132及滑块131在安装槽114内向靠近支撑轴122的一端滑动，使承压件13能够驱动支撑轴122向上滑动，以实现驱动阀芯121脱离封堵通道113并进入至排出通道112；
37.安装槽114的槽口直径小于其槽底的直径，同理，由于安装槽114的槽口直径小于其槽底的直径，使滑块131的直径小于密封块132的直径，安装槽114的槽口能够对密封块132进行限位，避免密封块132滑出安装槽114；
38.支撑轴122靠近承压件13的一端设有一卡块1222，滑块131靠近支撑轴122的一端开设有一与卡块1222形状相契合的卡槽1311，通过设置的卡块1222及卡槽1311，使承压件13上移到一定距离后，卡块1222会进入至卡槽1311内，其通过卡块1222与卡槽1311的配合，使支撑轴122与承压件13同轴，利于装置的正常工作。
39.如图2、图3所示，弹性件14包括第一弹簧141及垫圈142，第一弹簧141一端与密封块132相连、另一端与垫圈142相连，垫圈142远离第一弹簧141的端面抵接于安装槽114，通过将第一弹簧141一端与密封块132相连、另一端与垫圈142相连，垫圈142远离第一弹簧141的端面抵接于安装槽114，使第一弹簧141的一端通过垫圈142抵接于安装槽114上，使滑块131和密封块132上滑时，第一弹簧141产生收缩，当介质压力小于设定值时，在第一弹簧141和弹性件14的驱动下，可使承压件13及封堵件12复位；
40.密封块132外周面的中部嵌设有一密封圈1321，密封圈1321的外周面抵于安装槽114的内壁、且其与安装槽114滑动连接，通过将密封块132外周面的中部嵌设有一密封圈1321，增加了密封块132与安装槽114之间的摩擦力，以提高密封块132的承压范围。
41.如图4所示，支撑轴122的外周面套设有一支撑块1221，支撑块1221靠近承压件13的一端与阀芯121相连，具体的可将支撑块1221垫设于阀芯121远离进入通道111的一端，能够增加阀芯121的承压强度，以防止阀芯121产生破损或变形。
42.工作原理：首先将该装置的进入通道111连通至外界管道的介质出口，将排出通道112连通至外界管道的介质入口，使用时通过旋转调节螺母224调节滑动片223在调节槽211内滑动，对调节弹簧221的压缩程度进行调节，以实现调节介质的入口压力，介质通过进入通道111分别流至封堵通道113、支流槽115及安装槽114，当阀门的介质入口压力大于设定值时，介质进入封堵通道113驱动阀芯121沿支撑轴122的滑动方向上移，还进入安装槽114驱使承压件13在安装槽114内沿背离介质流动的一端滑动，并驱动支撑轴122上滑，以实现驱动阀芯121脱离封堵通道113并进入至排出通道112，从而使阀门开启。
43.本实用新型通过设置的阀座1及连接部3，使介质进入至进入通道111后，分别流向封堵通道113及安装槽114，介质进入封堵通道113后驱动阀芯121沿支撑轴122的滑动方向上移，其进入安装槽114后驱使承压件13在安装槽114内沿背离介质流动的一端滑动，并驱
动支撑轴122上滑，以实现驱动阀芯121脱离封堵通道113，使阀门开启，承压件13能够与阀芯121共同承担介质的压力，减少阀芯121承压，从而减少阀芯121的损耗，使阀芯121不易产生塑性变形，通过在安装槽114内增设的弹性件14，能够缓冲承压件13所受压力，提高了该装置的承压范围；
44.本实用新型通过设置的调节部2，可通过使用调节部2的调节端调节其弹性压缩端的压缩程度，以实现调节该装置介质入口的压力值大小，以提高装置的适用范围。
45.以上所述本实用新型的具体实施方式，并不构成对本实用新型保护范围的限定。任何根据本实用新型的技术构思所做出的各种其他相应的改变与变形，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围内。