一种定位销的制作方法

1.本实用新型涉及销钉，尤其是一种定位销。


背景技术：

2.在人们的日常生活中，经常需要将装载待定位部件内的一些东西进行定位，常规选用在待定位部件内设置定位机构，但这样就会导致往待定位部件内填充东西的不便，有的则是在待定位部件中装入填充满东西后，然后利用销钉从待定位部件外部打入来进行定位，然而现有的销钉其定位力度不够，定位结构不牢靠，在使用中容易脱落，而且也会导致待定位部件的损坏。


技术实现要素：

3.针对现有的不足，本实用新型提供一种定位销。
4.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种定位销，包括定位销盖、固定连接在定位销盖上的定位销杆，所述定位销杆远离定位销盖的一端设置有与定位销杆一体成型的成椎体结构的定位销头，所述定位销头的中间镂空有成椎形结构的销头通孔，所述销头通孔将定位销头分成在椎体顶端可拆装连接的左销头和右销头，所述左销头和右销头能相对定位销杆弯折。
5.作为优选，所述左销头和右销头在与定位销杆的连接处均设置有沿定位销杆径向方向的销头卡槽。
6.作为优选，所述销头卡槽设置在左销头和右销头的内表面和/或外表面。
7.作为优选，所述定位销头成圆锥体结构，其长度不大于2cm。
8.作为优选，所述定位销头与定位销杆轴心线成15-20
°
的锥角。
9.作为优选，所述定位销杆沿其轴向设置有直径大于销头通孔底端直径的第一通孔，所述定位销盖上设置有与第一通孔处于同一轴心线上的且直径不小于第一通孔直径的第二通孔。
10.作为优选，所述左销头和右销头与第一通孔相邻的一端成倒圆角结构。
11.作为优选，所述定位销杆的外壁上沿其周向相间隔设置有多个轴向方向上的销杆卡槽。
12.本实用新型的有益效果在于：该实用新型定位销头右左右销头构成，定位销头在穿过待定位部件后将左右销头进行弯折，弯折后就抵压在待定位部件的表面，与定位销盖处在待定位部件的相对两面，两个销头就抵压在待定位部件表面的不同位置，形成多个固定点，定位结构牢固，不会产生松动，确保了定位效果。
附图说明
13.图1是本实用新型实施例的结构示意图；
14.图2是本实用新型实施例切面结构示意图；
15.图中零部件名称及序号：1-定位销盖10-第二通孔2-定位销杆20-第一通孔21-销杆卡槽3-定位销头30-左销头31-右销头32-销头通孔4-销头卡槽。
具体实施方式
16.为了更清楚地说明本实用新型实施例的目的、技术方案和优点，下面将结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明，进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例是本实用新型的部分实施例，而不是全部实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型的保护范围。此外，本实用新型中所提到的方向用语，例如，“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“内”、“外”等，仅是参考附加图示的方向，使用的方向用语是为了更好、更清楚地说明及理解本实用新型，而不是指示或暗指本实用新型必须具有的方位，因此不能理解为对本实用新型的限制。
17.本实用新型实施例如图1和图2中所示，一种定位销，包括定位销盖1、固定连接在定位销盖1上的定位销杆2，定位销盖1可依据不同使用需求，采用圆形、椭圆形、方形等不同的形状，或者是垂直于定位销杆2的横杆，定位销杆2固定连接在其上，两者采用铁的材料来制成，可以是分别制成然后将两者焊接在一起，或者两者一体成型，减少工序，方便生产，优选两者是一体成型的，定位销杆2选择柱体形结构，圆柱体或者方形柱体，在穿刺待定位部件的过程中减少阻力，定位销杆2的外壁上沿其周向相间隔设置有多个轴向方向上的销杆卡槽21，也就是说销杆卡槽21是在定位销杆2的周向方向上相间隔设置的，优选等间隔设置，而销杆卡槽21的方向又是与定位销杆2的轴向是相同的，这样在定位销穿过待定位部件后，定位销杆2与待定位部件形成大的接触面积，增大彼此之间的摩擦力，避免松脱，销杆卡槽21选择v型卡槽，相邻卡槽的槽壁成倒v型，多个销杆卡槽21就形成锯齿形结构，所述定位销杆2远离定位销盖1的一端设置有与定位销杆2一体成型的成椎体结构的定位销头3，定位销头3和定位销盖1处在定位销杆2相对的两端，定位销头3成圆锥体结构，其长度不大于2cm，定位销头3与定位销杆2轴心线成15-20
°
的锥角，这样的长度以及角度能更方便对待定位部件进行穿刺，在穿刺过程中不会变形，同时穿过待定位部件后又能很好的进行弯折，确保其与待定位部件表面的接触面积，从而避免松脱，所述定位销头3的中间镂空有成椎形结构的销头通孔32，即销头通孔32底端处在定位销杆2的底端端部，销头通孔32顶端与定位销头3的顶端相对应，所述销头通孔32将定位销头3分成在椎体顶端可拆装连接的左销头30和右销头31，所述左销头30和右销头31能相对定位销杆2弯折，这样定位销头3的内部形成空心结构，未使用时，左右销头是相连接在一起的，使用时先将定位销头3穿过待定位的部件，然后将左右销头予以分开并对它们进行弯折抵压在待定位部件的表面，从而完成定位，对左右销头的分开可利用插销来实现，该插销底面的宽度大于销头通孔32直径，先将插销插入销头通孔32，然后把插销转动使得插销大于销头通孔32直径的所在边的边缘抵压在左右销头的内壁上，之后将插销往销头通孔32的顶端移动，左右销头就受到向外的推力从而分开并相对定位销杆弯折，左右销头的连接就可以在其邻近顶端的位置通过相卡合的卡块或卡槽连接，或者在其顶端通过冲压后的冲压槽形成能折断的折痕来连接，或者在其顶端通过套设锥形套来将两者连接。这样弯折后的左右销头就抵压在待定位部件表面的不同位置，形成多个固定点，定位结构牢固，不会产生松动，确保了定位效果。
18.进一步的改进，如图1和图2中所示，所述左销头30和右销头31在与定位销杆2的连接处均设置有沿定位销杆2径向方向的销头卡槽4，亦即对应于销头通孔32的底端位置设置销头卡槽4，在不影响左右销头穿刺的情况下，也方便了左右销头的弯折。此时根据不同的使用方式，所述销头卡槽4设置在左销头30和右销头31的内表面和/或外表面，即左销头30的内表面、外表面或者内外表面都设置有销头卡槽4，右销头31的内表面、外表面或者内外表面也都设置有销头卡槽4。
19.进一步的改进，如图1和图2中所示，所述定位销杆2沿其轴向设置有直径大于销头通孔32底端直径的第一通孔20，定位销杆2就形成圆筒形结构，由于第一通孔20的直径大于销头通孔32的直径，左右销头对应于销头通孔32的底端就有部分投影是处于第一通孔20内的，也就是说左右销头的底端有部分阻挡在第一通孔20的端部，从第一通孔20穿出的部件就会施力于左右销头上，方便左右销头的分开，所述定位销盖1上设置有与第一通孔20处于同一轴心线上的且直径不小于第一通孔20直径的第二通孔10，这样就可以通过依次穿过第二通孔10和第一通孔20的部件插入销头通孔32中将左右销头予以分开，进而对左右销头进行弯折定位，插入两个通孔内的部件就可以选用长度不小于定位销盖1厚度和定位销杆2长度和定位销头3长度之和的活塞杆，活塞杆的直径和第一通孔20的直径相匹配。使用时就将活塞杆依次插入第二通孔10和第一通孔20，然后活塞杆在第一通孔20中向销头通孔32滑动，当活塞杆穿过第一通孔20后就抵压在左右销头的底端，继续推动活塞杆在销头通孔32内向销头通孔32的顶端移动，使得左右销头受力分开，再进行弯折定位。而为了方便活塞杆抵压在左右销头底端的时候，方便活塞杆在销头通孔32内的移动，所述左销头30和右销头31与第一通孔20相邻的一端成倒圆角结构，圆角减少阻力，方便活塞杆的移动，同时活塞杆的头部也设置成球状，方便其滑动。
20.应当理解的是，对本领域普通技术人员来说，可根据上述说明加以改进或变换，而所有这些改进和变换都应属于本实用新型所附权利要求的保护范围。