一种便于无缝连接的输送流体用异径管的制作方法

1.本实用新型属于异径管技术领域，尤其涉及一种便于无缝连接的输送流体用异径管。


背景技术：

2.异径管是化工管件之一，用于两种不同管径的管道连接。
3.当两种不同管径的管道连接异径管时，有时因为连接方式问题导致连接不严丝合缝，造成流体溢出。现在异径管的结构单一，管道内的流体由直径较大的管道通过直径较小的管道时，流体的压强与流速会随之增大，影响流体流动过程中的稳定性，容易对与异径管连通的其他设备产生冲击而降低其使用寿命。


技术实现要素：

4.本实用新型提供一种便于无缝连接的输送流体用异径管，旨在解决现有技术存在的问题。
5.本实用新型是这样实现的，一种便于无缝连接的输送流体用异径管，包括管道体；
6.所述管道体有两个接口管道，其中一个接口管道为大口径接口管道，另一个管道接口为小口径接口管道，所述管道体内部中间位置固定设有缓冲环，所述大口径接口管道的内壁上固定设有多个第一橡胶圈，多个所述第一橡胶圈沿竖直方向均匀间隔分布，所述小口径接口管道的内壁上固定设有多个第二橡胶圈，多个所述第二橡胶圈沿竖直方向均匀间隔分布；
7.所述缓冲环的下方设有第一缓冲板，所述第一缓冲板固定连接所述管道体内壁；
8.所述缓冲环的上方设有第二缓冲板，所述第二缓冲板固定连接所述管道体内壁；
9.位于所述第一缓冲板下方的所述管道体的内部空间形成了第一输送管道，位于所述第一缓冲板和所述第二缓冲板中间的所述管道体的内部空间形成了第二输送管道，位于所述第二缓冲板上方的所述管道体的内部空间形成了第三输送管道。
10.优选的，所述第一橡胶圈为圆环状结构，所述第一橡胶圈的内圆柱壁中间位置开设有第一圆环槽，所述第一圆环槽槽深为所述第一橡胶圈圆环宽度的一半；
11.所述第二橡胶圈为圆环状结构，所述第二橡胶圈的内圆柱壁中间位置开设有第二圆环槽，所述第二圆环槽槽深为所述第二橡胶圈圆环宽度的一半。
12.优选的，所述第一缓冲板为圆环状结构，所述第一缓冲板的环状通道内设置有第一缓冲网；
13.所述第二缓冲板为梯形环状结构，所述第二缓冲板的环状通道内设置有第二缓冲网。
14.优选的，所述第一缓冲网孔径小于所述第二缓冲网孔径。
15.优选的，所述管道体整体为圆台形结构。
16.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
17.1、设置的第一橡胶圈和第二橡胶圈可以卡住套进接口管道内的外侧壁带凸起的管道，管道凸起卡进圆环槽内，这样可以保证管道和异径管紧密结合，在输送时不会有流体溢出；
18.2、设置的第一缓冲板、缓冲环和第二缓冲板可以有效的在输送时对水流进行减速，几重减速可以保证流体流动的稳定性，也能避免流体流速过大冲击异径管和连接设备。
附图说明
19.图1为本实用新型的整体结构的正面剖视图；
20.图2为本实用新型中的第一橡胶圈的立体图；
21.图3为本实用新型中的第二橡胶圈的立体图；
22.图4为本实用新型中的第一缓冲板的立体图；
23.图5为本实用新型中的第二缓冲板的立体图。
24.图中：1、管道体；11、大口径接口管道；12、小口径接口管道；13、缓冲环；2、第一橡胶圈；21、第一圆环槽；3、第二橡胶圈；31、第二圆环槽；4、第一缓冲板；41、第一缓冲网；5、第二缓冲板；51、第二缓冲网；6、第一输送管道；7、第二输送管道；8、第三输送管道。
具体实施方式
25.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
26.请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种便于无缝连接的输送流体用异径管，包括管道体1。
27.管道体1有两个接口管道，其中一个接口管道为大口径接口管道11，另一个管道接口为小口径接口管道12，管道体1内部中间位置固定设有缓冲环13，大口径接口管道11的内壁上固定设有多个第一橡胶圈2，多个第一橡胶圈2沿竖直方向均匀间隔分布，小口径接口管道12的内壁上固定设有多个第二橡胶圈3，多个第二橡胶圈3沿竖直方向均匀间隔分布；
28.缓冲环13的下方设有第一缓冲板4，第一缓冲板4固定连接管道体1内壁；
29.缓冲环13的上方设有第二缓冲板5，第二缓冲板5固定连接管道体1内壁；
30.位于第一缓冲板4下方的管道体1的内部空间形成了第一输送管道6，位于第一缓冲板4和第二缓冲板5中间的管道体1的内部空间形成了第二输送管道7，位于第二缓冲板5上方的管道体1的内部空间形成了第三输送管道8。
31.在本实施方式中，本异径管是将流体从大口径管道引流到小口径管道中。将大口径管道接入大口径接口管道11内，将小口径管道接入小口径接口管道12内，流体会从大口径管道流入第一输送管道6内，流体依次经过第一缓冲板4的缓冲进入第二输送管道7内，流体在经过缓冲环13的缓冲流过第二缓冲板5，进入第三输送管道8，在经过小口径管道流出。流体在第一缓冲板4、缓冲环13、第二缓冲板5的作用下流速会降低，避免流速过快对异径管和连接设备进行冲击，增加的使用寿命。
32.进一步，第一橡胶圈2为圆环状结构，第一橡胶圈2的内圆柱壁中间位置开设有第一圆环槽21，第一圆环槽21槽深为第一橡胶圈2圆环宽度的一半；第二橡胶圈3为圆环状结
构，第二橡胶圈3的内圆柱壁中间位置开设有第二圆环槽31，第二圆环槽31槽深为第二橡胶圈3圆环宽度的一半。
33.在本实施方式中，第一圆环槽21可以卡住外圈带凸起的大口径管道，第二圆环槽31可以卡住外圈带凸起的小口径管道，使得大口径管道和小口径管道能与异径管密封连接。
34.进一步，第一缓冲板4为圆环状结构，第一缓冲板4的环状通道内设置有第一缓冲网41；第二缓冲板5为梯形环状结构，第二缓冲板5的环状通道内设置有第二缓冲网51。
35.在本实施方式中，第一缓冲网41和第二缓冲网51的作用是对流速过快的流体进行减速流动，起到缓冲的作用。
36.进一步，第一缓冲网41孔径小于第二缓冲网51孔径。
37.在本实施方式中，当流体进入异径管时的流速是最大的，这时第一缓冲网41的孔径小可以有效的降低流体流速，流速降低的流体经过孔径较大的第二缓冲网51时就可以快速通过。
38.进一步，管道体1整体为圆台形结构。
39.在本实施方式中，圆台形结构就形成了大口径接口管道11和小口径接口管道12。
40.本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，本实用新型针对的是将流体从大口径管道引流到小口径管道中。将大口径管道接入大口径接口管道11内，将小口径管道接入小口径接口管道12内，流体会从大口径管道流入第一输送管道6内，流体依次经过第一缓冲板4的进入第二输送管道7内，流体在经过缓冲环13的缓冲流过第二缓冲板5，进入第三输送管道8，在经过小口径管道流出。
41.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。