偏心内圈双列角接触球轴承的制作方法

1.本实用新型属于轴承技术领域，更具体地说，特别涉及偏心内圈双列角接触球轴承。


背景技术：

2.双列角接触球轴承可以承受径向负荷和作用在两个方向的轴向负荷，它能限制轴或外壳双向轴向位移，可以提供刚性较高的轴承配置，并能承受倾覆力矩；基于现有技术中发现，现有的双列角接触球轴承在使用时，在安装偏心内圈时，需要多次重新装压内圈偏心套，使用不够便捷，现有的双列角接触球轴承在使用时，由于偏心轴旋转的原因，容易对轴承产生压力，容易出现抱死，把内圈撑大的现象，无法缓冲旋转的作用力。
3.于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供偏心内圈双列角接触球轴承，以期达到更具有更加实用价值性的目的。


技术实现要素：

4.为了解决上述技术问题，本实用新型提供偏心内圈双列角接触球轴承，以解决现有的双列角接触球轴承在使用时，在安装偏心内圈时，需要多次重新装压内圈偏心套，使用不够便捷，现有的双列角接触球轴承在使用时，无法缓冲旋转的作用力的问题。
5.本实用新型偏心内圈双列角接触球轴承的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：
6.偏心内圈双列角接触球轴承，包括安装部；
7.所述安装部为轴承本体，且安装部包括有：主体，主体为圆环形结构；密封部，所述密封部包括有：密封件，密封件为圆环形结构，且密封件与主体顶部内壁相连接；旋转部，所述安装部内部安装有旋转部，且旋转部安装在密封部底部；镶嵌部，所述旋转部上安装有镶嵌部，且镶嵌部与密封部相连接。
8.进一步的，所述安装部还包括：
9.安装槽，安装槽为圆环形结构，且安装槽开设在主体外侧；旋转槽，旋转槽为圆环形结构，且旋转槽开设在主体内部。
10.进一步的，所述密封部还包括：
11.安装孔，安装孔为圆柱形结构，且安装孔开设在密封件上。
12.进一步的，所述旋转部包括：
13.旋转件，旋转件为圆环形结构，旋转件上设有圆孔，且旋转件安装在旋转槽内部，并且旋转件安装在密封件底部；定位件，定位件为圆柱形结构，定位件安装在安装孔内部，并且定位件安装在旋转件上的圆孔内部。
14.进一步的，所述旋转部还包括：
15.固定槽，固定槽为矩形结构，且固定槽开设在旋转件内部；接触球，接触球为球形结构，接触球上设有圆孔，且接触球安装在固定槽内部，并且接触球上的圆孔内部安装有定
位件。
16.进一步的，所述旋转部还包括：
17.弹性件，弹性件为圆柱形结构，且弹性件安装在弹性件外侧；缓冲件，缓冲件为弧形结构，且缓冲件安装在弹性件上。
18.进一步的，所述镶嵌部包括：
19.镶嵌件，镶嵌件为圆环形结构，镶嵌件上设有偏心孔，且镶嵌件安装在旋转件内部；接触槽，接触槽为圆环形结构，且接触槽开设在镶嵌件外侧。
20.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
21.1、在本装置中，设置了密封件和镶嵌件，此处的密封件是安装在旋转件顶部的，而镶嵌件是安装在旋转件内部的，进而使得在使用通过，通过接触槽与旋转件相连连接，而接触球一侧安装在接触槽内部，进而使得镶嵌件与旋转件之间稳固连接，同时通过密封件上的安装孔与定位件相连接，进而使得密封件对旋转件顶部相连接，从而可以对旋转件上起到密封的效果，从而使得镶嵌件固定安装卡位，进而解决了现有的双列角接触球轴承在使用时，在安装偏心内圈时，需要多次重新装压内圈偏心套，使用不够便捷的问题；
22.2、在本装置中，设置了旋转槽和缓冲件，此处的旋转槽是开设在主体内部的，而缓冲件是安装在弹性件上的，进而使得在使用时，通过主轴安装在镶嵌件上的偏心孔内部，进而使得主轴带动镶嵌件旋转，进而使得镶嵌件与接触球相接触，进而使得接触球在定位件上的旋转，使得镶嵌件和旋转件接触，而偏心的一侧，通过压缩旋转件上的弹性件，使得缓冲件与主体内壁相接触，进而起到辅助缓冲的作用。
附图说明
23.图1是本实用新型的主视立体结构示意图。
24.图2是本实用新型的局部分解立体结构示意图。
25.图3是本实用新型的安装部立体结构示意图。
26.图4是本实用新型的镶嵌部立体结构示意图。
27.图5是本实用新型的旋转部立体结构示意图。
28.图中，部件名称与附图编号的对应关系为：
29.1、安装部；101、主体；102、安装槽；103、旋转槽；
30.2、密封部；201、密封件；202、安装孔；
31.3、旋转部；301、旋转件；302、定位件；303、固定槽；304、接触球；305、弹性件；306、缓冲件；
32.4、镶嵌部；401、镶嵌件；402、接触槽。
具体实施方式
33.下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。
34.在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是
指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
35.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
36.实施例：
37.如附图1至附图5所示：
38.本实用新型提供偏心内圈双列角接触球轴承，包括安装部1；安装部1为轴承本体，且安装部1包括有：主体101，主体101为圆环形结构；此处的主体101为轴承本体，是用来开设旋转槽103的；密封部2，密封部2包括有：密封件201，密封件201为圆环形结构，且密封件201与主体101顶部内壁相连接；此处的密封件201是用来对旋转件301顶部起到密封作用的；旋转部3，安装部1内部安装有旋转部3，且旋转部3安装在密封部2底部；镶嵌部4，旋转部3上安装有镶嵌部4，且镶嵌部4与密封部2相连接。
39.其中，如图3所示，安装部1还包括：安装槽102，安装槽102为圆环形结构，且安装槽102开设在主体101外侧；此处的安装槽102是用来安装主体101的；旋转槽103，旋转槽103为圆环形结构，且旋转槽103开设在主体101内部；此处的旋转槽103是用来安装旋转件301的。
40.其中，如图2所示，密封部2还包括：安装孔202，安装孔202为圆柱形结构，且安装孔202开设在密封件201上；此处的安装孔202是用来安装定位件201的。
41.其中，如图5所示，旋转部3包括：旋转件301，旋转件301为圆环形结构，旋转件301上设有圆孔，且旋转件301安装在旋转槽103内部，并且旋转件301安装在密封件201底部；此处的旋转件301是用来开设固定槽303的；定位件302，定位件302为圆柱形结构，定位件302安装在安装孔202内部，并且定位件302安装在旋转件301上的圆孔内部；此处的定位件302是用来安装密封件201和接触球304的；固定槽303，固定槽303为矩形结构，且固定槽303开设在旋转件301内部；此处的固定槽303是用来安装接触球304的；接触球304，接触球304为球形结构，接触球304上设有圆孔，且接触球304安装在固定槽303内部，并且接触球304上的圆孔内部安装有定位件302；此处的接触球304是用来与镶嵌件401内部相接触，从而起到减小摩擦力的作用；弹性件305，弹性件305为圆柱形结构，且弹性件305安装在弹性件305外侧；此处的弹性件305是用来通过压缩复位的特性，从而起到缓冲的效果，从而减小转轴对与主体101压力；缓冲件306，缓冲件306为弧形结构，且缓冲件306安装在弹性件305上；此处的缓冲件306是用来设置为弧形结构，可以更好的与主体101内部相接触，从而可以起到缓冲的作用。
42.其中，如图4所示，镶嵌部4包括：镶嵌件401，镶嵌件401为圆环形结构，镶嵌件401上设有偏心孔，且镶嵌件401安装在旋转件301内部；此处的镶嵌件401是用来开设偏心孔的，进而起到安装主轴的作用；接触槽402，接触槽402为圆环形结构，且接触槽402开设在镶嵌件401外侧；此处的接触槽402是用来通过与接触球304相卡位，从而起到固定卡位镶嵌件401的作用。
43.在另一实施例中，如图2所示，此处的弹性件305可以替换为橡胶材质的弹性件
305，进而可以起到更好的缓冲的效果。
44.本实施例的具体使用方式与作用：
45.本实用新型中，在使用本装置时，通过接触槽402与旋转件301相连连接，而接触球304一侧安装在接触槽402内部，进而使得镶嵌件401与旋转件301之间稳固连接，同时通过密封件201上的安装孔202与定位件302相连接，进而使得密封件302对旋转件301顶部相连接，从而可以对旋转件301上起到密封的效果，从而使得镶嵌件401固定安装卡位，通过主轴安装在镶嵌件401上的偏心孔内部，进而使得主轴带动镶嵌件401旋转，进而使得镶嵌件401与接触球304相接触，进而使得接触球304在定位件302上的旋转，通过接触球304旋转从而起到减小摩擦力的效果，从而使得镶嵌件401和旋转件301接触，而偏心的一侧，通过压缩旋转件301上的弹性件305，使得缓冲件306与主体101内壁相接触，而缓冲件306设置为弧形结构，可以更好的与主体101内壁相接触，进而起到辅助缓冲的作用。
46.本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。