一种用于农机的新型可调节丝杆的制作方法

1.本实用新型涉及丝杆技术领域，具体为一种用于农机的新型可调节丝杆。


背景技术：

2.农机即农业机械，是农业生产中使用的各种机械设备统称，如：大小型拖拉机、平整土地机械等设备。丝杠作为最常见的基础机械零件之一，被广泛运用于各行各业，也是农机中不可缺少的组成部分，通常一个农业机械中装配有多个丝杆，不同丝杆起到的作用也不尽相同。然而目前的丝杆依然存在不足，比如申请号为201721909626.x的一种新型可调节丝杠，该丝杆在使用时存在以下问题：
3.1、现有的丝杆不便于拼接组装使用，通常为固定尺寸，导致丝杆的适用性较差、适用范围较为局限，无法根据使用需要对丝杆的长度、尺寸进行调节，存在较为明显的使用局限性，给丝杆的使用带来了较多的不便；
4.2、现有的丝杆不设有保护层，导致丝杆表面容易出现锈蚀、腐烂，若不对其进行更换，锈蚀和腐烂会逐渐侵蚀丝杆内部，影响丝杆的使用，若对其进行更换，丝杆内芯则依旧完好，造成了不必要的资源浪费。
5.针对上述问题，急需在原有丝杆结构的基础上进行创新设计。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种用于农机的新型可调节丝杆，以解决上述背景技术中提出的不便于拼接组装使用，通常为固定尺寸，导致丝杆的适用性较差、适用范围较为局限，无法根据使用需要对丝杆的长度、尺寸进行调节，且不设有保护层，导致丝杆表面容易出现锈蚀、腐烂，若不对其进行更换，锈蚀和腐烂会逐渐侵蚀丝杆内部，影响丝杆的使用，若对其进行更换，丝杆内芯则依旧完好，造成了不必要的资源浪费的问题。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于农机的新型可调节丝杆，包括连接件：
8.卡合桩，其固定安装在所述连接件的内部，且卡合桩的底端与连接件的内底壁固定连接；
9.螺纹孔，其开设在所述连接件的外壁，所述螺纹孔的内壁螺纹连接有紧固螺栓；
10.封闭件，其固定安装在所述连接件的顶部；
11.第一丝杆，其端部固定在所述连接件的内侧，所述第一丝杆包括有第一杆体和正向螺纹，且正向螺纹设置在第一杆体的外表面，并且第一丝杆的外壁开设有螺纹槽，而且第一丝杆的顶部开设有限位槽；
12.第二丝杆，其端部固定在所述连接件的内侧，所述第二丝杆包括有第二杆体和反向螺纹，且反向螺纹设置在第二杆体的外壁。
13.优选的，所述连接件与第一丝杆通过卡合桩和限位槽构成卡合连接结构，且卡合桩的外壁与限位槽的内壁相贴合，且限位槽的形状大小与卡合桩的形状大小均相互匹配。
14.优选的，所述紧固螺栓的一端贯穿连接件的外壁并延伸至封闭件的内壁，且紧固螺栓的一端与第一丝杆的外壁螺纹连接，且连接件、封闭件和第一丝杆通过紧固螺栓固定连接。
15.优选的，所述紧固螺栓通过螺纹槽与第一丝杆的外壁螺纹连接，且螺纹槽等距离设置在第一丝杆的外壁上。
16.优选的，所述第一杆体包括有金属外管、芯杆和密封盖，且金属外管的内部设置有芯杆，且芯杆的端部固定连接有密封盖，且密封盖卡合固定在金属外管的端部。
17.优选的，所述金属外管包括有管壳体、锡镀层和磨砂层，且管壳体的外壁镀设有锡镀层，且管壳体的内壁设置有磨砂层，且金属外管自外向内依次为锡镀层、管壳体和磨砂层。
18.优选的，所述芯杆安装在金属外管的内部，且金属外管的内壁与芯杆的外壁活动连接并贴合，且金属外管的内部尺寸与芯杆的外部尺寸完全吻合。
19.优选的，所述限位槽的数量为十个，且十个限位槽分为两组，且两组限位槽对称设置第一丝杆的上下两侧。
20.与现有技术相比，本实用新型提供了用于农机的新型可调节丝杆，具有以下优点：
21.1.设置有连接件和封闭件，第一丝杆和第二丝杆可通过连接件和封闭件进行拼接，并且连接件的内部设置有卡合桩，通过卡合桩与限位槽配合使用，不仅增强了第一丝杆和第二丝杆的端部固定效果，也方便了对第一丝杆和第二丝杆的端部位置进行调节，改进后的丝杆便于拼接组装使用，打破固定尺寸的限制，使得丝杆的适用性较好、适用范围较为广泛，可以根据使用需要对丝杆的长度、尺寸进行调节，减少了较为明显的使用局限性，给丝杆的使用带来了较多的便利；
22.2.第一杆体由金属外管、芯杆和密封盖三部分构成，利用密封盖将芯杆封存在金属外管内部，若金属外管出现锈蚀、腐烂，可将芯杆从旧的金属外管中取出，并放入新的金属外管中继续使用，同时金属外管由管壳体、锡镀层和磨砂层构成，锡镀层的设计可在管壳体的外壁形成抗酸碱腐蚀保护层，改进后的丝杆设有保护层，丝杆表面不易出现锈蚀、腐烂，可单独对其损坏部分进行更换，避免锈蚀和腐烂会逐渐侵蚀丝杆内部，完好的丝杆内芯则可重新投入使用，减少了不必要的资源浪费。
附图说明
23.图1为本实用新型正视结构示意图；
24.图2为本实用新型正剖视结构示意图；
25.图3为本实用新型侧剖视结构示意图；
26.图4为本实用新型第一杆体与密封盖的结构连接示意图；
27.图5为本实用新型金属外管正剖视结构示意图。
28.图中：1、连接件；2、卡合桩；3、螺纹孔；4、紧固螺栓；5、封闭件；6、第一丝杆；61、第一杆体；611、金属外管；6111、管壳体；6112、锡镀层；6113、磨砂层；612、芯杆；613、密封盖；62、正向螺纹；7、螺纹槽；8、限位槽；9、第二丝杆；91、第二杆体；92、反向螺纹。
具体实施方式
29.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
30.请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种用于农机的新型可调节丝杆，包括：连接件1、卡合桩2、螺纹孔3、紧固螺栓4、封闭件5、第一丝杆6、第一杆体61、金属外管611、管壳体6111、锡镀层6112、磨砂层6113、芯杆612、密封盖613、正向螺纹62、螺纹槽7、限位槽8、第二丝杆9、第二杆体91和反向螺纹92，
31.卡合桩2，其固定安装在连接件1的内部，且卡合桩2的底端与连接件1的内底壁固定连接；
32.螺纹孔3，其开设在连接件1的外壁，螺纹孔3的内壁螺纹连接有紧固螺栓4；
33.封闭件5，其固定安装在连接件1的顶部；
34.第一丝杆6，其端部固定在连接件1的内侧，第一丝杆6包括有第一杆体61和正向螺纹62，且正向螺纹62设置在第一杆体61的外表面，并且第一丝杆6的外壁开设有螺纹槽7，而且第一丝杆6的顶部开设有限位槽8；
35.第二丝杆9，其端部固定在连接件1的内侧，第二丝杆9包括有第二杆体91和反向螺纹92，且反向螺纹92设置在第二杆体91的外壁。
36.具体的如图2和图3所示，连接件1与第一丝杆6通过卡合桩2和限位槽8构成卡合连接结构，且卡合桩2的外壁与限位槽8的内壁相贴合，且限位槽8的形状大小与卡合桩2的形状大小均相互匹配，通过设置的卡合桩2和限位槽8，利用卡合增强连接件1和第一丝杆6的连接效果，使得第一丝杆6的端部可以更加稳定的安装在连接件1内；
37.具体的如图1和图3所示，紧固螺栓4的一端贯穿连接件1的外壁并延伸至封闭件5的内壁，且紧固螺栓4的一端与第一丝杆6的外壁螺纹连接，且连接件1、封闭件5和第一丝杆6通过紧固螺栓4固定连接；
38.具体的如图1和图3所示，紧固螺栓4通过螺纹槽7与第一丝杆6的外壁螺纹连接，且螺纹槽7等距离设置在第一丝杆6的外壁上；
39.具体的如图2和图4所示，第一杆体61包括有金属外管611、芯杆612和密封盖613，且金属外管611的内部设置有芯杆612，且芯杆612的端部固定连接有密封盖613，且密封盖613卡合固定在金属外管611的端部，通过设置的密封盖613，可将芯杆612封存在金属外管611内部；
40.具体的如图2和图5所示，金属外管611包括有管壳体6111、锡镀层6112和磨砂层6113，且管壳体6111的外壁镀设有锡镀层6112，且管壳体6111的内壁设置有磨砂层6113，且金属外管611自外向内依次为锡镀层6112、管壳体6111和磨砂层6113，通过设置的锡镀层6112，使得管壳体6111的外壁具有抗酸碱腐蚀能力，磨砂层6113的设计增大了管壳体6111内壁与芯杆612之间的摩擦力，使得芯杆612能更加稳定的安装在管壳体6111内部；
41.具体的如图2所示，芯杆612安装在金属外管611的内部，且金属外管611的内壁与芯杆612的外壁活动连接并贴合，且金属外管611的内部尺寸与芯杆612的外部尺寸完全吻合，通过金属外管611和芯杆612的可拆分设计，方便了在金属外管611出现锈蚀时，单独对
金属外管611进行更换；
42.具体的如图2所示，限位槽8的数量为十个，且十个限位槽8分为两组，且两组限位槽8对称设置第一丝杆6的上下两侧，通过设置的限位槽8，方便了卡合桩2的卡合限位。
43.工作原理：在使用该用于农机的新型可调节丝杆时，根据图1、图2、图3、图4和图5，首先，打开封闭件5，将第一丝杆6的端部卡进连接件1内，卡合桩2随之卡进对应的限位槽8内，同理将第二丝杆9的端部固定进连接件1内，然后将封闭件5盖在连接件1的顶部，再利用紧固螺栓4将第一丝杆6和第二丝杆9的端部固定在连接件1和封闭件5之间，而卡合桩2与限位槽8的设计，不仅增强了第一丝杆6和第二丝杆9的端部固定效果，也方便了对第一丝杆6和第二丝杆9的端部位置进行调节，使用者可根据需要对第一丝杆6和第二丝杆9进行拼接，同时第一杆体61由金属外管611、芯杆612和密封盖613三部分构成，利用密封盖613将芯杆612封存在金属外管611内部，若金属外管611的表面出现锈蚀、腐烂，可将芯杆612从旧的金属外管611中取出，再将其放入新的金属外管611中即可投入新的使用，不需要对第一杆体61进行整体更换，另外，金属外管611由管壳体6111、锡镀层6112和磨砂层6113构成，锡镀层6112的设计可在管壳体6111的外壁形成抗酸碱腐蚀保护层，使得管壳体6111的外壁具有抗酸碱腐蚀能力，磨砂层6113的设计则增大了管壳体6111内壁与芯杆612之间的摩擦力，使得芯杆612能更加稳定的安装在管壳体6111内部，增强第一丝杆6的整体使用效果。
44.本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
45.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。