一种工程监理用全站仪的支撑装置的制作方法

1.本实用新型涉及全站仪技术领域，尤其涉及一种工程监理用全站仪的支撑装置。


背景技术：

2.全站仪，即全站型电子测距仪，是一种集光、机、电为一体的高技术测量仪器，是集水平角、垂直角、距离（斜距、平距）、高差测量功能于一体的测绘仪器系统。与光学经纬仪比较电子经纬仪将光学度盘换为光电扫描度盘，将人工光学测微读数代之以自动记录和显示读数，使测角操作简单化，且可避免读数误差的产生。
3.传统的全站仪通常采用直接固定的方式装到撑装置上，且该方式拆卸起来不方便，这样在转移过程中需要整体搬运，容易对全站仪产生损坏，另外支撑装置的下端通常没有约束，在搬运时经常会出现自动打开的情况，非常不方便。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种工程监理用全站仪的支撑装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种工程监理用全站仪的支撑装置，包括支撑盘，所述支撑盘的侧面设置有斜槽和转动槽，所述转动槽的内壁固定连接有连接轴，所述连接轴的外侧面转动连接有支撑腿，所述支撑腿朝向支撑盘回转轴线的一侧固定连接有卡块，其中一个所述卡块的内侧固定连接有三棱锥块；
6.所述支撑盘的下表面且位于中部转动连接有螺杆，所述螺杆的外侧面固定连接有齿轮，所述齿轮的外侧面啮合有勾板，所述勾板的竖直部分位于斜槽的内侧，且滑动连接，所述支撑盘的下侧面固定连接有下限位架，所述勾板远离齿轮的一侧与下限位架的内侧壁滑动连接。
7.作为上述技术方案的进一步描述：
8.所述斜槽和转动槽的数量均有三个且间隔分布，所述斜槽互呈120度夹角，所述转动槽互呈120度夹角。
9.作为上述技术方案的进一步描述：
10.所述三棱锥块的三个侧棱互呈120度，且其中一个侧棱与其中一个卡块固定连接。
11.作为上述技术方案的进一步描述：
12.所述螺杆向下从下限位架下侧壁的中部穿出，所述螺杆的下端固定连接有固定块。
13.作为上述技术方案的进一步描述：
14.所述螺杆的外侧面螺纹连接有螺母，所述螺母位于下限位架的下侧。
15.作为上述技术方案的进一步描述：
16.所述支撑腿的截面的中空的三角形。
17.作为上述技术方案的进一步描述：
18.所述支撑盘上贯穿有三个安装孔，所述安装孔均位于斜槽和转动槽之间，且位于勾板啮合齿轮的一侧面朝向的一侧。
19.作为上述技术方案的进一步描述：
20.所述齿轮位于下限位架的内侧，相邻所述勾板之间呈60度夹角。
21.本实用新型具有如下有益效果：
22.1、与传统技术相比，该工程监理用全站仪的支撑装置，通过安装孔处使用螺丝将全站仪固定住，也可使用勾板将全站仪夹紧，在转动固定块后，可以间接使勾板在斜槽内的部分靠近或远离，该过程不仅可以用作全站仪转动调节位置后的固定。
23.2、与传统技术相比，该工程监理用全站仪的支撑装置，通过在支撑腿下部固定连接卡块，并在其中一个卡块的内侧固定三棱锥块，这样在三个支撑腿相互靠近后，另外两个卡块会将三棱锥块夹住，这样搬运过程中支撑腿不会自动打开。
附图说明
24.图1为本实用新型提出的一种工程监理用全站仪的支撑装置的结构示意图；
25.图2为本实用新型提出的一种工程监理用全站仪的支撑装置的正视图；
26.图3为本实用新型提出的一种工程监理用全站仪的支撑装置的仰视图；
27.图4为本实用新型提出的一种工程监理用全站仪的支撑装置的剖视图。
28.图例说明：
29.1、支撑盘；2、斜槽；3、勾板；4、转动槽；5、连接轴；6、支撑腿；7、卡块；8、三棱锥块；9、固定块；10、螺杆；11、安装孔；12、下限位架；13、螺母；14、齿轮。
具体实施方式
30.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
31.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
32.参照图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种工程监理用全站仪的支撑装置，包括支撑盘1，支撑盘1的侧面设置有斜槽2和转动槽4，斜槽2和转动槽4的数量均有三个且间隔分布，斜槽2互呈120度夹角，转动槽4互呈120度夹角，转动槽4的内壁固定连接有连接轴5，为支撑腿6的绕转轴，连接轴5的外侧面转动连接有支撑腿6，支撑腿6的截面的中空的
三角形，支撑腿6朝向支撑盘1回转轴线的一侧固定连接有卡块7，其中一个卡块7的内侧固定连接有三棱锥块8，在三个支撑腿6靠到一起后卡块7将三棱锥块8的侧棱处夹住，在夹紧力的作用下，需要用力才可拉开；
33.支撑盘1的下表面且位于中部转动连接有螺杆10，螺杆10向下从下限位架12下侧壁的中部穿出，螺杆10的下端固定连接有固定块9，在将螺母13转动远离下限位架12后，从固定块9处转动螺杆10，可以带动齿轮14进行转动，在齿轮14与勾板3的啮合作用下，使得勾板3可以进出下限位架12，螺杆10的外侧面螺纹连接有螺母13，在将螺母13拧紧到下限位架12的下侧面后，由于螺母13和下限位架12摩擦力的作用，可以阻碍螺杆10向螺母13内的转动，进而在不转动螺杆10或固定块9的情况下无法推拉勾板3进行运动，这样可以通过勾板3在斜槽2内的一端夹紧工程监理用全站仪，螺母13位于下限位架12的下侧，螺杆10的外侧面固定连接有齿轮14，齿轮14位于下限位架12的内侧，齿轮14的外侧面啮合有勾板3，相邻勾板3之间呈60度夹角，勾板3的竖直部分位于斜槽2的内侧，且滑动连接，支撑盘1的下侧面固定连接有下限位架12，勾板3远离齿轮14的一侧与下限位架12的内侧壁滑动连接，将勾板3限制在齿轮14和下限位架12之间。
34.三棱锥块8的三个侧棱互呈120度，且其中一个侧棱与其中一个卡块7固定连接。
35.支撑盘1上贯穿有三个安装孔11，在安装孔11内转入螺丝拧入工程监理用全站仪对应的孔内，可以将工程监理用全站仪固定到支撑盘1上表面，安装孔11均位于斜槽2和转动槽4之间，且位于勾板3啮合齿轮14的一侧面朝向的一侧。
36.工作原理：在将工程监理用全站仪通过安装孔11内装入的螺丝固定到支撑盘1上表面后，可以用力将支撑腿6下部的卡块7分开，支撑腿6分开的极限位置为支撑腿6的上部被转动槽4阻碍无法转动，这时工程监理用全站仪固定紧无法转动；
37.工程监理用全站仪也可通过勾板3在斜槽2的一端夹住，在将工程监理用全站仪放到支撑盘1上表面后，先拧松螺母13，在从固定块9处使螺杆10转动，螺杆10带动齿轮14进行转动，由于齿轮14与勾板3啮合，使得勾板3被拉入下限位架12内，进而带动勾板3在斜槽2的部分向支撑盘1的内部运动，最后再拧紧螺母13，通过转动固定块9使勾板3进出下限位架12，可供工程监理用全站仪转动后的夹紧。
38.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。