一种伸缩臂的伸缩驱动张紧装置的制作方法

1.本实用新型涉及张紧装置结构领域。


背景技术：

2.张紧装置通常是用于调整张紧某部件与另一部件的适当配合紧度，从而达到较为平稳可靠的传动，目前，在一些机械装置上常见的张紧装置都是一些达到小幅度张紧作用效果的张紧调整，如调整行程在5公分左右，张紧装置的结构设置也较为简单，且更多是提升适当配合紧度以达到平稳可靠的传动，而对于一些需要长距离调整、长距离传动的一些伸缩装置的张紧调整，如要达到30公分左右的张紧调整，显然现有的大部分张紧装置是不能够实现且不适用的。有鉴于此，本案发明人针对一些需要长距离调整、长距离传动的张紧需要进行研发改进设计，遂有本案产生。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种能够实现较大距离张紧调整的一种伸缩臂的伸缩驱动张紧装置。
4.为实现上述目的，本实用新型的技术方案是：一种伸缩臂的伸缩驱动张紧装置，包括水平安装座、l型铰接架、张紧弹簧、上导轮、l型固定架和下导轮；所述水平安装座固定安装设置，所述l型铰接架的l型两臂连接处通过轴杆铰接在水平安装座的一端上并且其l型内凹的阴角为背向水平安装座，所述张紧弹簧的一端连接l型铰接架朝向水平安装座另一端的l型一臂上，所述张紧弹簧的另一端连接在水平安装座的另一端上，所述上导轮架设在l型铰接架的l型另一臂上；所述l型固定架的l型一臂端部与铰接了l型铰接架的水平安装座一端固定连接，所述l型固定架的l型另一臂背向l型铰接架，所述下导轮架设在l型固定架背向l型铰接架的一臂上。
5.所述下导轮为间隔并排两个架设在l型固定架背向l型铰接架的一臂上，并且与上导轮对应同一平面。
6.所述l型铰接架的结构为包括两间隔对应设置的l型杆，供与张紧弹簧连接的一臂为两l型杆的对应一臂末端通过连接杆连接，所述张紧弹簧端部连接在连接杆上，供与上导轮连接的l型一臂为两l型杆的对应一臂末端通过安装板连接，所述上导轮通过轴杆架安装架设在安装板朝向l型固定架的一面上；l型固定架的结构为对应其l型两臂的两臂板，与水平安装座连接的一臂板设有加强筋板结构供稳固连接，另一臂板设有构成安装加强的加强安装臂，两臂板之间还设有加强筋板，两下导轮分别架设在设有加强安装臂的臂板两侧面，两臂板上对应上导轮开设有贯通连通的导绳孔。
7.所述张紧弹簧的另一端通过可调张紧度的位置调整结构连接在水平安装座的另一端上。
8.所述位置调整结构为所述水平安装座上设有两间隔相对的侧边立板，两侧边立板上对应开设有调整槽，所述张紧弹簧的另一端连接在一滑动轴杆上，所述滑动轴杆的两端
穿设在调整槽内并设有防脱定位圈，所述调整槽的一端开设有调整通孔，所述调整通孔内穿设有调整螺栓，所述调整螺栓穿入调整槽内的端部通过螺纹螺合结构连接滑动轴杆，所述调整螺栓的另一端为供调整操作的调整端。
9.所述伸缩驱动张紧装置为相对间隔设置的两组，两组之间为伸缩臂伸缩驱动设备设置区。
10.通过采用上述技术方案，本实用新型的有益效果是：上述结构伸缩驱动张紧装置，其上导轮安装在l型铰接架上，下导轮安装在l型固定架上，使用时用于驱动伸缩臂的牵引绳绕设过上导轮和下导轮，通过结构本身就能够达到一个较大的张紧调整活动空间，且l型铰接架是铰接可摆动的，摆动范围较大，能够进一步使得上导轮与下导轮的有较大能够有较大的张紧调整活动空间，且其通过张紧弹簧来实现的弹力张紧也能够对应提供较大范围的弹力作用，从而实现张紧作用，上述进一步的张紧弹簧还通过位置调整结构与水平安装座，可进一步实现张紧度的调整需要，因此上述结构能够实现较大距离的张紧调整，达到本实用新型的目的，特别适合于长度较长的伸缩臂伸缩张紧带动使用，而且上述具体的结构设置，整体结构强度高，能够达到较大较长的伸缩臂驱动调整需要的结构强度，并达到较好的张紧作用效果。
附图说明
11.图1是本实用新型涉及的一种伸缩臂的伸缩驱动张紧装置的立体结构示意图；
12.图2是本实用新型涉及的一种伸缩臂的伸缩驱动张紧装置另一角度的立体结构示意图；
13.图3是本实用新型涉及的一种伸缩臂的伸缩驱动张紧装置另一使用结构示意图。
14.图中：
15.水平安装座a1；侧边立板a11；调整槽a12；滑动轴杆a13；
16.防脱定位圈a14；调整通孔a15；调整螺栓a16；
17.l型铰接架a2；l型杆a21；连接杆a22；安装板a23；
18.张紧弹簧a3；上导轮a4；
19.l型固定架a5；加强筋板结构a51；加强安装臂a52；加强筋板a53；
20.下导轮a6；导绳孔a61。
具体实施方式
21.为了进一步解释本实用新型的技术方案，下面通过具体实施例来对本实用新型进行详细阐述。
22.本实施例公开的一种伸缩臂的伸缩驱动张紧装置，主要应用于一些大型机械设备的伸缩臂伸缩驱动的伸缩牵引绳的张紧，其结构如图1和图2所示，包括水平安装座a1、l型铰接架a2、张紧弹簧a3、上导轮a4、l型固定架a5和下导轮a6，下面结合附图详细描述结构位置连接关系。
23.所述水平安装座a1用于固定安装于伸缩臂伸缩驱动的框架上和供与其他部件的连接安装，图中所示的为具有一长方形安装底板。
24.所述l型铰接架a2的l型两臂连接处通过轴杆铰接在水平安装座a1的一端上并且
其l型内凹的阴角为背向水平安装座a1的朝向上方，具体的结构如图中所示，所述l型铰接架a2的结构为包括两间隔对应设置的l型杆a21，两l型杆21朝向水平安装座a2另一端的l型一臂末端通过连接杆a22连接，两l型杆的对应另一臂末端通过安装板a23连接。
25.所述张紧弹簧a3的一端连接l型铰接架a2朝向水平安装座a1另一端的l型一臂上，即设有连接杆a22的一臂，张紧弹簧a3端部为环形圈套在连接杆a22上，所述张紧弹簧a3的另一端连接在水平安装座a1的另一端上，本实施例该端具体是通过这样的结构连接的：通过可调张紧度的位置调整结构连接在水平安装座a1上，所述位置调整结构为所述水平安装座a1上设有两间隔相对的侧边立板a11，两侧边立板a11上对应开设有调整槽a12，所述张紧弹簧a3的另一端设有环形圈套在一滑动轴杆a13上，所述滑动轴杆a13的两端穿设在调整槽a12内并两端部分别设有可卡在侧边立板a11的外表面上的防脱定位圈a14，所述调整槽a12的一端开设有调整通孔a15，所述调整通孔a15内穿设有调整螺栓a16，所述调整螺栓a16穿入调整槽a12内的端部通过螺纹螺合结构连接滑动轴杆a13，所述调整螺栓a16的另一端为供调整操作的调整端，在需要进一步调整张紧度时通过旋转调整螺栓a16来带动滑动轴杆a13在调整槽a12移动位置，即可实现调整，操作简单，结构稳定。
26.所述上导轮a4架设在l型铰接架a2的l型另一臂上，即通过轴杆架安装架设在设置有安装板a23的两l型杆的对应一臂上，设置在安装板a23朝向下的一面上。
27.所述l型固定架a5的结构为对应其l型两臂的两臂板，其l型一臂端部与铰接了l型铰接架a2的水平安装座a1一端固定连接，且该臂板设有加强筋板结构a51供与水平安装座a1和伸缩臂伸缩驱动的框架的稳固连接，所述l型固定架a5的l型另一臂背向l型铰接架a2，即朝向下，且该臂板设有构成安装加强的加强安装臂a52供与伸缩臂伸缩驱动的框架连接支撑，两臂板之间还设有加强筋板a53，可较好的加强结构强度，能够承受更高牵引拉动力。
28.所述下导轮a6架设在l型固定架a5背向l型铰接架a2的一臂上，即朝向下的一臂板，本实施例中，所述下导轮a6为间隔并排两个架设在朝向下的一臂板上，即两下导轮a6分别通过轴杆架架设在设有加强安装臂a52的臂板两侧面上，并且两下导轮a6与上导轮a4对应同一平面设置，两臂板上对应上导轮a4开设有贯通连通的导绳孔a61供牵动伸缩臂伸缩的牵引绳绕设穿过。
29.上述结构的一种伸缩臂的伸缩驱动张紧装置的结构设置在应用于较大型的伸缩臂伸缩时，所述伸缩驱动张紧装置为相对间隔设置的两组，两组之间为伸缩臂伸缩驱动设备设置区。
30.通过上述的伸缩驱动装置结构描述和附图图示，可较为清楚的理解本案技术方案的伸缩驱动张紧装置的使用方法和张紧工作原理，这里就不再描述，其能够达到的作用效果在上述的目的效果中也有相应描述，这里就不再赘述。
31.上述实施例和图式并非限定本实用新型的产品形态和式样，任何所属技术领域的普通技术人员对其所做的适当变化或修饰，皆应视为不脱离本实用新型的专利范畴。