防泄漏对焊法兰的制作方法

1.本实用新型涉及对焊法兰技术领域，具体为防泄漏对焊法兰。


背景技术：

2.对焊法兰是管件的一种，是指带颈的并有圆管过渡的并与管子对焊连接的法兰，对焊法兰不易变形、密封好、应用广泛，焊口离接合面距离大，接合面免受焊接温度变形，传统对焊法兰在长期使用的过程中管内液体会对对焊法兰的连接处进行浸透，从而对焊接处进行腐蚀，长此以往会导致对焊法兰泄漏，导致对焊法兰使用寿命缩短，无法正常使用，需要工作人员重新进行焊接，不利于人们的使用。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供防泄漏对焊法兰，具备防泄漏功能的优点，解决了现有对焊法兰没有防泄漏功能的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：防泄漏对焊法兰，包括对焊法兰本体，所述对焊法兰本体的右侧套设有输送管，所述输送管的内壁与对焊法兰本体固定连接，所述对焊法兰本体右侧的顶部和底部均固定连接有控制箱，所述控制箱内腔的顶部和底部之间固定连接有滑杆，所述滑杆的表面套设有滑套，所述滑套的左侧固定连接有调节板，两个调节板相反的一侧均固定连接有调节块，所述对焊法兰本体左侧的顶部和底部均设置有第一螺栓，所述第一螺栓的右侧贯穿至控制箱的内腔并活动连接有推块，两个调节板相对的一侧均固定连接有推杆，所述推杆的表面套设有弹簧，两个推杆相对的一侧均贯穿控制箱并固定连接有夹持卡环，所述输送管表面的左侧套设有橡胶密封圈，所述滑套的右侧固定连接有固定杆，所述固定杆的右侧贯穿控制箱并固定连接有安装板，两个安装板相对的一侧均设置有螺纹杆，两个螺纹杆相对的一侧均贯穿安装板并活动连接有固定卡环，所述对焊法兰本体的左侧设置有连接法兰，所述连接法兰的左侧连通有连接管，所述连接法兰左侧的顶部和底部均设置有第二螺栓，所述第二螺栓的右侧贯穿连接法兰并与对焊法兰本体螺纹连接。
5.优选的，所述连接法兰和对焊法兰本体之间设置有密封垫，所述对焊法兰本体左侧的顶部和底部均开设有与第一螺栓配合使用的第一螺纹孔。
6.优选的，所述第二螺栓的右侧与推块通过轴承活动连接，所述弹簧的顶部和底部分别与调节板和控制箱的内壁固定连接。
7.优选的，所述推块远离调节块的一侧固定连接有滑块，所述控制箱的内壁开设有与滑块配合使用的滑槽。
8.优选的，所述控制箱的右侧开设有与固定杆配合使用的开口，两个安装板相反的一侧均开设有与螺纹杆配合使用的第二螺纹孔。
9.优选的，所述螺纹杆远离固定卡环的一侧固定连接有旋钮，所述控制箱的正表面设置有通风口。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
11.1、本实用新型通过设置滑杆、滑套、调节板、调节块、第一螺栓、推块、推杆、弹簧、夹持卡环、橡胶密封圈、固定杆、安装板、螺纹杆和固定卡环，解决了现有对焊法兰没有防泄漏功能的问题，该对焊法兰，具备防泄漏功能的优点，值得推广。
12.2、本实用新型通过设置滑杆和滑套，能够方便固定杆和调节板的使用，通过设置第一螺栓，能够方便使用者控制推块的使用位置，通过设置调节块，能够与推块配合控制调节板和推杆的使用位置，通过设置夹持卡环，能够挤压橡胶密封圈，使橡胶密封圈与输送管和对焊法兰本体的连接处紧密贴合，通过设置夹持卡环，能够与螺纹杆配合对输送管进行夹持固定，通过设置滑块和滑槽，能够方便推块的使用。
附图说明
13.图1为本实用新型结构示意图；
14.图2为本实用新型结构主视图；
15.图3为本实用新型图1中a的局部放大图。
16.图中：1、对焊法兰本体；2、输送管；3、控制箱；4、滑杆；5、滑套；6、调节板；7、调节块；8、第一螺栓；9、推块；10、推杆；11、弹簧；12、夹持卡环；13、橡胶密封圈；14、固定杆；15、安装板；16、螺纹杆；17、固定卡环；18、连接法兰；19、连接管；20、第二螺栓；21、密封垫；22、滑块；23、滑槽。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.请参阅图1-3，防泄漏对焊法兰，包括对焊法兰本体1，对焊法兰本体1的右侧套设有输送管2，输送管2的内壁与对焊法兰本体1固定连接，对焊法兰本体1右侧的顶部和底部均固定连接有控制箱3，控制箱3内腔的顶部和底部之间固定连接有滑杆4，滑杆4的表面套设有滑套5，滑套5的左侧固定连接有调节板6，两个调节板6相反的一侧均固定连接有调节块7，对焊法兰本体1左侧的顶部和底部均设置有第一螺栓8，第一螺栓8的右侧贯穿至控制箱3的内腔并活动连接有推块9，两个调节板6相对的一侧均固定连接有推杆10，推杆10的表面套设有弹簧11，两个推杆10相对的一侧均贯穿控制箱3并固定连接有夹持卡环12，输送管2表面的左侧套设有橡胶密封圈13，滑套5的右侧固定连接有固定杆14，固定杆14的右侧贯穿控制箱3并固定连接有安装板15，两个安装板15相对的一侧均设置有螺纹杆16，两个螺纹杆16相对的一侧均贯穿安装板15并活动连接有固定卡环17，对焊法兰本体1的左侧设置有连接法兰18，连接法兰18的左侧连通有连接管19，连接法兰18左侧的顶部和底部均设置有第二螺栓20，第二螺栓20的右侧贯穿连接法兰18并与对焊法兰本体1螺纹连接，连接法兰18和对焊法兰本体1之间设置有密封垫21，对焊法兰本体1左侧的顶部和底部均开设有与第一螺栓8配合使用的第一螺纹孔，第二螺栓20的右侧与推块9通过轴承活动连接，弹簧11的顶部和底部分别与调节板6和控制箱3的内壁固定连接，推块9远离调节块7的一侧固定连接有
滑块22，控制箱3的内壁开设有与滑块22配合使用的滑槽23，控制箱3的右侧开设有与固定杆14配合使用的开口，两个安装板15相反的一侧均开设有与螺纹杆16配合使用的第二螺纹孔控制箱3的右侧开设有与固定杆14配合使用的开口，两个安装板15相反的一侧均开设有与螺纹杆16配合使用的第二螺纹孔，螺纹杆16远离固定卡环17的一侧固定连接有旋钮，控制箱3的正表面设置有通风口，通过设置滑杆4和滑套5，能够方便固定杆14和调节板6的使用，通过设置第一螺栓8，能够方便使用者控制推块9的使用位置，通过设置调节块7，能够与推块9配合控制调节板6和推杆10的使用位置，通过设置夹持卡环12，能够挤压橡胶密封圈13，使橡胶密封圈13与输送管2和对焊法兰本体1的连接处紧密贴合，通过设置夹持卡环12，能够与螺纹杆16配合对输送管2进行夹持固定，通过设置滑块22和滑槽23，能够方便推块9的使用，通过设置滑杆4、滑套5、调节板6、调节块7、第一螺栓8、推块9、推杆10、弹簧11、夹持卡环12、橡胶密封圈13、固定杆14、安装板15、螺纹杆16和固定卡环17，解决了现有对焊法兰没有防泄漏功能的问题，该对焊法兰，具备防泄漏功能的优点，值得推广。
19.使用时，当输送管2与对焊法兰本体1焊接完毕后，套上橡胶密封圈13，随后转动第二螺栓20，第二螺栓20与推块9配合挤压调节块7，调节块7受到挤压后带动调节板6推动弹簧11，同时调节板6带动推杆10和夹持卡环12移动，夹持卡环12对橡胶密封圈13进行挤压，使橡胶密封圈13与对焊法兰本体1和输送管2的连接处紧密贴合，增加对焊法兰本体1的防泄漏效果，同时调节板6与滑套5配合带动固定杆14和安装板15移动，安装板15移动带动固定卡环17卡住输送管2，转动旋钮，旋钮与螺纹杆16配合带动固定卡环17固定输送管2，防止输送管2发生晃动，影响对焊法兰本体1和输送管2连接的稳固性。
20.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。