一种表面耐磨损的硅橡胶垫的制作方法

1.本实用新型涉及硅橡胶垫技术领域，具体为一种表面耐磨损的硅橡胶垫。


背景技术：

2.垫片常用于各种机械设备的连接处，其起到的功能作用也是多种多样，例如密封垫片、缓冲垫片等，传统的垫片结构单一，一般为片状的一体成型橡胶块，其设有用于穿设设备零件的安装孔硅胶垫是硅胶制品中市场需求比较多的一类产品；
3.大多数的工业机器在需要使用垫片承载时通常都是将多个垫片叠在一起，堆叠成不同的厚度以适配不同的承载对象，但是传统的垫片在堆叠时容易倾斜，硅橡胶垫压缩变形，以起到密封作用，硅橡胶垫进行密封时需要更大的预紧力，才能起到很好的密封作用，使得密封垫容易出现磨损，造成损坏，需要经常对硅橡胶垫进行更换。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型公开了一种表面耐磨损的硅橡胶垫，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种表面耐磨损的硅橡胶垫，包括：
8.本体，所述本体的外部设置有连接环，所述连接环顶部和底部且在本体的两侧设置有连接层；
9.耐磨组件，所述耐磨组件设置在本体的顶部，所述耐磨组件包括加强片，所述加强片的底部和本体的顶部固定连接，所述加强片的顶部固定连接有耐磨球；
10.连接组件，所述连接组件设置在连接层的内部，所述连接组件包括固定杆，所述固定杆的外部设置有连接柱，所述连接柱的底部开设有安装槽，所述安装槽的内部滑动连接有限位板，所述限位板的底部固定连接有限位杆。
11.优选的，所述固定杆的一端固定连接有连接杆，所述连接杆的外壁设置有弹簧。
12.优选的，所述连接柱一侧的外部固定连接有底座，所述底座的内壁转动连接有移动杆。
13.优选的，所述连接层的外部开设有凹槽，所述凹槽的内部设置有移动把手，所述移动把手的一侧和连接杆的一端固定连接。
14.优选的，所述本体的底部开设有限位孔，所述限位孔的内部和耐磨球的外部相接触。
15.优选的，所述连接层的顶部开设于槽孔，所述槽孔的底部和限位杆的底端固定连接。
16.本实用新型公开了一种表面耐磨损的硅橡胶垫，其具备的有益效果如下：
17.1、该实用新型，通过移动杆和底座将连接柱进行移动，使得连接柱插入另一个连接层连接槽内将连接柱移动到连接槽最顶部，将连接柱和固定杆进行连接，使得两个连接层进行连接，从而使得两个本体进行连接，同时耐磨球和限位孔进行连接，使得防止叠加时本体的倾倒，连接稳定。
18.2、该实用新型，通过耐磨球和加强片对本体的顶部进行防护，在利用连接环和连接层对本体的外部进行防护，且增加本体的耐磨性。
附图说明
19.图1为本实用新型整体结构示意图；
20.图2为本实用新型图1中a处结构放大示意图；
21.图3为本实用新型部分连接组件结构示意图；
22.图4为本实用新型整体结构俯视图。
23.图中：1、本体；2、连接环；3、加强片；4、耐磨球；5、连接层；6、连接杆；7、弹簧；8、固定杆；9、连接柱；10、限位杆；11、限位板；12、移动把手；13、底座；14、移动杆；15、限位孔。
具体实施方式
24.本实用新型实施例公开一种表面耐磨损的硅橡胶垫，如图1-4所示，包括：
25.本体1，本体1的外部设置有连接环2，连接环2顶部和底部且在本体1的两侧设置有连接层5，其中连接环2和连接层5均设置为聚酰胺，因聚酰胺具有自润滑性能和良好的耐磨性，增加本体1的外部耐磨性；
26.耐磨组件，耐磨组件设置在本体1的顶部，耐磨组件包括加强片3，加强片3的底部和本体1的顶部固定连接，加强片3的顶部固定连接有耐磨球4，其中加强片3设置为半圆形，加强片3和耐磨球4增加本体1顶部的耐磨性，且加强片3和耐磨球4均设置为橡胶材质；
27.连接组件，连接组件设置在连接层5的内部，连接组件包括固定杆8，固定杆8的外部设置有连接柱9，连接柱9的底部开设有安装槽，安装槽的内部滑动连接有限位板11，限位板11的底部固定连接有限位杆10，其中连接层5的底部开设有连接槽，且连接柱9在连接槽的内壁滑动连接，且连接柱9的顶部开设有通孔，固定杆8连接在通孔的内部，且连接柱9设置在连接层5的顶部，通过连接柱9和固定杆8的连接将两个连接层5上的本体1进行连接，使得本体1进行堆叠时不会倾倒，且限位杆10和限位板11对连接柱9进行限位，防止滑出。
28.固定杆8的一端固定连接有连接杆6，连接杆6的外壁设置有弹簧7，其中固定杆8的一侧和弹簧7的一端相接触，且固定杆8设置为t型，连接杆6对弹簧7进行限位，同时将固定杆8进行拉动对弹簧7进行压缩。
29.连接柱9一侧的外部固定连接有底座13，底座13的内壁转动连接有移动杆14，其中移动杆14设置为橡胶材质，通过将移动杆14的拽动，将底座13连接的连接柱9从其中一个本体1连接的连接层5的槽孔内进行移出，将连接柱9插入另一个本体1连接的连接层5开设的连接槽内，使得固定杆8穿过连接柱9的通孔对连接柱9进行固定使得两个连接层5进行连接。
30.连接层5的外部开设有凹槽，凹槽的内部设置有移动把手12，移动把手12的一侧和连接杆6的一端固定连接，其中移动把手12在外部将连接层5内部的连接杆6进行拽动，将连
接杆6连接的固定杆8进行移动，从而将连接柱9进行连接和分离。
31.本体1的底部开设有限位孔15，限位孔15的内部和耐磨球4的外部相接触，其中限位孔15和耐磨球4相适配。
32.连接层5的顶部开设于槽孔，槽孔的底部和限位杆10的底端固定连接，其中槽孔设置为l型，且移动杆14将连接柱9拉出槽孔与固定杆8连接时，移动杆14平方在槽孔的内部。
33.工作原理：参考图1至图4，首先将移动杆14带动着底座13将连接柱9从其中一个连接层5的内部移动到连接层5的顶部，且连接柱9移动时限位杆10和限位板11对其底部进行限位，耐磨球4和限位孔15对齐进行连接，从而使得将连接层5和另一个连接层5对齐；
34.通过拽动移动杆14将连接柱9插入另一个连接层5的底部开设的连接槽内，同时在连接柱9插入连接槽内部时，先将移动把手12在另一个连接层5的外部进行拽动，将移动把手12带动着连接杆6进行移动，使得连接杆6带动着固定杆8进行移动，同时固定杆8对弹簧7进行压缩，将连接柱9插入另一个连接层5的连接槽最底部，将移动把手12松开，利用弹簧7自身的回弹力，将固定杆8进行移动，使得固定杆8穿过连接柱9的通孔内部，将连接柱9进行固定，移动杆14放置在连接层5的槽孔内部，通过两个连接层5进行连接，从而将连接层5连接的本体1进行叠加连接。
35.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。