一种流量调节阀的降压消声装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种流量调节阀，特别涉及一种流量调节阀的消声降压装置。


背景技术：

2.流量调节阀一般是通过调节阀瓣开度控制介质流通面积，实现调节出口介质的流量。流量调节阀普遍采用截止阀结构，利用阀瓣与阀座之间的开启高度，控制通过阀瓣与阀座之间的流量。为了降低介质通过时对阀瓣的冲刷，一般采用在阀座上端面的阀腔内设置鼠笼，如专利申请号为cn202110918821.3的热力系统流量调节阀门，在阀座上端安装由第一调节孔板、第二调节孔板、第三调节孔板、第四调节孔板组成的孔板组件和笼罩，阀芯外圆面与孔板组件和笼罩的内孔壁动配合，阀芯上升时，介质从孔板平面内的导流孔和笼罩流过，降低了介质对阀芯密封面的冲刷，并通过控制阀芯开启高度，一次打开第一调节孔板、第二调节孔板、第三调节孔板、第四调节孔板，实现流量调节。其主要缺点是：当阀芯上升打开第四调节孔板时，介质从第四调节孔板的导流孔形成高压喷嘴喷入笼罩内，其流速很高，高速流体撞击到笼罩内壁产生较大的噪声。


技术实现要素：

3.本实用新型针对现有技术存在的缺点，提供一种具有降速、消声作用的流量调节阀的降压消声装置。
4.本实用新型是通过以下技术方案实现的：
5.一种流量调节阀的降压消声装置，其特征是：包括安装在阀座出口端阀腔内的消声环，消声环有若干个，同心叠加安装；所述消声环由圆环底盘和至少两个锯齿圈组成，各锯齿圈同心安装在圆环底盘上平面内，相邻两个锯齿圈之间构成环形缓冲腔，其齿孔在圆周方向错开位置并反向安装；内侧锯齿圈的内孔壁与阀芯外圆面动配合。
6.最好是，最底层消声环的圆环底盘上平面内圆周方向均匀设置若干条垂直向上的弹性卡扣，最上层消声环的圆环底盘上设置与其下层消声环圆环底盘上的弹性卡扣相互配合的卡孔，中间各层消声环的圆环底盘上分别设有弹性卡扣和卡孔，下层消声环圆环底盘上的弹性卡扣与其上层消声环圆环底盘上卡孔相互弹性接插配合；弹性卡扣和卡孔位于相邻两个锯齿圈之间的环形缓冲腔内。
7.最好是，锯齿圈与圆环底盘上平面内的环形卡槽相互插装连接，环形卡槽底部的径向槽宽大于圆环底盘上平面内的径向槽宽，在环形卡槽圆周方向设置若干个卡口，锯齿圈圆周方向设置与圆环底盘上的卡口相互配合的径向凸环。
8.最好是，锯齿圈焊接连接在圆环底盘上平面内。
9.本实用新型与现有技术相比的有益效果是：由多个锯齿圈同心安装在圆环底盘上组成消声环，相邻锯齿圈之间形成环形缓冲腔，齿孔径向错位安装，流体由内侧锯齿圈齿孔进入环形缓冲腔减速后从外侧锯齿圈齿孔流出，流体经过迷宫形流道后，降低了流速和噪音，其消声效果好。
附图说明
10.图1是本实用新型的结构示意图。
11.图2是本实用新型图1中消声环的结构示意图。
12.图中：1圆环底盘、2锯齿圈、3齿孔、4环形缓冲腔、5弹性卡扣、6卡孔。
具体实施方式
13.如图1所示的流量调节阀的降压消声装置，包括安装在阀座出口端阀腔内的消声环，消声环有若干个，同心叠加安装，消声环的数量根据阀门直径确定，消声环的数量根据阀门直径增大而增加，本实施例采用八个消声环相互叠加；所述消声环由圆环底盘1和至少两个锯齿圈2组成，锯齿圈2的数量根据阀门直径确定，锯齿圈2的数量根据阀门直径增大而增加，本实施例采用四个锯齿圈2，各锯齿圈2同心安装在圆环底盘1上平面内，相邻两个锯齿圈2之间构成环形缓冲腔4，相邻两个锯齿圈2的齿孔3在圆周方向错位并反向安装，即相邻两个锯齿圈2的齿孔3在圆周方向错位1/2齿间距弧度，其中一个的齿孔3朝上安装，另一个的齿孔3朝下安装，形成迷宫形流道；内侧锯齿圈2的内孔壁与阀芯外圆面动配合，流量与消声环开启数量成正比，线性度好。
14.本技术方案产生的技术效果是，由多个锯齿圈2同心安装组成迷宫形流道，降低了流体流速和噪音；由多个消声环同心叠加组成与阀芯动配合，出口流量与消声环开启数量成正比，流量调节线性度好。
15.最底层消声环的圆环底盘1上平面内圆周方向均匀设置若干条垂直向上的弹性卡扣5，最上层消声环的圆环底盘1上设置与其下层消声环圆环底盘1上的弹性卡扣5相互配合的卡孔6，中间各层消声环的圆环底盘1上分别设有弹性卡扣5和卡孔6，下层消声环圆环底盘1上的弹性卡扣5与其上层消声环圆环底盘1上卡孔6相互弹性接插配合，相邻两层消声环由弹簧卡扣5插入卡孔6相互连接，如图2所示；弹性卡扣5和卡孔6位于相邻两个锯齿圈2之间的环形缓冲腔4内。
16.本技术特征产生的技术效果是，安装时，弹簧卡扣5上端受卡孔6径向压缩穿过卡孔6后弹性撑开，拆卸时，弹簧卡扣5上端受卡孔6径向压缩拉出卡孔6，安装和拆卸方便。
17.锯齿圈2与圆环底盘1上平面内的环形卡槽相互插装连接，环形卡槽底部的径向槽宽大于圆环底盘1上平面内的径向槽宽，在环形卡槽圆周方向设置若干个卡口，锯齿圈2圆周方向设置与圆环底盘1上的卡口相互配合的径向凸环，安装时，将锯齿圈2的径向凸环对准圆环底盘1上的卡口，把锯齿圈2插入圆环底盘1的环形卡槽内，再旋转锯齿圈2将其径向凸环离开圆环底盘1卡口位置的环形卡槽内，防止锯齿圈2与圆环底盘1轴向移动，并采用螺钉将锯齿圈2的径向凸环与圆环底盘1上平面固定安装，防止锯齿圈2与圆环底盘1圆周方向旋转。
18.本技术特征产生的技术效果是，实现了锯齿圈2与圆环底盘1可拆装，拆装和维护方便。
19.锯齿圈2焊接连接在圆环底盘1上平面内。
20.锯齿圈的齿孔采用圆弧形结构。锯齿圈的齿孔也可以采用方形和三角形结构。


技术特征：
1.一种流量调节阀的降压消声装置，其特征是：包括安装在阀座出口端阀腔内的消声环，消声环有若干个，同心叠加安装；所述消声环由圆环底盘（1）和至少两个锯齿圈（2）组成，各锯齿圈（2）同心安装在圆环底盘（1）上平面内，相邻两个锯齿圈（2）之间构成环形缓冲腔（4），相邻两个锯齿圈（2）的齿孔（3）在圆周方向错位并反向安装；内侧锯齿圈（2）的内孔壁与阀芯外圆面动配合。2.根据权利要求1所述的流量调节阀的降压消声装置，其特征是：最底层消声环的圆环底盘（1）上平面内圆周方向均匀设置若干条垂直向上的弹性卡扣（5），最上层消声环的圆环底盘（1）上设置与其下层消声环圆环底盘（1）上的弹性卡扣（5）相互配合的卡孔（6），中间各层消声环的圆环底盘（1）上分别设有弹性卡扣（5）和卡孔（6），下层消声环圆环底盘（1）上的弹性卡扣（5）与其上层消声环圆环底盘（1）上卡孔（6）相互弹性接插配合；弹性卡扣（5）和卡孔（6）位于相邻两个锯齿圈（2）之间的环形缓冲腔（4）内。3.根据权利要求1或2所述的流量调节阀的降压消声装置，其特征是：锯齿圈（2）与圆环底盘（1）上平面内的环形卡槽相互插装连接，环形卡槽底部的径向槽宽大于圆环底盘（1）上平面内的径向槽宽，在环形卡槽圆周方向设置若干个卡口，锯齿圈（2）圆周方向设置与圆环底盘（1）上的卡口相互配合的径向凸环。4.根据权利要求1或2所述的流量调节阀的降压消声装置，其特征是：锯齿圈（2）焊接连接在圆环底盘（1）上平面内。

技术总结
本实用新型涉及一种流量调节阀的降压消声装置，其特征是：包括安装在阀座出口端阀腔内的消声环，消声环有若干个，同心叠加安装；所述消声环由圆环底盘和至少两个锯齿圈组成，各锯齿圈同心安装在圆环底盘上平面内，相邻两个锯齿圈之间构成环形缓冲腔，其齿孔在圆周方向错开位置并反向安装；内侧锯齿圈的内孔壁与阀芯外圆面动配合。流体由内侧锯齿圈齿孔进入环形缓冲腔减速后从外侧锯齿圈齿孔流出，流体经过迷宫形流道后，降低了流速和噪音。具有降压、消声效果好，流量调节线性度好等优点。流量调节线性度好等优点。流量调节线性度好等优点。


技术研发人员：林光办 李平 王要武 周财慈 卢再望 肖庆 丁新 陈安定
受保护的技术使用者：浙江伯特利科技股份有限公司
技术研发日：2022.01.12
技术公布日：2022/8/5