一种具有密封结构的盲孔压铆螺帽的制作方法

1.本实用新型属于盲孔压铆螺帽技术领域，具体为一种具有密封结构的盲孔压铆螺帽。


背景技术：

2.盲孔拉铆螺母按头型分为大沉头盲孔拉铆螺母、小沉头拉铆螺母、平头盲孔拉铆螺母、圆头盲孔拉铆螺母、全六角盲孔铆螺母、半六角盲孔铆螺母、不锈钢盲孔铆螺母等，盲孔铆螺母的使用方便，无噪音，外形美观，很好的代替了传统的焊接螺母的工艺，盲孔拉铆螺母广泛应用于汽车、船舶、电梯等内饰件的生产制造，主要的作用是板件的连接，铆螺母可饰接在单一舶薄板上，也可以把两件薄板铆含在一起，既是铆钉又是铆螺母，还适用于只能单面操作的封闭形工件，外表美观，使用方便，是钣金铆螺母中低耗高效的紧固件产品。
3.为了加强压铆螺帽和连接体之间的密封性，会在压铆螺帽上开设凹槽放入密封圈，但是压铆螺帽上开设的凹槽大小是根据压铆螺帽的型号设置有不同的尺寸，而现有的密封圈内圈的尺寸固定，无法调节密封圈的尺寸针对多种型号的压铆螺帽进行使用，密封圈使用的灵活性低。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种具有密封结构的盲孔压铆螺帽，具备提高使用灵活性的优点，解决了现有装置密封圈内圈的尺寸无法调节，使用的灵活性低的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有密封结构的盲孔压铆螺帽，包括压铆螺帽本体、密封组件和定位组件；
8.所述密封组件包括连接密封带和十字形密封带，所述连接密封带的内部开设有十字形安装槽，所述十字形密封带滑动连接于所述十字形安装槽的内部。
9.所述连接密封带的底部固定连接有两个外密封层，所述十字形密封带的底部固定连接有内密封层，所述内密封层滑动连接于两个所述外密封层相对的一侧。
10.优选的，所述连接密封带的一端与所述十字形密封带的一端固定连接，所述压铆螺帽本体的顶部设置有盲孔。
11.通过采用上述方案，两个外密封层分别固定连接在十字形安装槽的两边，内密封层和两个外密封层卡合后的厚度，与环形凹槽的尺寸相适配。
12.优选的，所述压铆螺帽本体的顶部开设有环形凹槽，两个所述外密封层与所述内密封层均设置于所述环形凹槽的内部。
13.通过采用上述方案，环形凹槽处于盲孔的外圈，两个外密封圈和内密封圈能够从环形凹槽中取出，内密封层在外密封层之间滑动可改变两者之间内圈的尺寸。
14.优选的，所述连接密封带的一侧开设有横槽，所述连接密封带的一侧且位于所述横槽的顶部开设有若干个定位孔，所述十字形密封带的内部设置有连接槽。
15.通过采用上述方案，横槽的大小要略大于连接杆的尺寸，便于连接杆穿行，定位孔的大小和弹性定位球的尺寸相适配，弹性定位球卡在不同位置的定位孔中将会固定内密封层和两个外密封层之间不同的内圈尺寸大小。
16.优选的，所述定位组件设置于所述连接槽的内部，所述定位组件包括连接杆，所述连接杆滑动连接于所述连接槽的内部。
17.通过采用上述方案，连接杆和十字形密封带的贯穿处为滑动连接，连接杆将弧形板和十字形密封带之间能够进行滑动连接，弧形板远离连接密封带时连接杆滑出连接槽，弧形板靠近连接密封带时连接杆滑入连接槽。
18.优选的，所述连接杆的一端贯穿所述十字形密封带并延伸至所述十字形密封带的外部，所述连接杆延伸至所述十字形密封带外部的一端固定连接有弧形板。
19.通过采用上述方案，弧形板是为了和连接密封带外侧更好的贴合，使弹性定位球能够完全卡在定位孔中。
20.优选的，所述弧形板的一侧固定连接有弹性定位球，所述弧形板的另一侧固定连接有助拉杆。
21.通过采用上述方案，弹性定位球具有一定的弹性，连接密封带和十字形密封带也具有一定的软性，弹性定位球和定位孔卡接能够通过外力拉扯讲其拽出定位孔，也能够通过将弹性定位球向定位孔挤压将其按进定位孔固定弧形板的位置，从而固定十字形密封带在十字形安装槽内部的位置，以此固定十字形密封带和连接密封带之间的圈的尺寸。
22.(三)有益效果
23.与现有技术相比，本实用新型提供了一种具有密封结构的盲孔压铆螺帽，具备以下有益效果：
24.该具有密封结构的盲孔压铆螺帽，通过设置的助拉杆带动十字形密封带在十字形安装槽中滑动，以此带动内密封层在两个外密封层之间滑动，待内密封层和两个外密封层之间的内圈大小能够卡进环形凹槽中停止拉动助拉杆，可根据多种型号的压铆螺帽本体灵活调节内密封层和两个外密封层之间的内圈尺寸，能够针对多种型号的压铆螺帽本体使用，有效的提高使用灵活性。
附图说明
25.图1为本实用新型主视的剖面图；
26.图2为本实用新型图1中a部的放大示意图；
27.图3为本实用新型中密封组件俯视的结构示意图；
28.图4为本实用新型中密封组件展开的局部示意图；
29.图中：
30.1、压铆螺帽本体；
31.2、密封组件；21、连接密封带；22、十字形密封带；23、十字形安装槽；24、外密封层；25、内密封层；
32.3、定位组件；31、连接杆；32、弧形板；33、弹性定位球；34、助拉杆；
33.4、盲孔；5、环形凹槽；6、横槽；7、定位孔；8、连接槽。
具体实施方式
34.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
35.实施例一
36.一种具有密封结构的盲孔压铆螺帽，包括压铆螺帽本体1、密封组件2和定位组件3；
37.密封组件2包括连接密封带21和十字形密封带22，连接密封带21的内部开设有十字形安装槽23，十字形密封带22滑动连接于十字形安装槽23的内部。
38.连接密封带21的底部固定连接有两个外密封层24，十字形密封带22的底部固定连接有内密封层25，内密封层25滑动连接于两个外密封层24相对的一侧。
39.连接密封带21的一端与十字形密封带22的一端固定连接，压铆螺帽本体1的顶部设置有盲孔4，压铆螺帽本体1的顶部开设有环形凹槽5，两个外密封层24与内密封层25均设置于环形凹槽5的内部。
40.参阅图1-4，根据环形凹槽5一圈的尺寸，通过助拉杆34将弧形板32拉向远离连接密封带21的方向直至弹性定位球33脱离出定位孔7，一手固定住连接密封带21被十字形密封带22穿入的一端，一手通过助拉杆34带动弧形板32移动，弧形板32则通过连接杆31带动十字形密封带22在十字形安装槽23中滑动，此时十字形密封带22带动内密封层25在两个外密封层24之间滑动，待内密封层25和两个外密封层24之间的内圈大小能够卡进环形凹槽5中即可停止拉动助拉杆34，以此可根据多种型号的压铆螺帽本体1灵活调节内密封层25和两个外密封层24之间的内圈尺寸，可回收利用，且能够针对多种型号的压铆螺帽本体1使用，提高使用灵活性。
41.实施例二
42.在实施例一的基础上增加了便于将十字形密封带22位置固定的方式。
43.连接密封带21的一侧开设有横槽6，连接密封带21的一侧且位于横槽6的顶部开设有若干个定位孔7，十字形密封带22的内部设置有连接槽8，定位组件3设置于连接槽8的内部，定位组件3包括连接杆31，连接杆31滑动连接于连接槽8的内部，连接杆31的一端贯穿十字形密封带22并延伸至十字形密封带22的外部，连接杆31延伸至十字形密封带22外部的一端固定连接有弧形板32，弧形板32的一侧固定连接有弹性定位球33，弧形板32的另一侧固定连接有助拉杆34。
44.参阅图1-4，待十字形密封带22移动至合适位置后，通过将助拉杆34和连接密封带21紧捏将弧形板32按压，使弧形板32向着连接密封带21的方向移动，弧形板32则推动连接杆31向连接槽8的内部滑动，同时弧形板32将弹性定位球33向着对应的一个定位孔7按压，直至将弹性定位球33按压进定位孔7即可将十字形密封带22在十字形安装槽23中的位置固定，防止十字形密封带22在十字形安装槽23中发生移位，同时可通过助拉杆34可以拉动弧形板32向远离连接密封带21的方向移动，弧形板32则拉动连接杆31滑出连接槽8，并同时带
动弹性定位球33从定位孔7中脱离，即可将十字形密封带22的定位解除，随后可移动十字形密封带22。
45.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。