一种高温膨胀炉尾部受热面用耐高温密封件的制作方法

1.本实用新型涉及密封件技术领域，具体是一种高温膨胀炉尾部受热面用耐高温密封件。


背景技术：

2.膨胀炉是一种专门用来膨化珍珠岩矿砂的设备，目前膨胀炉大致分为开孔珍珠岩膨胀炉与闭孔珍珠岩膨胀炉两大种类，其配套有预热炉、提升机、料仓、除尘器等设备，密封件是高温膨胀炉与外界连接起到密封作用的组件，可防止外界杂质如灰尘与水分等侵入高温膨胀炉内部的零部件中，现在使用的密封件大多是橡胶密封件，厚度固定，不能根据高温膨胀炉与外界设备间隙做出厚度调整，降低了使用效果，而且高温膨胀炉与外界设备配合容易将橡胶密封件过度挤压变形，对橡胶密封件造成损坏。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种高温膨胀炉尾部受热面用耐高温密封件，旨在解决现有技术中的密封件大多是橡胶密封件，厚度固定，不能根据高温膨胀炉与外界设备间隙做出厚度调整，降低了使用效果，而且高温膨胀炉与外界设备配合容易将橡胶密封件过度挤压变形，对橡胶密封件造成损坏的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：所述高温膨胀炉尾部受热面用耐高温密封件，包括外圈，所述外圈通过其内侧开设的螺纹段螺纹连接有内圈，所述外圈的一侧开设有第一环形槽，所述第一环形槽的内壁滑动贴合有第一固定环，所述第一固定环的一侧固定连接有第一弹性件，所述第一弹性件远离第一固定环的一端固定连接有与第一环形槽内壁滑动贴合的第一活动环，所述第一活动环的一侧固定连接有第一密封圈，所述内圈的一侧开设有第二环形槽，所述第二环形槽的内壁滑动贴合有第二固定环，所述第二固定环的一侧固定连接有第二弹性件，所述第二弹性件的远离第二固定环的一端固定连接有与第二环形槽内壁滑动贴合的第二活动环，所述第二活动环的一侧固定连接有第二密封圈。
5.为了使得本实用新型具有便于控制对外圈和内圈进行相对转动的作用，本实用新型的进一步的技术方案为，所述外圈的外表面设置有防滑条。
6.为了使得本实用新型具有便于控制对外圈和内圈进行相对转动的作用，本实用新型的进一步的技术方案为，所述内圈的外表面设置有扳手。
7.为了使得本实用新型具有耐高温的作用，本实用新型的进一步的技术方案为，所述外圈、内圈、第一固定环、第一活动环、第二固定环和第二活动环的材质均为钢材。
8.为了使得本实用新型具有节省成本的作用，本实用新型的进一步的技术方案为，所述第一弹性件和第二弹性件均为弹簧。
9.为了使得本实用新型具有使弹簧耐高温的作用，本实用新型的进一步的技术方案为，所述弹簧的材质为不锈钢。
10.为了使得本实用新型具有使第一密封圈与第二密封圈耐高温的作用，本实用新型的进一步的技术方案为，所述第一密封圈与第二密封圈均为高硅氧棉材料制成。
11.本实用新型的有益效果是：通过设置外圈、内圈、第一环形槽、第一固定环、第一弹性件、第一活动环、第一密封圈、第二环形槽、第二固定环、第二弹性件、第二活动环和第二密封圈的配合，实现了通过外圈和内圈的螺纹连接对外圈和内圈进行相对转动，能够调节外圈和内圈的整体厚度，从而能够根据高温膨胀炉与外界设备间隙做出密封件的厚度调整，提高使用效果，第一密封圈和第二密封圈分别与高温膨胀炉与外界设备抵接，当高温膨胀炉与外界设备对密封件发生过度挤压时，第一密封圈和第二密封圈能够分别带动第一活动环压缩第一弹性件和第二活动环压缩第二弹性件，从而将第一密封圈和第二密封圈分别缩入第一环形槽和第二环形槽内进行保护，防止对第一密封圈和第二密封圈造成损坏。
附图说明
12.图1是本实用新型的具体实施例的剖视图。
13.图2是本实用新型的具体实施例的结构示意图。
14.图中：1-外圈、101-螺纹段、102-第一环形槽、2-内圈、201-第二环形槽、3-第一固定环、4-第一弹性件、5-第一活动环、6-第一密封圈、7-第二固定环、8-第二弹性件、9-第二活动环、10-第二密封圈、11-防滑条、12-扳手。
具体实施方式
15.下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步的说明。
16.如图1-2所示，一种高温膨胀炉尾部受热面用耐高温密封件，包括外圈1，外圈1通过其内侧开设的螺纹段101螺纹连接有内圈2，通过外圈1和内圈2的螺纹连接对外圈1和内圈2进行相对转动，能够调节外圈1和内圈2的整体厚度，外圈1的一侧开设有第一环形槽102，第一环形槽102的内壁滑动贴合有第一固定环3，第一固定环3的一侧固定连接有第一弹性件4，第一弹性件4远离第一固定环3的一端固定连接有与第一环形槽102内壁滑动贴合的第一活动环5，第一活动环5的一侧固定连接有第一密封圈6，外拔第一密封圈6能够带动第一固定环3、第一弹性件4和第一活动环5一块脱离第一环形槽102，方便对第一固定环3、第一弹性件4、第一活动环5和第一密封圈6进行更换维修，内圈2的一侧开设有第二环形槽201，第二环形槽201的内壁滑动贴合有第二固定环7，第二固定环7的一侧固定连接有第二弹性件8，第二弹性件8的远离第二固定环7的一端固定连接有与第二环形槽201内壁滑动贴合的第二活动环9，第二活动环9的一侧固定连接有第二密封圈10，外拔第二密封圈10能够带动第二固定环7、第二弹性件8和第二活动环9脱离第二环形槽201，方便对第二密封圈10、第二固定环7、第二弹性件8和第二活动环9进行更换维修，当高温膨胀炉与外界设备对密封件发生过度挤压时，第一密封圈6和第二密封圈10能够分别带动第一活动环5压缩第一弹性件4和第二活动环9压缩第二弹性件8，从而将第一密封圈6和第二密封圈10分别缩入第一环形槽102和第二环形槽201内进行保护。
17.使用时，通过外圈1和内圈2的螺纹连接对外圈1和内圈2进行相对转动，调节外圈1和内圈2的整体厚度，以此根据高温膨胀炉与外界设备间隙做出密封件的厚度调整，将外圈1和内圈2安装在高温膨胀炉与外界设备之间，第一密封圈6和第二密封圈10分别与高温膨
胀炉与外界设备抵接，当高温膨胀炉与外界设备对密封件发生过度挤压时，第一密封圈6和第二密封圈10能够分别带动第一活动环5压缩第一弹性件4和第二活动环9压缩第二弹性件8，从而将第一密封圈6和第二密封圈10分别缩入第一环形槽102和第二环形槽201内进行保护，防止对第一密封圈6和第二密封圈10造成损坏。
18.进一步的，外圈1的外表面设置有防滑条11，防滑条11能够便于控制对外圈1和内圈2进行相对转动。
19.进一步的，内圈2的外表面设置有扳手12，扳手12能够便于控制对外圈1和内圈2进行相对转动。
20.具体的，外圈1、内圈2、第一固定环3、第一活动环5、第二固定环7和第二活动环9的材质均为钢材，能够使外圈1、内圈2、第一固定环3、第一活动环5、第二固定环7和第二活动环9均耐高温。
21.具体的，第一弹性件4和第二弹性件8均为弹簧，弹簧价格较低能够节省成本。
22.具体的，弹簧的材质为不锈钢，不锈钢使弹簧耐高温且防蚀。
23.具体的，第一密封圈6与第二密封圈10均为高硅氧棉材料制成，能够使第一密封圈6与第二密封圈10能够耐高温。
24.在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
25.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
26.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。