一种热力站热能动力循环泵安装用减震底座的制作方法

1.本实用新型涉及动力循环泵技术领域，具体为一种热力站热能动力循环泵安装用减震底座。


背景技术：

2.经检索公开号为(cn214580222u)，公开了一种热力站热能动力循环泵安装用减震底座，包括支撑底座，支撑底座上设有用于固定循环泵体的夹持组件；所述支撑底座通过连接组件与底部的支撑组件连通，支撑组件内设有减震组件；所述支撑底座的底部设有移动组件。
3.在实现本实用新型的过程中，发明人发现现有技术中至少存在以下问题没有得到解决：该实用新型虽然采用夹持组件对动力循环泵进行限定，但是仅靠弹簧弹性进行限定效果并不理想，而且减震结构复杂，亟需进行改进，因此，我们提出一种热力站热能动力循环泵安装用减震底座。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种热力站热能动力循环泵安装用减震底座，解决了背景技术中所提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种热力站热能动力循环泵安装用减震底座，包括支座和夹板；
6.所述支座的上端焊接有托板，所述托板上端的左右两侧均开设有滑槽，所述夹板的下端安装有滑块，所述夹板的内侧粘合有橡胶垫，所述滑槽的内腔安装有第一弹簧；
7.所述滑槽的另一侧设置有第一气囊，所述托板的中部设置有固定框，所述固定框的下端贯穿托板安装有直板，所述支座的内腔下端安装有第二气囊，所述第二气囊的出气端连通有软管，所述第二气囊的左侧下端连通有排气阀。
8.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述滑块的尺寸与滑槽的尺寸相适配，且所述滑块与滑槽滑动连接。
9.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述夹板靠近第一气囊的一侧安装有限位板。
10.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述软管的另一端与第一气囊的进气端连通。
11.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述直板的上端与托板的下端之间安装有第二弹簧。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
13.1.本实用新型通过设置的夹板、滑块、橡胶垫、第一气囊、固定框、直板、第二气囊、软管和排气阀，既可以对动力循环泵进行夹紧形成稳定的限定结构，进一步提高对动力循环泵的限定效果，又可以进行水平和垂直方位的减震，从而提高对动力循环泵的减震效果，
有利于更为实用的使用一种热力站热能动力循环泵安装用减震底座。
14.2.本实用新型通过第二气囊上的软管，便于通过软管对第一气囊和第二气囊形成连通，进一步提高夹紧效果，有利于更为实用的使用一种热力站热能动力循环泵安装用减震底座。
附图说明
15.通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
16.图1为本实用新型一种热力站热能动力循环泵安装用减震底座的整体结构示意图；
17.图2为本实用新型一种热力站热能动力循环泵安装用减震底座的a处局部放大结构示意图。
18.图中：1、支座，2、托板，3、滑槽，4、夹板，5、滑块，6、橡胶垫，7、第一弹簧，8、第一气囊，9、限位板，10、固定框，11、直板，12、第二气囊，13、软管，14、第二弹簧，15、排气阀。
具体实施方式
19.请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种热力站热能动力循环泵安装用减震底座，包括支座1和夹板4，所述支座1的上端焊接有托板2，所述托板2上端的左右两侧均开设有滑槽3，所述夹板4的下端安装有滑块5，所述夹板4的内侧粘合有橡胶垫6，所述滑槽3的内腔安装有第一弹簧7，所述滑槽3的另一侧设置有第一气囊8，所述托板2的中部设置有固定框10，所述固定框10的下端贯穿托板2安装有直板11，所述支座1的内腔下端安装有第二气囊12，所述第二气囊12的出气端连通有软管13，所述第二气囊12的左侧下端连通有排气阀15，通过设置的夹板4、滑块5、橡胶垫6、第一气囊8、固定框10、直板11、第二气囊12、软管13和排气阀15，使用时，首先把动力循环泵放在托板2上，动力循环泵凭借自重按压固定框10向下移动，固定框10带动直板11挤压第二气囊12，第二气囊12内的气体通过软管13导入第一气囊8内，第一气囊8膨胀推动滑块5向中部移动，使夹板4配合橡胶垫6对动力循环泵进行夹紧形成稳定的限定结构，进一步提高对动力循环泵的限定效果，同时通过第一弹簧7和第一气囊8配合对水平震动能进行缓冲，再通过第二弹簧14和第二气囊12配合对垂直震动能进行缓冲，从而提高对动力循环泵的减震效果，所述滑块5的尺寸与滑槽3的尺寸相适配，且所述滑块5与滑槽3滑动连接，便于提高夹板4的稳定性，所述夹板4靠近第一气囊8的一侧安装有限位板9，便于对第一气囊8进行限制，所述软管13的另一端与第一气囊8的进气端连通，便于进行气体导通，所述直板11的上端与托板2的下端之间安装有第二弹簧14，便于提高减震效果。
20.工作原理，使用时，首先把动力循环泵放在托板2上，动力循环泵凭借自重按压固定框10向下移动，固定框10带动直板11挤压第二气囊12，第二气囊12内的气体通过软管13导入第一气囊8内，第一气囊8膨胀推动滑块5向中部移动，使夹板4配合橡胶垫6对动力循环泵进行夹紧形成稳定的限定结构，进一步提高对动力循环泵的限定效果，同时通过第一弹簧7和第一气囊8配合对水平震动能进行缓冲，再通过第二弹簧14和第二气囊12配合对垂直震动能进行缓冲，从而提高对动力循环泵的减震效果。


技术特征：
1.一种热力站热能动力循环泵安装用减震底座，其特征在于，包括支座(1)和夹板(4)；所述支座(1)的上端焊接有托板(2)，所述托板(2)上端的左右两侧均开设有滑槽(3)，所述夹板(4)的下端安装有滑块(5)，所述夹板(4)的内侧粘合有橡胶垫(6)，所述滑槽(3)的内腔安装有第一弹簧(7)；所述滑槽(3)的另一侧设置有第一气囊(8)，所述托板(2)的中部设置有固定框(10)，所述固定框(10)的下端贯穿托板(2)安装有直板(11)，所述支座(1)的内腔下端安装有第二气囊(12)，所述第二气囊(12)的出气端连通有软管(13)，所述第二气囊(12)的左侧下端连通有排气阀(15)。2.根据权利要求1所述的一种热力站热能动力循环泵安装用减震底座，其特征在于：所述滑块(5)的尺寸与滑槽(3)的尺寸相适配，且所述滑块(5)与滑槽(3)滑动连接。3.根据权利要求1所述的一种热力站热能动力循环泵安装用减震底座，其特征在于：所述夹板(4)靠近第一气囊(8)的一侧安装有限位板(9)。4.根据权利要求1所述的一种热力站热能动力循环泵安装用减震底座，其特征在于：所述软管(13)的另一端与第一气囊(8)的进气端连通。5.根据权利要求1所述的一种热力站热能动力循环泵安装用减震底座，其特征在于：所述直板(11)的上端与托板(2)的下端之间安装有第二弹簧(14)。

技术总结
本实用新型涉及动力循环泵技术领域，公开了一种热力站热能动力循环泵安装用减震底座，包括支座和夹板，所述支座的上端焊接有托板，所述托板上端的左右两侧均开设有滑槽，所述夹板的下端安装有滑块，所述夹板的内侧粘合有橡胶垫，所述滑槽的内腔安装有第一弹簧。本实用新型通过设置的夹板、滑块、橡胶垫、第一气囊、固定框、直板、第二气囊、软管和排气阀，既可以对动力循环泵进行夹紧形成稳定的限定结构，进一步提高对动力循环泵的限定效果，又可以进行水平和垂直方位的减震，从而提高对动力循环泵的减震效果，较为实用，适合广泛推广与使用。适合广泛推广与使用。适合广泛推广与使用。


技术研发人员：项振寰
受保护的技术使用者：锦州佰特清洁能源科技有限公司
技术研发日：2022.02.23
技术公布日：2022/10/10