一种煤磨系统密封装置的制作方法

1.本实用新型涉及煤磨机技术领域，尤其涉及一种煤磨系统密封装置。


背景技术：

2.煤磨机是将煤块破碎并磨成煤粉的机械，它是煤粉炉的重要辅助设备。磨煤过程是煤被破碎及其表面积不断增加的过程。要增加新的表面积，必须克服固体分子间的结合力，因而需消耗能量。煤在磨煤机中被磨制成煤粉，主要是通过压碎、击碎和研碎三种方式进行。其中压碎过程消耗的能量最省。研碎过程最费能量。各种煤磨机在制粉过程中都兼有上述的两种或三种方式。
3.现有的煤磨机的在将煤块磨成煤粉后沿出料口送出，但是煤粉从出料口滑出的时候，容易产生烟尘，这些烟尘将会导致煤磨机周边空气中的粉尘含量大大增加，从而可能对工作人员的身体健康造成一定的损害。
4.因此，有必要提供一种新的煤磨系统密封装置解决上述技术问题。


技术实现要素：

5.本实用新型解决的技术问题是提供一种密封效果较好、拆卸较为方便，使用寿命较长的煤磨系统密封装置。
6.为达到上述目的，本实用新型的技术方案具体是这样实现的：
7.本实用新型的提供了一种煤磨系统密封装置，包括：煤磨机本体；出料口，所述出料口设置在所述煤磨机本体的一侧；导料管，所述导料管设置在所述出料口的一侧；第一法兰盘，所述第一法兰盘固定安装在所述出料口的一侧；第二法兰盘，所述第二法兰盘固定安装在所述导料管的一侧；套管，所述套管设置在所述导料管上；多个转动机构，多个所述转动机构设置在所述导料管上。
8.作为本实用新型进一步的方案，所述第一法兰盘与所述第二法兰盘相互靠近的一侧设置有环形密封垫。
9.作为本实用新型进一步的方案，所述第二法兰盘上滑动安装有多个固定螺丝，多个所述固定螺丝均与所述第一法兰盘滑动连接，多个所述固定螺丝上螺纹安装有多个螺母。
10.作为本实用新型进一步的方案，所述转动机构包括环形槽、环形板和滚珠，所述环形槽开设在所述导料管上，所述环形槽的内壁上开设有环形滚动槽，所述环形板固定安装在所述套管的内壁上，所述环形板上开设有多个圆形安装槽，多个所述圆形安装槽内均设置有滚珠，多个所述滚珠均与所述环形滚动槽滑动连接。
11.作为本实用新型进一步的方案，所述套管的内壁上设置有环形限位槽，所述导料管上固定套设有环形限位板，所述环形限位板与所述环形限位槽滑动连接。
12.作为本实用新型进一步的方案，所述套管的一侧设置有送料管。
13.本实用新型提供了一种煤磨系统密封装置，有益效果在于：通过第一法兰盘和第
二法兰盘可以对出料口和导料管进行连接，通过环形密封垫可以起到密封的作用，通过多个固定螺丝和多个螺母可以将第一法兰盘和第二法兰盘固定在一起，通过转动机构可以在出料口转动的过程中，减少套管与导料管的接触面，从而降低套管与导料管的磨损率，增加其使用寿命，通过环形限位槽和环形限位板可以对套管进行限位，并防止烟尘沿套管与导料管之间的缝隙中跑出，通过送料管可以对煤粉进行输送，从而避免煤粉与外界的空气有较多的接触，从而避免煤粉下落过程中产生的烟尘影响煤磨机本体周边的空气质量。
附图说明
14.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域的普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图。
15.图1为本实用新型提供的煤磨系统密封装置的一种较佳实施例的结构示意图；
16.图2为图1中所示的a部放大示意图；
17.图3为图1中所示的b部放大示意图。
18.图中标号：1、煤磨机本体；2、出料口；3、导料管；4、第一法兰盘；5、第二法兰盘；6、环形密封垫；7、固定螺丝；8、螺母；9、套管；10、环形槽；11、环形板；12、滚珠；13、环形限位板；14、送料管。
具体实施方式
19.下面将参照附图更详细地描述本公开的示例性实施例。虽然附图中显示了本公开的示例性实施例，然而应当理解，可以以各种形式实现本公开而不应被这里阐述的实施例所限制。相反，提供这些实施例是为了能够更透彻地理解本公开，并且能够将本公开的范围完整的传达给本领域的技术人员。
20.参见图1-图3，本实用新型实施例提供的一种煤磨系统密封装置包括：煤磨机本体1；出料口2，所述出料口2设置在所述煤磨机本体1的一侧；导料管3，所述导料管3设置在所述出料口2的一侧；第一法兰盘4，所述第一法兰盘4固定安装在所述出料口2的一侧；第二法兰盘5，所述第二法兰盘5固定安装在所述导料管3的一侧；套管9，所述套管9设置在所述导料管3上；多个转动机构，多个所述转动机构设置在所述导料管3上。
21.所述第一法兰盘4与所述第二法兰盘5相互靠近的一侧设置有环形密封垫6，通过环形密封垫6可以起到密封的作用。
22.所述第二法兰盘5上滑动安装有多个固定螺丝7，多个所述固定螺丝7均与所述第一法兰盘4滑动连接，多个所述固定螺丝7上螺纹安装有多个螺母8，通过多个固定螺丝7和多个螺母8可以将第一法兰盘4和第二法兰盘5固定在一起。
23.所述转动机构包括环形槽10、环形板11和滚珠12，所述环形槽10开设在所述导料管3上，所述环形槽10的内壁上开设有环形滚动槽，所述环形板11固定安装在所述套管9的内壁上，所述环形板11上开设有多个圆形安装槽，多个所述圆形安装槽内均设置有滚珠12，多个所述滚珠12均与所述环形滚动槽滑动连接，通过转动机构可以在出料口2转动的过程中，减少套管9与导料管3的接触面，从而降低套管9与导料管3的磨损率，增加其使用寿命。
24.所述套管9的内壁上设置有环形限位槽，所述导料管3上固定套设有环形限位板13，所述环形限位板13与所述环形限位槽滑动连接，通过环形限位槽和环形限位板13可以对套管9进行限位，并防止烟尘沿套管9与导料管3之间的缝隙中跑出。
25.所述套管9的一侧设置有送料管14，通过送料管14可以对煤粉进行输送，从而避免煤粉与外界的空气有较多的接触，从而避免煤粉下落过程中产生的烟尘影响煤磨机本体1周边的空气质量。
26.本实用新型提供的煤磨系统密封装置的工作原理如下：
27.使用前，通过多个固定螺丝7将第一法兰盘4与第二法兰盘5相连接，将环形密封垫6设置在第一法兰盘4和第二法兰盘5之间，然后将通过多个螺母8将第一法兰盘4和第二法兰盘5固定在一起；
28.煤磨机本体1开始运行后出料口2会随着煤磨机本体1开始转动，出料口2带动第一法兰盘4、第二法兰盘5和导料管3转动，多个导料管3在多个环形滑动槽内滚动可以减少套管9与导料管3的接触面，从而降低套管9与导料管3的磨损率，增加其使用寿命，在转动时通过环形限位板13对套管9进行限位，并防止烟尘沿套管9与导料管3之间的缝隙中跑出；
29.通过出料口2滑出的煤粉沿导料管3和套管9划入送料管14中，通过送料管14对煤粉进行输送，从而避免煤粉与外界的空气有较多的接触，从而避免煤粉下落过程中产生的烟尘影响煤磨机本体1周边的空气质量。
30.与相关技术相比较，本实用新型提供的煤磨系统密封装置具有如下有益效果：
31.本实用新型提供一种煤磨系统密封装置，通过第一法兰盘4和第二法兰盘5可以对出料口2和导料管3进行连接，通过环形密封垫6可以起到密封的作用，通过多个固定螺丝7和多个螺母8可以将第一法兰盘4和第二法兰盘5固定在一起，通过转动机构可以在出料口2转动的过程中，减少套管9与导料管3的接触面，从而降低套管9与导料管3的磨损率，增加其使用寿命，通过环形限位槽和环形限位板13可以对套管9进行限位，并防止烟尘沿套管9与导料管3之间的缝隙中跑出，通过送料管14可以对煤粉进行输送，从而避免煤粉与外界的空气有较多的接触，从而避免煤粉下落过程中产生的烟尘影响煤磨机本体1周边的空气质量。
32.以上仅为本技术的实施例而已，并不用于限制本技术。对于本领域技术人员来说，本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的权利要求范围之内。