一种具有调节功能的工程测量装置的制作方法

1.本实用新型涉及工程测量技术领域，具体为一种具有调节功能的工程测量装置。


背景技术：

2.工程测量包括在工程建设勘测、设计、施工和管理阶段所进行的各种测量工作，是工程建设前期非常重要的工作，保障后期工程建设的有效开展；
3.但目前使用的工程测量装置大多是通过三角架架设，因此在需要进行高度调节时非常不便，需要逐一调节支架，同时需要手动进行水平校准，费时费力效率低，灵活性差，不能满足使用需求。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种具有调节功能的工程测量装置，以解决上述背景技术中提出现有的工程测量装置大多是通过三角架架设，因此在需要进行高度调节时非常不便，需要逐一调节支架，同时需要手动进行水平校准，费时费力效率低，灵活性差，不能满足使用需求的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有调节功能的工程测量装置，包括：底板，所述底板的底面四边角安装有万向轮，
6.第一固定板，所述第一固定板固定安装于所述底板的顶面右侧；
7.第二固定板，所述第二固定板固定安装于所述底板的顶面左侧；
8.转动机构，所述转动机构设置于所述第一固定板上；
9.升降机构，所述升降机构与所述转动机构相连接；
10.水平机构，所述水平机构与所述升降机构相连接；
11.固定机构，所述固定机构与所述水平机构相连接。
12.采用上述技术方案，便于进行高度调节并始终保障测量设备水平放置。
13.作为本实用新型的优选技术方案，所述转动机构包括：
14.转轴，所述转轴贯穿所述第一固定板设置，并且所述转轴与所述第一固定板轴承连接；
15.转轮，所述转轮固定垂直安装于所述转轴的右端；
16.主动齿轮，所述主动齿轮固定垂直安装于所述转轴的左端；
17.双向丝杆，所述双向丝杆的左右两端分别与所述第二固定板的右侧面和所述第一固定板的左侧面轴承连接；
18.从动齿轮，所述从动齿轮固定安装在所述双向丝杆上，且所述从动齿轮与所述主动齿轮啮合连接。
19.采用上述技术方案，便于转轴带动主动齿轮主动时通过从动齿轮使双向丝杆产生转动。
20.作为本实用新型的优选技术方案，所述升降机构包括：
21.滑座，对称设置的两个所述滑座的底面与所述底板的顶面滑动连接，且所述双向丝杆固定贯穿所述滑座设置，并且所述双向丝杆与所述滑座螺纹连接；
22.伸缩架，所述伸缩架的底端与所述滑座转动连接；
23.滑块，所述滑块与所述伸缩架的顶端转动连接；
24.固定架，所述固定架的底面与所述滑块的顶面滑动连接。
25.采用上述技术方案，便于双向丝杆转动时带动滑座产生移动，使得通过伸缩架和滑块的设置实现固定架高度的调节。
26.作为本实用新型的优选技术方案，所述水平机构包括：
27.固定杆，对称设置的两个所述固定杆固定垂直安装于所述固定架的内侧面；
28.球壳，所述球壳固定安装于所述固定杆的内端；
29.球体，所述球体与所述球壳的内壁滑动连接；
30.圆孔，对称设置的两个圆孔分别开设于所述球壳的顶面和底面；
31.上支杆，所述上支杆固定安装于所述球体的顶面，且所述上支杆同时贯穿上方所述圆孔和开设于所述固定架顶面的通孔设置；
32.承载板，所述承载板固定垂直安装于所述上支杆的顶端，且所述承载板的顶面安装有测量设备；
33.下支杆，所述下支杆固定安装于所述球体的底面，且所述下支杆贯穿下方所述圆孔设置；
34.配重块，所述配重块固定安装于所述下支杆的底端。
35.采用上述技术方案，便于通过配重块的设置保障承载板及测量设置始终保持水平放置。
36.作为本实用新型的优选技术方案，所述固定机构包括：
37.凹槽，对称设置的两个所述凹槽开设于所述球壳的内壁面；
38.壳体，对称设置的两个所述壳体固定安装于所述球壳的外壁面；
39.螺纹杆，所述螺纹杆贯穿所述壳体的外侧壁设置，并且所述螺纹杆与所述壳体的外侧壁轴承连接；
40.直杆，所述直杆活动贯穿至所述凹槽内设置，且所述螺纹杆伸入所述直杆内设置，并且所述螺纹杆与所述直杆螺纹连接；
41.滑杆，所述滑杆固定安装于所述直杆的侧面，且所述滑杆与所述壳体的内壁滑动连接；
42.压板，所述压板固定垂直安装于所述直杆的内端，且所述压板位于所述凹槽内。
43.采用上述技术方案，便于通过转动螺纹杆使直杆带动压板向内移动实现将球体固定，保障测量时测量设备的稳定。
44.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该具有调节功能的工程测量装置能便于进行高度的调节，同时始终保障测量设备处于水平放置状态，避免人工手动进行水平校准，操作简便灵活，实用性强；
45.1、通过转动转轮使转轴带动主动齿轮进行转动，通过从动齿轮使双向丝杆同步转动，使得两个滑座产生相向或背离移动，从而通过伸缩架及滑块的作用使固定架在垂直方向上进行移动，实现测量设备在垂直方向上的高度调节；
46.2、当放置地面不平时，通过配重块的作用使下支杆带动球体相对球壳进行转动，使得上支杆带动承载板及测量设备同步转动，从而保障测量设备始终保持水平放置，实现无需人工进行水平校准；
47.3、通过转动螺纹杆使直杆带动压板向内进行移动，使得压板将球体压紧固定，保障使用时测量设备的稳定。
附图说明
48.图1为本实用新型主视结构示意图；
49.图2为本实用新型俯视结构示意图；
50.图3为本实用新型图2中a-a处结构示意图；
51.图4为本实用新型主动齿轮与从动齿轮左侧视结构示意图；
52.图5为本实用新型球壳俯视结构示意图。
53.图中：1、底板；2、万向轮；3、第一固定板；4、第二固定板；5、转轴；6、转轮；7、主动齿轮；8、双向丝杆；9、从动齿轮；10、滑座；11、伸缩架；12、滑块；13、固定架；14、固定杆；15、球壳；16、球体；17、圆孔；18、上支杆；19、承载板；20、测量设备；21、下支杆；22、配重块；23、凹槽；24、壳体；25、螺纹杆；26、直杆；27、滑杆；28、压板；29、通孔。
具体实施方式
54.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
55.请参阅图1-5，本实用新型技术方案：一种具有调节功能的工程测量装置，包括底板1，底板1的底面四边角安装有万向轮2，第一固定板3固定安装于底板1的顶面右侧，第二固定板4固定安装于底板1的顶面左侧，通过万向轮2将装置移动到测量地点；
56.转轴5贯穿第一固定板3设置，并且转轴5与第一固定板3轴承连接，转轮6固定垂直安装于转轴5的右端，主动齿轮7固定垂直安装于转轴5的左端，双向丝杆8的左右两端分别与第二固定板4的右侧面和第一固定板3的左侧面轴承连接，从动齿轮9固定安装在双向丝杆8上，且从动齿轮9与主动齿轮7啮合连接，通过转动转轮6使转轴5带动主动齿轮7进行主动，使得与主动齿轮7啮合连接的从动齿轮9带动双向丝杆8同步进行转动；
57.对称设置的两个滑座10的底面与底板1的顶面滑动连接，且双向丝杆8固定贯穿滑座10设置，并且双向丝杆8与滑座10螺纹连接，伸缩架11的底端与滑座10转动连接，滑块12与伸缩架11的顶端转动连接，固定架13的底面与滑块12的顶面滑动连接，双向丝杆8转动时，使与双向丝杆8螺纹连接的两个滑座10产生相反方向的移动，通过伸缩架11和滑块12的作用使得固定架13在垂直方向上产生移动；
58.对称设置的两个固定杆14固定垂直安装于固定架13的内侧面，球壳15固定安装于固定杆14的内端，球体16与球壳15的内壁滑动连接，对称设置的两个圆孔17分别开设于球壳15的顶面和底面，上支杆18固定安装于球体16的顶面，且上支杆18同时贯穿上方圆孔17和开设于固定架13顶面的通孔29设置，承载板19固定垂直安装于上支杆18的顶端，且承载
板19的顶面安装有测量设备20，下支杆21固定安装于球体16的底面，且下支杆21贯穿下方圆孔17设置，配重块22固定安装于下支杆21的底端，固定架13的移动实现测量装置在垂直方向上高度的调节，同时在配重块22的作用下，当地面不平时，下支杆21带动球体16相对球壳15进行转动，通过上支杆18使承载板19及测量设备20同步转动，从而保障测量设备20始终保持水平放置状态，无需人工进行水平校准；
59.对称设置的两个凹槽23开设于球壳15的内壁面，对称设置的两个壳体24固定安装于球壳15的外壁面，螺纹杆25贯穿壳体24的外侧壁设置，并且螺纹杆25与壳体24的外侧壁轴承连接，直杆26活动贯穿至凹槽23内设置，且螺纹杆25伸入直杆26内设置，并且螺纹杆25与直杆26螺纹连接，滑杆27固定安装于直杆26的侧面，且滑杆27与壳体24的内壁滑动连接，压板28固定垂直安装于直杆26的内端，且压板28位于凹槽23内，随后通过转动螺纹杆25，使与螺纹杆25螺纹连接的直杆26在滑杆27的作用下向内产生移动，使得两个压板28同步向内移动，从而将球体16压紧固定，保障测量时测量设备20的稳定性，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
60.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。