一种高耐磨半蚀刻钢板的制作方法

1.本实用新型涉及半蚀刻钢板技术领域，具体为一种高耐磨半蚀刻钢板。


背景技术：

2.蚀刻工艺中的半蚀刻指产品表面有腐蚀凹下去的一级面，低一级的面有深有浅，不同的材料厚度的产品，对蚀刻低一级的面会有不同的要求，蚀刻行业统一称为半蚀刻；
3.现有技术中，半蚀刻钢板都是通过焊接或者螺杆螺接进行连接固定；
4.但是通过焊接或者螺接固定的半蚀刻钢板的受力点都集中的焊接处和螺杆上，使得固定并不牢固。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种高耐磨半蚀刻钢板，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高耐磨半蚀刻钢板，所述高耐磨半蚀刻钢板包括：
7.第一半蚀刻钢板，第一半蚀刻钢板的端部设置有第二半蚀刻钢板；
8.第二侧板，第二侧板的外壁上安装有顶推杆，第二侧板的表面开设有螺纹孔，顶推杆的表面设置有橡胶层；及
9.第一侧板，设于第一半蚀刻钢板和第二半蚀刻钢板的外壁上。
10.优选的，所述第一半蚀刻钢板的一端安装有插接块，插接块的端部呈梯形，第一半蚀刻钢板的另一端开设有插接槽，插接槽的端部呈梯形。
11.优选的，所述第二半蚀刻钢板和第一半蚀刻钢板的表面开设有通孔，通孔具有两组，位于第一半蚀刻钢板或者第二半蚀刻钢板的端部。
12.优选的，所述顶推杆的外壁上开设有卡槽，卡槽具有两组。
13.优选的，所述第一侧板的外壁上开设有螺纹孔，螺纹孔具有四组，第一侧板的顶部和底部各有两组。
14.优选的，所述顶推杆呈梯形，顶推杆倾斜的两个面设置有橡胶层。
15.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
16.本实用新型提出的第二半蚀刻钢板端部的插接块插接在第一半蚀刻钢板端部的插接槽中，将顶推杆插接在第一半蚀刻钢板和第二半蚀刻钢板之间的缝隙处，通过螺杆穿过第二侧板表面的螺纹孔、通孔以及第一侧板表面的螺纹孔，将第二侧板和第一侧板固定在第二半蚀刻钢板和第一半蚀刻钢板的端部，顶推杆顶推着第一半蚀刻钢板和第二半蚀刻钢板，使得插接块和插接槽相互卡住，保持第一半蚀刻钢板和第二半蚀刻钢板的连接稳定，且顶推杆将第一半蚀刻钢板和第二半蚀刻钢板之间的缝隙填充。
附图说明
17.图1为本实用新型立体结构示意图；
18.图2为本实用新型立体结构示意图；
19.图3为本实用新型第二侧板立体结构示意图；
20.图4为图1中a处结构放大示意图。
21.图中：第一半蚀刻钢板1、第二半蚀刻钢板2、第一侧板3、顶推杆4、第二侧板5、通孔6、螺纹孔7、插接块8、插接槽9、橡胶层10、卡槽11。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：一种高耐磨半蚀刻钢板，高耐磨半蚀刻钢板包括：第一半蚀刻钢板1，第一半蚀刻钢板1的端部设置有第二半蚀刻钢板2，第一半蚀刻钢板1的一端安装有插接块8，插接块8的端部呈梯形，第一半蚀刻钢板1的另一端开设有插接槽9，插接槽9的端部呈梯形，将第二半蚀刻钢板2端部的插接块8插接在插接槽9中，第二侧板5外壁的顶推杆4插接在第一半蚀刻钢板1和第二半蚀刻钢板2的缝隙中；
24.第一半蚀刻钢板1的表面开设有通孔6，通孔6具有两组，位于第一半蚀刻钢板1或者第二半蚀刻钢板2的端部，使用螺杆穿过第二侧板5表面的螺纹孔7，通孔6和第一侧板3表面的螺纹孔7将第一半蚀刻钢板1和第二半蚀刻钢板2固定在一起；
25.第二侧板5，第二侧板5的外壁上安装有顶推杆4，第二侧板5的表面开设有螺纹孔7，顶推杆4的表面设置有橡胶层10，顶推杆4的外壁上开设有卡槽11，卡槽11具有两组，顶推杆4呈梯形，顶推杆4倾斜的两个面设置有橡胶层10，第二侧板5外壁的顶推杆4插接在第一半蚀刻钢板1和第二半蚀刻钢板2的缝隙中，使用螺杆穿过第二侧板5表面的螺纹孔7，通孔6和第一侧板3表面的螺纹孔7将第一半蚀刻钢板1和第二半蚀刻钢板2固定在一起；
26.第一侧板3设于第一半蚀刻钢板1和第二半蚀刻钢板2的外壁上，第一侧板3的外壁上开设有螺纹孔7，螺纹孔7具有四组，第一侧板3的顶部和底部各有两组，使用螺杆穿过第二侧板5表面的螺纹孔7，通孔6和第一侧板3表面的螺纹孔7将第一半蚀刻钢板1和第二半蚀刻钢板2固定在一起。
27.将第二半蚀刻钢板2端部的插接块8插接在插接槽9中，第二侧板5外壁的顶推杆4插接在第一半蚀刻钢板1和第二半蚀刻钢板2的缝隙中，使用螺杆穿过第二侧板5表面的螺纹孔7，通孔6和第一侧板3表面的螺纹孔7将第一半蚀刻钢板1和第二半蚀刻钢板2固定在一起，顶推杆4顶推着第一半蚀刻钢板1和第二半蚀刻钢板2，使得第一半蚀刻钢板1和第二半蚀刻钢板2之间的距离变大，插接块8就会在插接槽9中拉动着插接槽9的端部，使得第一半蚀刻钢板1和第二半蚀刻钢板2牢固的固定在一起，插接块8穿过卡槽11，防止顶推杆4顶到插接块8。
28.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修
改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种高耐磨半蚀刻钢板，其特征在于：所述高耐磨半蚀刻钢板包括：第一半蚀刻钢板(1)，第一半蚀刻钢板(1)的端部设置有第二半蚀刻钢板(2)；第二侧板(5)，第二侧板(5)的外壁上安装有顶推杆(4)，第二侧板(5)的表面开设有螺纹孔(7)，顶推杆(4)的表面设置有橡胶层(10)；及第一侧板(3)，设于第一半蚀刻钢板(1)和第二半蚀刻钢板(2)的外壁上。2.根据权利要求1所述的一种高耐磨半蚀刻钢板，其特征在于：所述第一半蚀刻钢板(1)的一端安装有插接块(8)，插接块(8)的端部呈梯形，第一半蚀刻钢板(1)的另一端开设有插接槽(9)，插接槽(9)的端部呈梯形。3.根据权利要求2所述的一种高耐磨半蚀刻钢板，其特征在于：所述第二半蚀刻钢板(2)和第一半蚀刻钢板(1)的表面开设有通孔(6)，通孔(6)具有两组，位于第一半蚀刻钢板(1)或者第二半蚀刻钢板(2)的端部。4.根据权利要求1所述的一种高耐磨半蚀刻钢板，其特征在于：所述顶推杆(4)的外壁上开设有卡槽(11)，卡槽(11)具有两组。5.根据权利要求1所述的一种高耐磨半蚀刻钢板，其特征在于：所述第一侧板(3)的外壁上开设有螺纹孔(7)，螺纹孔(7)具有四组，第一侧板(3)的顶部和底部各有两组。6.根据权利要求4所述的一种高耐磨半蚀刻钢板，其特征在于：所述顶推杆(4)呈梯形，顶推杆(4)倾斜的两个面设置有橡胶层(10)。

技术总结
本实用新型涉及半蚀刻钢板技术领域，具体为一种高耐磨半蚀刻钢板，所述高耐磨半蚀刻钢板包括：第一半蚀刻钢板，第一半蚀刻钢板的端部设置有第二半蚀刻钢板；第二侧板，第二侧板的外壁上安装有顶推杆，第二侧板的表面开设有螺纹孔，顶推杆的表面设置有橡胶层；有益效果为：本实用新型提出的第二半蚀刻钢板端部的插接块插接在第一半蚀刻钢板端部的插接槽中，将顶推杆插接在第一半蚀刻钢板和第二半蚀刻钢板之间的缝隙处，通过螺杆穿过第二侧板表面的螺纹孔、通孔以及第一侧板表面的螺纹孔，将第二侧板和第一侧板固定在第二半蚀刻钢板和第一半蚀刻钢板的端部，顶推杆顶推着第一半蚀刻钢板和第二半蚀刻钢板，使得插接块和插接槽相互卡住。互卡住。互卡住。


技术研发人员：朱峰
受保护的技术使用者：富来宝米可龙（苏州）精密科技有限公司
技术研发日：2022.01.24
技术公布日：2022/7/28