一种自动换相控制器的制作方法

1.本实用新型涉及电机控制技术领域，具体涉及一种自动换相控制器。


背景技术：

2.换相控制器是指按照预定顺序改变主电路或控制电路的接线和改变电路中电阻值来控制电动机的启动、调速、制动和反向的主令装置，主要是用于改变、调节电机的交流电压相位的一种装置，通过改变、调节电机的输入电压的相位，从而控制电机的工作状态，实现对各种机电设备的智能自动控制。
3.现有的自动换相控制器一般通过螺栓固定安装在电动机周围的位置，而电动机在工作的过程中会发生强烈的震动，长时间因电动机的震动而使得固定控制器的螺栓发生松动，而导致控制器发生晃动，影响控制器的正常工作，极易造成控制器发生损坏，实用性较差。


技术实现要素：

4.针对现有技术存在的上述问题，本实用新型提供一种自动换相控制器，通过设置定位卡紧机构来对控制器本体进行固定卡紧的同时提供缓冲作用，以解决现有的自动换相控制器在长时间使用下，因电动机的震动而使得固定控制器的螺栓发生松动，而导致控制器发生晃动，影响控制器的正常工作，极易造成控制器发生损坏的问题。
5.为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自动换相控制器，包括控制器本体，所述控制器本体底部设有安装座，所述控制器本体与安装座内侧相匹配，所述控制器本体底部设有定位卡紧机构；
6.所述定位卡紧机构包括活动横板和限位卡块，所述活动横板位于控制器本体底部，所述限位卡块的数量设置为四个，四个所述限位卡块分别位于控制器本体底部四角，所述安装座内侧四角侧壁表面均开设有滑动横槽，所述限位卡块远离控制器本体一端开设有限位插槽，所述滑动横槽内侧设有活动插块，所述活动插块一端设有限位弹簧，所述活动横板底部设有限位缓冲组件。
7.优选的，所述限位缓冲组件包括滑动方框，所述滑动方框的数量设置为四个，四个所述滑动横槽外侧均设有框形滑槽，所述框形滑槽与滑动横槽相连通，四个所述滑动方框分别位于四个框形滑槽与滑动方框滑动连接。
8.优选的，所述滑动方框顶部内侧固定连接有活动卡块，所述活动插块顶部表面开设有固定卡槽，所述活动卡块与固定卡槽相匹配，所述活动横板底部四角均固定连接有缓冲弹簧。
9.优选的，所述缓冲弹簧底部设有固定方块，所述固定方块顶部表面开设有限位滑槽，所述缓冲弹簧底部固定连接有滑动横杆。
10.优选的，所述滑动横杆一端位于限位滑槽内侧且与限位滑槽滑动连接，所述滑动横杆远离固定方块一端与滑动方框固定连接。
11.优选的，所述活动横板与控制器本体相匹配，所述限位卡块与控制器本体固定连接。
12.优选的，所述活动插块与滑动横槽滑动连接，所述活动插块与限位插槽相匹配。
13.优选的，所述活动插块与限位弹簧固定连接，所述限位弹簧位于滑动横槽内侧一端且与安装座固定连接。
14.优选的，所述安装座底部四角均固定连接有限位方块，所述限位方块顶部表面开设有螺纹孔。
15.本实用新型实施例具有如下优点：
16.本实用新型通过设置定位卡紧机构来对控制器本体进行固定卡紧的同时提供缓冲作用，将控制器本体放置在安装座中，通过定位卡紧机构来对控制器本体进行卡紧，同时通过限位缓冲组件来对控制器本体提供缓冲，该自动换相控制器结构合理简单，操作便捷，使得该控制器的减震效果具有显著提升，同时提升了该控制器的实用性，避免了现有的自动换相控制器在长时间使用下，因电动机的震动而使得固定控制器的螺栓发生松动，而导致控制器发生晃动，影响控制器的正常工作，极易造成控制器发生损坏的问题。
附图说明
17.为了更清楚地说明本实用新型的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。
18.本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。
19.图1为本实用新型提供的整体结构示意图；
20.图2为本实用新型提供的整体结构爆炸示意图；
21.图3为本实用新型提供的侧面立体剖视图；
22.图4为本实用新型提供的图2中a部结构放大图；
23.图5为本实用新型提供的图3中b部结构放大图。
24.图中：1、控制器本体；2、安装座；3、活动横板；4、限位卡块；5、滑动横槽；6、限位插槽；7、活动插块；8、限位弹簧；9、滑动方框；10、框形滑槽；11、活动卡块；12、固定卡槽；13、缓冲弹簧；14、固定方块；15、限位滑槽；16、滑动横杆；17、限位方块；18、螺纹孔。
具体实施方式
25.以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护
的范围。
26.参照附图1-5，本实用新型提供的一种自动换相控制器，包括控制器本体1，控制器本体1底部设有安装座2，控制器本体1与安装座2内侧相匹配，安装座2底部四角均固定连接有限位方块17，限位方块17顶部表面开设有螺纹孔18，将安装座2放置在电动机周围，螺栓贯穿螺纹孔18与预设的螺孔通过螺纹连接而固定，将安装座2固定安装在电动机周围的盖板上，控制器本体1底部设有定位卡紧机构；
27.定位卡紧机构包括活动横板3和限位卡块4，活动横板3位于控制器本体1底部，限位卡块4的数量设置为四个，四个限位卡块4分别位于控制器本体1底部四角，安装座2内侧四角侧壁表面均开设有滑动横槽5，限位卡块4远离控制器本体1一端开设有限位插槽6，滑动横槽5内侧设有活动插块7，活动插块7一端设有限位弹簧8，活动插块7与限位弹簧8固定连接，限位弹簧8位于滑动横槽5内侧一端且与安装座2固定连接，活动插块7顶部一端设置为斜面，限位卡块4底部一端设置为斜面，活动插块7顶部一端的斜面与限位卡块4底部一端的斜面相匹配，活动横板3底部设有限位缓冲组件；
28.本实施方案中，将控制器本体1放置在安装座2中，通过定位卡紧机构的限位卡块4的限位插槽6与活动插块7相互匹配，来对控制器本体1进行限位卡紧。
29.其中，为了通过限位缓冲组件来对控制器本体1提供缓冲的目的，本装置采用如下技术方案实现的：限位缓冲组件包括滑动方框9，滑动方框9的数量设置为四个，四个滑动横槽5外侧均设有框形滑槽10，框形滑槽10与滑动横槽5相连通，四个滑动方框9分别位于四个框形滑槽10与滑动方框9滑动连接，滑动方框9顶部内侧固定连接有活动卡块11，活动插块7顶部表面开设有固定卡槽12，活动卡块11与固定卡槽12相匹配，活动横板3底部四角均固定连接有缓冲弹簧13，缓冲弹簧13底部设有固定方块14，固定方块14顶部表面开设有限位滑槽15，缓冲弹簧13底部固定连接有滑动横杆16，滑动横杆16一端位于限位滑槽15内侧且与限位滑槽15滑动连接，滑动横杆16远离固定方块14一端与滑动方框9固定连接；
30.其中，为了通过限位卡块4和活动插块7来使得控制器本体1固定更加稳定的目的，本装置采用如下技术方案实现的：活动横板3与控制器本体1相匹配，限位卡块4与控制器本体1固定连接，活动插块7与滑动横槽5滑动连接，活动插块7与限位插槽6相匹配。
31.本实用新型的使用过程如下：在对本实用新型进行安装的过程中，将控制器本体1放置在安装座2中，控制器本体1底部四角的限位卡块4在安装座2中向下滑动，限位卡块4接触至活动插块7一端，限位卡块4推动活动插块7向限位弹簧8的方向运动，活动插块7在滑动横槽5内侧滑动，活动插块7挤压限位弹簧8，限位弹簧8产生弹性形变被压缩，限位卡块4继续向下运动，当限位卡块4一端的限位插槽6与滑动横槽5的位置相对应时，限位弹簧8恢复弹性形变，限位弹簧8推动限位卡块4运动，限位卡块4从滑动横槽5滑动至限位插槽6内侧，将限位卡块4卡紧固定，同时控制器本体1推动活动横板3推动，活动横板3挤压缓冲弹簧13，缓冲弹簧13推动滑动横杆16在限位滑槽15内侧向下运动，滑动横杆16带动滑动方框9向下运动，滑动方框9在框形滑槽10内侧向下滑动，滑动方框9带动活动卡块11运动至固定卡槽12内侧，将活动插块7来对控制器本体1进一步限位卡紧。
32.以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，任何熟悉本领域的技术人员均可能利用上述阐述的技术方案对本实用新型加以修改或将其修改为等同的技术方案。因此，依据本实用新型的技术方案所进行的任何简单修改或等同置换，尽属于本实用新型要求保护的
范围。