一种工业自动控制仪表用安装壳体的制作方法

文档序号:31888710发布日期:2022-10-22 00:57阅读:54来源:国知局
一种工业自动控制仪表用安装壳体的制作方法

1.本实用新型涉及工业仪表技术领域,尤其涉及一种工业自动控制仪表用安装壳体。


背景技术:

2.工业仪表,是指气体、液体涡轮流量计,涡街流量计,电磁流量计等流量计量仪表以及压力开关、差压开关、压力变送器,差压变送器,液位开关,液位计,温湿度记录仪等工业用仪器。
3.中国专利文献cn212363255u公开了一种具有高稳定性的工业仪表壳体,包括第一安装板和第二安装板,所述第一安装板和第二安装板之间对称设置有两个侧板,所述工业仪表设置在第一安装板、第二安装板和两个侧板之间,所述第一安装板和第二安装板的四周外壁上均安装有防摔机构,本实用新型的工业仪表设置在两个安装板的内侧,具有很好的防摔效果,能够保护安装板之间的工业仪表,避免其外壳直接与碰撞物接触,且通过直杆外壁上弹簧的设置,可以进一步的降低震动带来的影响,以及安装板和侧板上橡胶缓冲板的设置,能够进一步的保护工业仪表,综上所述此工业仪表壳体保护结构设置合理且稳定,防摔效果佳等特点,该专利通过侧板、安装板、第一缓冲板、第二缓冲板、直杆和弹簧等共同作用,成功实现降低仪表落地的冲击力,保护仪表内部的元件,但该装置受限于缓冲防摔机构的设置维修拆装过于麻烦,不利于使用。


技术实现要素:

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种工业自动控制仪表用安装壳体。
5.为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种工业自动控制仪表用安装壳体,包括底板,所述底板的前端固定连接在前板的后端下中部,所述前板的后端中部两侧均固定连接有滑槽,所述滑槽均滑动连接有滑块,所述滑块均固定连接在箱体的两侧,所述箱体的后端下中部设置有凹槽,所述凹槽的内顶端中部固定连接有固定块,所述固定块的内部设置有第一滑腔,所述第一滑腔滑动连接有插块,所述插块的顶部两侧与第一滑腔的内顶部之间均通过复位弹簧连接,所述插块的顶端两侧均滑动连接有固定短杆,所述固定短杆的顶端均固定连接在第一滑腔的内顶部,所述底板的底端前后部两侧均固定连接有支腿,所述支腿的内部均设置有第二滑腔,所述第二滑腔均滑动连接有支脚,所述第二滑腔的内顶端中部均固定连接有短柱,所述短柱的下部均滑动连接在缓冲腔的内部。
6.作为上述技术方案的进一步描述:
7.所述底板的后端顶中部设置有插槽。
8.作为上述技术方案的进一步描述:
9.所述插块的下端榫卯连接在插槽的内部。
10.作为上述技术方案的进一步描述:
11.所述支脚的底端上均设置有橡胶垫。
12.作为上述技术方案的进一步描述:
13.所述复位弹簧均套设在固定短杆的杆身上。
14.作为上述技术方案的进一步描述:
15.所述箱体的内部两侧壁和顶壁均设置有缓冲板。
16.作为上述技术方案的进一步描述:
17.所述缓冲腔均设置在支脚的内上部。
18.作为上述技术方案的进一步描述:
19.所述短柱的柱身上均套设有缓冲弹簧且缓冲弹簧的底端均固定连接在支脚的顶部。
20.本实用新型具有如下有益效果:
21.1、本实用新型中,首先箱体借助两侧的滑块和与前板相连的滑槽滑动连接前板,滑至末尾后,插块对准插槽后固定块内复位弹簧推动插块在第二滑腔的内部向下滑动插入插槽内,实现箱体与底板的固定,拆卸仪表外壳时拔起插块,后抽动底板即可快速分离壳体,该设计便于快速拆卸仪表,维修其内部元件。
22.2、本实用新型中,箱体内部设置有缓冲板,缓冲四壁冲击力保护元件,底板底端四角设置的支腿,其内部第二滑腔内设置的缓冲弹簧连接支脚,用以缓冲支脚传来的冲击力,而支脚底端的橡胶垫作为第一重卸力部件,二重卸力设置,更好的保护仪表壳体防护来自底端的冲击损伤。
附图说明
23.图1为本实用新型提出的一种工业自动控制仪表用安装壳体的结构示意图;
24.图2为本实用新型提出的一种工业自动控制仪表用安装壳体的正剖视图;
25.图3为图1中a处的放大图;
26.图4为图1中b处的放大图。
27.图例说明:
28.1、前板;2、箱体;3、滑块;4、滑槽;5、底板;6、橡胶垫;7、缓冲板;8、第一滑腔;9、固定块;10、凹槽;11、插块;12、插槽;13、固定短杆;14、复位弹簧;15、短柱;16、第二滑腔;17、缓冲腔;18、缓冲弹簧;19、支脚;20、支腿。
具体实施方式
29.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
30.在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制;术语“第一”、“第
二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性,此外,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
31.参照图1-4,本实用新型提供的一种实施例:一种工业自动控制仪表用安装壳体,包括底板5,底板5的前端固定连接在前板1的后端下中部,前板1的后端中部两侧均固定连接有滑槽4,用于搭配滑块3快速连接箱体2与前板1,滑槽4均滑动连接有滑块3,滑块3均固定连接在箱体2的两侧,箱体2的后端下中部设置有凹槽10,用以保护固定块9,凹槽10的内顶端中部固定连接有固定块9,固定块9的内部设置有第一滑腔8,第一滑腔8滑动连接有插块11,插块11的顶部两侧与第一滑腔8的内顶部之间均通过复位弹簧14连接,插块11的顶端两侧均滑动连接有固定短杆13,固定短杆13的顶端均固定连接在第一滑腔8的内顶部,底板5的底端前后部两侧均固定连接有支腿20,支腿20的内部均设置有第二滑腔16,第二滑腔16均滑动连接有支脚19,第二滑腔16的内顶端中部均固定连接有短柱15,短柱15的下部均滑动连接在缓冲腔17的内部,第二滑腔16内设置的缓冲弹簧18用以缓冲支脚19传来的二级冲击力。
32.底板5的后端顶中部设置有插槽12,插块11的下端榫卯连接在插槽12的内部,支脚19的底端上均设置有橡胶垫6,其作用为卸载首次冲击力,复位弹簧14均套设在固定短杆13的杆身上,固定短杆13维持复位弹簧14不扭曲移位,箱体2的内部两侧壁和顶壁均设置有缓冲板7,缓冲四壁冲击力防止损坏元件,缓冲腔17均设置在支脚19的内上部,短柱15的柱身上均套设有缓冲弹簧18且缓冲弹簧18的底端均固定连接在支脚19的顶部。
33.工作原理:该仪表壳体,底板5前端固定连接前板1的后端下部,箱体2借助自身两侧的滑块3和与前板1相连的滑槽4滑动连接有前板1,其滑动至末尾后,当插块11对准插槽12后固定块9内复位弹簧14推动插块11在第二滑腔16内向下滑动插入插槽12内,实现箱体2与底板5的固定,拆卸仪表外壳时拔起插块11,后抽动底板5即可快速分离壳体,该设计便于快速拆卸仪表,维修其内部元件,同时为保护箱体2内部仪表元件,箱体2内部设置缓冲板7用以缓冲四壁冲击力防止损坏元件,底板5底端四角设置的支腿20,其内部第二滑腔16内设置的缓冲弹簧18用以缓冲支脚19传来的冲击力,而支脚19的底端的橡胶垫6作为第一卸力保护设置,更好的保护仪表壳体防护来自底端的冲击损伤。
34.最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
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