一种喷雾装置用自动排空阀的制作方法

1.本实用新型涉及喷雾装置技术领域，具体为一种喷雾装置用自动排空阀。


背景技术：

2.喷雾装置为使液体雾化喷射的装置，雾化后的液体从喷雾装置的喷头处向外喷洒而出，现有的喷雾装置在使用完毕后装置的管道内部会残留有大量的积水，并且由于后方连接的管路封闭，积水很难正常的排出，积水长时间的残存在管道的内部容易导致管道内部锈蚀，并且积水中的杂质也容易吸附在管道的内壁上导致管道出现堵塞现象，而且外部空气从喷雾头上的开孔进入到喷雾装置内后空气中的灰尘杂质与水混合后容易形成结块堵塞喷雾头上的小孔，非常影响正常的喷雾进行。
3.现有的自动排空阀，首先在使用的过程中需要进行通电，内部设有电控元件，不仅成本较高，而且由于长时间使用过程中若密封部件出现损坏，水与通电的部件进行接触不仅会导致阀体本身损坏，而且还会出现漏电现象存在安全隐患，此外现有的排空阀在安装过的过程中较为繁琐。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种喷雾装置用自动排空阀，解决了上述背景技术中提出的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种喷雾装置用自动排空阀，包括密封外壳，所述密封外壳沿垂直方向设有出水通道，所述密封外壳的侧面沿水平方向设有进水通道，所述出水通道的出水口和进水通道的进水口均设有连接管，所述连接管外表面套接有可转动的连接套管，所述连接套管远离连接管一端的内表面设有连接螺纹，所述连接套管的内部设有连接密封机构，所述密封外壳的底部设有排水通道，所述排水通道的顶部与进水通道的底部相连通，所述排水通道的顶部插接有密封块，所述排水通道的底部插接有排水管，所述排水通道的内表面固定连接有安装环，所述安装环的上表面固定连接有排水弹簧，所述排水弹簧的顶部抵接在密封块的下表面，所述进水通道的靠近进水口的一端设有加压通道，所述加压通道的顶部设有升降槽，所述升降槽设有可升降的密封塞，所述密封外壳的内部位于进水通道的上方设有排水控制机构。
8.可选的，所述连接管插接在连接套管内的一端固定连接有限位挡板，所述连接管插接在连接套管内一端的外表面套接有密封圈，所述密封圈设置在连接套管与连接管之间。
9.可选的，所述连接密封机构包括密封安装槽，所述密封安装槽的侧面插接有环形插板，所述环形插板的另一端固定连接有密封垫，所述密封安装槽内表面的侧壁上固定连接有密封弹簧，所述密封弹簧的一端抵接在环形插板的侧面。
10.可选的，所述排水控制机构包括控制安装槽，所述控制安装槽内表面的侧壁上转动连接有转动杆，所述转动杆的两端均设有传动滑槽，所述传动滑槽内传动连接有传动轴，所述传动轴的另一端均设有传动杆。
11.可选的，两个所述传动杆分别与密封塞和密封块的位置相对应，两个所述传动杆贯穿进水通道的顶部分别与密封塞和密封块传动连接。
12.可选的，所述升降槽为从下至上内径递减的阶梯槽，所述密封塞的内径与升降槽底部的内径一致且二者之间过盈配合，所述密封块包括顶部平板和底部锥面板，所述排水通道的顶部形状与密封块相适配。
13.(三)有益效果
14.本实用新型提供了一种喷雾装置用自动排空阀，具备以下有益效果：
15.1、该喷雾装置用自动排空阀，通过排水通道、密封块、加压通道、升降槽、密封塞、排水控制机构、安装环和排水弹簧的配合设置，在使用的过程中在保证正常使用过程中不出现漏水的同时在使用完毕后自动的将与之连接的喷雾装置内部的水排出，并且排水的过程依赖机械机构实现，无需进行通电检测或驱动，在降低成本的同时更加的安全。
16.2、该喷雾装置用自动排空阀，通过连接管、连接套管和连接密封机构的配合设置，在使用的过程中能够在保证连接密封效果的同时更加简便快捷的将本装置与输水管道和喷雾装置的管道进行连接，大大简化了安装的步骤，更加的便于使用。
附图说明
17.图1为本实用新型整体结构示意图；
18.图2为本实用新型连接套管正视剖视的结构示意图；
19.图3为本实用新型密封外壳输水状态正视剖视的结构示意图；
20.图4为本实用新型密封外壳排空状态正视剖视的结构示意图。
21.图中：1、密封外壳；2、出水通道；3、进水通道；4、连接管；401、限位挡板；402、密封圈；5、连接套管；6、连接密封机构；601、密封安装槽；602、环形插板；603、密封垫；604、密封弹簧；7、排水通道；8、密封块；9、加压通道；10、升降槽；11、密封塞；12、排水控制机构；1201、控制安装槽；1202、转动杆；1203、传动滑槽；1204、传动轴；1205、传动杆；13、排水管；14、安装环；15、排水弹簧。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
23.请参阅图1至图4，本实用新型提供技术方案：一种喷雾装置用自动排空阀，包括密封外壳1，密封外壳1沿垂直方向设有出水通道2，密封外壳1的侧面沿水平方向设有进水通道3，出水通道2的出水口和进水通道3的进水口均设有连接管4，连接管4插接在连接套管5内的一端固定连接有限位挡板401，连接管4插接在连接套管5内一端的外表面套接有密封圈402，密封圈402设置在连接套管5与连接管4之间，连接管4外表面套接有可转动的连接套管5，连接套管5远离连接管4一端的内表面设有连接螺纹，连接套管5的内部设有连接密封
机构6，连接密封机构6包括密封安装槽601，密封安装槽601的侧面插接有环形插板602，环形插板602的另一端固定连接有密封垫603，密封安装槽601内表面的侧壁上固定连接有密封弹簧604，密封弹簧604的一端抵接在环形插板602的侧面，密封外壳1的底部设有排水通道7，排水通道7的顶部与进水通道3的底部相连通，排水通道7的顶部插接有密封块8，排水通道7的底部插接有排水管13，排水通道7的内表面固定连接有安装环14，安装环14的上表面固定连接有排水弹簧15，排水弹簧15的顶部抵接在密封块8的下表面，进水通道3的靠近进水口的一端设有加压通道9，加压通道9的顶部设有升降槽10，升降槽10设有可升降的密封塞11，升降槽10为从下至上内径递减的阶梯槽，密封塞11的内径与升降槽10底部的内径一致且二者之间过盈配合，密封块8包括顶部平板和底部锥面板，排水通道7的顶部形状与密封块8相适配，密封外壳1的内部位于进水通道3的上方设有排水控制机构12，排水控制机构12包括控制安装槽1201，控制安装槽1201内表面的侧壁上转动连接有转动杆1202，转动杆1202的两端均设有传动滑槽1203，传动滑槽1203内传动连接有传动轴1204，传动轴1204的另一端均设有传动杆1205，两个传动杆1205分别与密封塞11和密封块8的位置相对应，两个传动杆1205贯穿进水通道3的顶部分别与密封塞11和密封块8传动连接。
24.使用时，进行连接时，输水管道或喷雾装置管道的连接端插入连接套管5内，转动连接套管5进行进一步的连接，在螺纹的作用下使得外部管道进入到连接套管5的内部，密封弹簧604通过环形插板602将密封垫603抵接在外部管道的端口处，保证连接的密封性，当外部管道开始输水时，出水通道2和进水通道3内均具有充足的水压，并且水流在经过加压通道9时由于通道的尺寸变小，水压进一步的提升，在水压的作用下密封塞11被向上推动，从而将对应的传动杆1205向上推动，随后通过传动轴1204和传动滑槽1203带动转动杆1202转动，使得另一端的传动杆1205下降，从而将密封块8向下压，使其插入排水通道7的顶部将排水通道7的顶部封堵上，此时水流能够正常的通过进水通道3和出水通道2进入到雾化装置内，当输水管上的阀门关闭后，进水通道3和出水通道2内的压力大幅下降，此时排水弹簧15将密封块8向上推动，从而将排水通道7的顶部打开，此时进水通道3和出水通道2以及雾化装置内的水在重力的作用下会从排水通道7排出，实现自动排空的动作。
25.综上，本实用新型通过排水通道7、密封块8、加压通道9、升降槽10、密封塞11、排水控制机构12、安装环14和排水弹簧15的配合设置，在使用的过程中在保证正常使用过程中不出现漏水的同时在使用完毕后自动的将与之连接的喷雾装置内部的水排出，并且排水的过程依赖机械机构实现，无需进行通电检测或驱动，在降低成本的同时更加的安全；通过连接管4、连接套管5和连接密封机构6的配合设置，在使用的过程中能够在保证连接密封效果的同时更加简便快捷的将本装置与输水管道和喷雾装置的管道进行连接，大大简化了安装的步骤，更加的便于使用。
26.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。