一种按键结构和淋浴龙头的制作方法

文档序号:30859387发布日期:2022-07-23 07:44阅读:137来源:国知局
一种按键结构和淋浴龙头的制作方法

1.本实用新型涉及按键领域,特别涉及一种按键结构和设有该按键结构的淋浴龙头。


背景技术:

2.目前,龙头按键阀芯在淋浴龙头上的应用非常广泛,按键阀芯改善了人们的使用体验感,使人们能获得更加舒适的淋浴体验。按键开关阀芯具备一键开启的功能,现市面上的按键结构,大部份是采用阀芯、连接座、连接扣、按键座、按键盖和转轴的组合安装方式,即采用螺丝直接将连接座锁在按键阀芯上,连接座、连接扣、按键座和按键盖依次两两扣合连接,此方式开关动作为直线运动,连接件比较多,传递的比较繁琐,一个零部件出现问题,整个传动装置都失效,导致产品的良品率下降,而且投入模具费用大。一般较大尺寸的按键或方形按键会在多个方向做导向结构,对配合间隙、位置度和变形量要求极高,当按压至边缘时,各个导向柱受力不均而产生倾斜的现象,而倾斜达到一定角度时会发生卡住无法自动活动的现象。
3.因此,现有技术对零件尺寸的加工精度和位置度等要求较高,同时设计间隙也要做得相对大一些来解决按压卡涩,但需牺牲产品的外观。


技术实现要素:

4.本实用新型所要解决的技术问题在于,提供一种按键结构,按压省力、不卡涩,配件少,加工难度低,美观。
5.本实用新型所要解决的技术问题还在于,提供一种设有该按键结构的淋浴龙头,按压省力、不卡涩,配件少,加工难度低,美观。
6.为了解决上述技术问题,本实用新型提供了一种按键结构,包括外壳、按键阀芯、按键组件、第一转动组件和第二转动组件,所述按键阀芯设于外壳内,所述按键阀芯上设有阀芯杆,所述外壳侧壁设有开口,所述按键组件顶部通过第一转动组件设于开口上且与外壳转动连接;
7.所述第二转动组件包括连接件和连接座,所述连接件和按键组件一体成型,所述连接座安装于阀芯杆的端面上,所述连接件和连接座相连接,所述按键组件通过第二转动组件与阀芯杆相连接,以驱动阀芯杆,实现按键阀芯的启闭。
8.作为上述方案的改进,所述按键组件包括按键盖和按键座,所述按键盖固定安装于按键座的外侧壁,所述连接件和按键座一体成型。
9.作为上述方案的改进,所述第一转动组件包括转轴和轴套,所述转轴安装于开口的顶部,所述轴套设于按键座的顶部,所述轴套套设于转轴外,所述按键座通过轴套能绕转轴转动。
10.作为上述方案的改进,所述连接座的一侧面上设有连接臂,所述连接臂设有卡爪,所述卡爪卡设于连接件上。
11.作为上述方案的改进,所述连接件上设有用于限位卡爪的限位块。
12.作为上述方案的改进,所述连接座的另一侧面上设有用于限位连接座的限位脚。
13.作为上述方案的改进,所述连接件上设有用于增加连接件强度的加固块。
14.作为上述方案的改进,所述连接座通过紧固件安装于阀芯杆上。
15.作为上述方案的改进,所述按键盖设有卡扣,所述按键座设有卡扣孔,所述卡扣卡设于卡扣孔上。
16.相应地,本实用新型还提供了一种淋浴龙头,所述淋浴龙头设有上述按键结构。
17.实施本实用新型,具有如下有益效果:
18.本实用新型通过第一转动组件使按键组件在开口上能做圆周运动,再通过第二转动组件将按键组件的圆周运动转化为阀芯杆的直线运动,从而推动阀芯杆沿其轴线来回移动,实现按键阀芯的启闭。
19.1、本实用新型可降低尺寸偏差对按键卡涩的影响,同时也更加省力,操作性更好。按键座与外壳之间绕转轴做圆周运动,连接座或阀芯杆可吸收按键座旋转所带来的上下方向的位移,将阀芯杆的直线运动转化为圆周运动,降低尺寸偏差对按键的影响,同时也更加省力,操作性更好。
20.2、本实用新型的连接件和按键座一体成型,连接件通过连接座与阀芯杆连接,配件少,减少零部件的传递,降低传递消耗,也避免多个零部件传递而容易导致的传递失效,提高了产品的良品率。而且零部件简易,降低产品加工难度,成本低。
21.3、按键组件的这种运动方式将存在间隙影响的零件减少至两个,即外壳和按键盖,减少尺寸链的累计,降低了相关零件尺寸或位置度的要求,降低了成本,也更易于控制尺寸,使得间隙均匀,美观。
22.4、本实用新型通过连接件和连接座的连接配合来定位按键组件和阀芯杆之间位置,使得按键组件不会产生前后窜动现象,使用体验感更好。
附图说明
23.图1是本实用新型按键结构的分解图;
24.图2是本实用新型按键结构外壳内部结构示意图;
25.图3是本实用新型按键结构的剖视图;
26.图4是图1中阀芯、连接座和按键座的连接结构示意图;
27.图5是图1连接座的结构示意图;
28.图6是图1按键座内侧的结构示意图;
29.图7是图1按键盖内侧的结构示意图。
具体实施方式
30.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图对本实用新型作进一步地详细描述。仅此声明,本实用新型在文中出现或即将出现的上、下、左、右、前、后、内、外等方位用词,仅以本实用新型的附图为基准,其并不是对本实用新型的具体限定。
31.参见图1-7所示,本实用新型公开了一种按键结构,包括外壳1、按键阀芯2、按键组件、第一转动组件和第二转动组件,所述按键阀芯2设于外壳1内,所述按键阀芯2上设有阀
芯杆21,所述外壳1侧壁设有开口11,所述按键组件顶部通过第一转动组件设于开口11上且与外壳1转动连接。
32.所述第二转动组件包括连接件6和连接座7,所述连接件6和按键组件一体成型,所述连接座7安装于阀芯杆21的端面上,所述连接件6和连接座7相连接,所述按键组件通过第二转动组件与阀芯杆21相连接,以驱动阀芯杆21,实现按键阀芯2的启闭。
33.本实用新型通过第一转动组件使按键组件在开口上能做圆周运动,再通过第二转动组件将按键组件的圆周运动转化为阀芯杆的直线运动,从而推动阀芯杆沿其轴线来回移动,实现按键阀芯的启闭。
34.其中,如图1、3-7所示,所述按键组件包括按键盖3和按键座4,所述按键盖3固定安装于按键座4的外侧壁,所述连接件6和按键座4一体成型。本实用新型的连接件和按键座一体成型,连接件通过连接座与阀芯杆连接,配件少,减少零部件的传递,降低传递消耗,也避免多个零部件传递而容易导致的传递失效,提高了产品的良品率。而且零部件简易,降低产品加工难度,成本低。具体的,所述按键盖3设有卡扣31,所述按键座4设有卡扣孔41,所述卡扣31卡设于卡扣孔41上。所述卡扣31和卡扣孔41的数量分别优选为三个。通过卡扣和卡扣孔的配合使按键盖和按键座之间连接可靠,用户通过按压按键盖来间接按压按键座。
35.如图1-3、6所示,所述第一转动组件包括转轴5和轴套42,所述转轴5安装于开口11的顶部,所述轴套42设于按键座4的顶部,所述轴套42套设于转轴5外,所述按键座4通过轴套能绕转轴5转动。第一转动组件设于按键座的顶部,使按键组件通过按压能绕转轴前后自由移动即做圆周运动。相应地,所述外壳1上设有用于安装转轴5的卡位12。按键组件的这种运动方式将存在间隙影响的零件减少至两个,即外壳和按键盖,减少尺寸链的累计,降低了相关零件尺寸或位置度的要求,降低了成本,也更易于控制尺寸,使得间隙均匀,美观。
36.如图2-5所示,所述连接座7的一侧面上设有连接臂71,所述连接臂71设有卡爪72,所述卡爪72卡设于连接件6上,实现连接座7和连接件6的连接。优选地,所述连接件6的形状为圆柱体。所述卡爪72和连接件7间隙配合,使得按键组件和连接座之间没有多余的空间供按键组件前后移动,即使按键组件与阀芯杆之间位置相对固定,按键组件不会产生前后串动现象。本实用新型通过连接件和连接座的连接配合来定位按键组件和阀芯杆之间位置,使得按键组件不会产生前后窜动现象,使用体验感更好。优选地,所述连接臂71为两个,且对称设置。
37.优选地,所述卡爪72的内侧壁设有凹槽。凹槽的设置可以减少卡爪与连接件的接触面积,减少摩擦,按压手感更好。
38.优选地,如图4、6所示,所述连接件6上设有用于限位卡爪72的限位块61。更佳地,所述限位块61的数量为两块,分别设于连接件6的两端,所述卡爪在限位块的限位作用下固定卡设于连接件的中部,避免卡爪左右移动,使得按压过程更加可靠、顺利。
39.优选地,如图4-5所示,所述连接座7的另一侧面上设有用于限位连接座7的限位脚73。更佳地,所述限位脚73为两个,分别对称地设置于连接座7的两侧。所述限位脚73分别卡在阀芯杆21的两侧,起到限位连接座的作用,使得连接座更容易地安装在阀芯杆上。
40.优选地,所述连接件6上设有用于增加连接件6强度的加固块62。所述加固块62分别与连接件6和按键座4连接,使得连接件更稳固地与按键座连接,从而保证按压的可靠性。
41.优选地,所述连接座7通过紧固件8安装于阀芯杆21上。所述紧固件8为螺丝。
42.本实用新型可降低尺寸偏差对按键卡涩的影响,同时也更加省力,操作性更好。按键座与外壳之间绕转轴做圆周运动,连接座或阀芯杆可吸收按键座旋转所带来的上下方向的位移,将阀芯杆的直线运动转化为圆周运动,降低尺寸偏差对按键的影响,同时也更加省力,操作性更好。连接座吸收按键座旋转所带来的上下方向的位移可通过紧固件来实现,即在将连接座安装到阀芯杆时,不要将连接座上得太紧,使连接座在阀芯杆的径向上有一定的活动空间。又或者可通过阀芯杆与阀壳之间的间隙配合来达到吸收按键座旋转所带来的上下方向的位移的目的。
43.相应地,本实用新型公开了一种淋浴龙头,所述淋浴龙头设有上述按键结构。所述按键结构的具体结构如上所述,在此不再赘述。
44.实施本实用新型,具有如下有益效果:
45.本实用新型通过第一转动组件使按键组件在开口上能做圆周运动,再通过第二转动组件将按键组件的圆周运动转化为阀芯杆的直线运动,从而推动阀芯杆沿其轴线来回移动,实现按键阀芯的启闭。
46.1、本实用新型可降低尺寸偏差对按键卡涩的影响,同时也更加省力,操作性更好。按键座与外壳之间绕转轴做圆周运动,连接座或阀芯杆可吸收按键座旋转所带来的上下方向的位移,将阀芯杆的直线运动转化为圆周运动,降低尺寸偏差对按键的影响,同时也更加省力,操作性更好。
47.2、本实用新型的连接件和按键座一体成型,连接件通过连接座与阀芯杆连接,配件少,减少零部件的传递,降低传递消耗,也避免多个零部件传递而容易导致的传递失效,提高了产品的良品率。而且零部件简易,降低产品加工难度,成本低。
48.3、按键组件的这种运动方式将存在间隙影响的零件减少至两个,即外壳和按键盖,减少尺寸链的累计,降低了相关零件尺寸或位置度的要求,降低了成本,也更易于控制尺寸,使到间隙均匀,美观。
49.4、本实用新型通过连接件和连接座的连接配合来定位按键组件和阀芯杆之间位置,使得按键组件不会产生前后窜动现象,使用体验感更好。
50.综上所述,本实用新型提供一种按键结构和设有该按键结构的淋浴龙头,按压省力、不卡涩,配件少,加工难度低,美观。
51.以上所述是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也视为本实用新型的保护范围。
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