1.本实用新型涉及家具技术领域，具体涉及一种家具隐形连接结构。
背景技术：
2.现有的一些涉及家具隐形连接件的产品，大多数采用两个分体式的连接结构件，将这两个结构件预安装进板材对应的槽位或孔位，然后将两个结构件卡入紧固。其他一些家具隐形连接件，采用销钉式的结构，将销钉连接件装入板材，在对应要安装的位置在板材上开槽孔，将预安装有销钉的板材对准孔位后卡入紧固。
3.对于上述的槽装式分体连接件，其使用缺陷在于，由于大部分槽装式连接件均为异形，因此在板材上安装时需要专门的开槽设备。例如常见的拉米诺隐形连接件。
4.而对于孔装式连接件，一般会在一块板材的侧面开小孔，用于将对接螺纹拧入，没法做到板材的隐形连接。
5.至于销钉式的连接件，一般销钉的装入为了使其能起到紧固的作用，销钉结构件一般采用倒刺或涨紧的结构安装，没有办法做到连接件的拆装，对家具整体的拆装性会有一定影响。
技术实现要素：
6.为了解决背景技术中提到的至少一个技术问题，本实用新型的目的在于提供一种家具隐形连接结构。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
8.一种家具隐形连接结构，包括第一构件、第二构件，以及连接件，所述第一构件和第二构件通过连接件连接，所述连接件包括预装部和卡接部，所述预装部呈圆轴状且所述预装部的外壁上具有螺纹区；所述预装部通过螺纹区螺纹连接在第一构件上，第二构件上设有槽孔结构，所述槽孔结构包括插孔和设于插孔侧方与插孔连通的卡槽，所述卡接部插入所述插孔并滑移卡入所述卡槽中，所述卡接部卡入所述卡槽内时，实现第一构件和第二构件的连接。
9.较之现有技术，采用本方案的优点在于：
10.首先，本方案中采用的连接件采用的是孔装式的安装结构，即通过螺纹区将预装部拧入第一构件上，较之传统的槽装式异形连接件，无需利用专门的开槽设备来进行安装预装部。
11.而且采用螺纹区来预装连接件的方式，后续也便于将连接件拆卸下来。
12.再者，本孔装式的连接件，解决了传统孔装式连接件在板材侧边打孔的问题，做到了完全隐形。
13.最后，本方案中，连接件预装到第一构件上后，可以配合第二构件的槽孔结构来实现卡装，如此便于第一构件和第二构件的组装或拆卸。
14.作为优选，所述卡接部包括定位部和卡头，所述预装部、定位部、卡头沿轴向依次
连接；所述预装部连接定位部的一端凸出于预装部用以抵接在第一构件上；所述卡头连接定位部的一端凸出于定位部用以卡装在卡槽内。
15.作为优选，所述卡槽包括上槽和下槽，所述下槽设于上槽底部与上槽连通；所述定位部和卡头由插孔分别滑入上槽和下槽，且所述卡头卡装在下槽内。
16.作为优选，所述预装部、定位部和卡头为一体结构。
17.作为优选，所述卡头上设有用于辅助转动的槽口结构。
18.作为优选，所述第一构件上具有供预装部安装的预装孔；所述螺纹区为自攻螺纹，所述预装部通过所述自攻螺纹旋入预装孔内；或者所述螺纹区为机械螺纹，所述预装孔内嵌有适配所述机械螺纹的螺母，所述预装部通过机械螺纹与螺母螺纹连接。
19.本实用新型的其他优点和效果在具体实施方式部分进行具体阐述。
附图说明
20.图1为本实用新型的爆炸图；
21.图2为连接件与第一构件的拆分图；
22.图3为第二构件上的槽孔结构的示意图；
23.图4为第一构件和第二构件装配状态下的截面图；
24.图5为第一构件和第二构件组装状态下的结构示意图。
具体实施方式
25.下面对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.请参阅图1-5所示，本实施例提供一种家具隐形连接结构，包括第一构件1、第二构件2，以及连接件3，所述第一构件1和第二构件2通过连接件3连接。
27.需要说明的是，这里的第一构件1和第二构件2主要指的是家具待连接的两个部分，比如两块板材，当然还可以是其他待连接的部分，在此不做具体限定。
28.所述连接件3整体呈圆轴状，包括预装部31和卡接部，所述预装部31呈圆轴状且所述预装部31的外壁上具有螺纹区，使得预装部31整体基本呈螺纹销钉状结构，装配时，所述预装部31通过螺纹区螺纹连接在第一构件1上。
29.为配合预装部31的安装，本实施例中，如图2所示，在第一构件1上具有供预装部31安装的预装孔11，为了使得预装部31可以直接拧入预装孔11内，本实施例中，所述螺纹区为自攻螺纹，如此便可通过所述自攻螺纹直接将预装部31拧入预装孔11内。
30.当然，在其他的实施方式中，将所述螺纹区设计成传统的机械螺纹，并在所述预装孔11内嵌有适配所述机械螺纹的螺母，如此，装配时，利用所述机械螺纹，将预装部31装入预装孔11内，并使其与螺母螺纹连接。
31.上述的两种方式均可实现预装部31的安装，当然，还可以是其他的实施方式，在此不做具体限定。
32.由此可见，本实施例中连接件3采用的是孔装式的安装结构，即通过螺纹区将预装
部31拧入第一构件1上，较之传统的槽装式异形连接件，无需利用专门的开槽设备来进行安装预装部31，只需在第一构件1上开设一个预装孔11即可，加工起来较为简单。
33.而且采用螺纹区来预装连接件3的方式，后续只需转动连接件3，便可将连接件3从第一构件1上旋下，如此有利于连接件3的拆装。
34.为配合连接件3的安装，本实施例中，第二构件2上设有槽孔结构，结合图1和图3所示，所述槽孔结构包括插孔21和设于插孔21侧方与插孔21连通的卡槽22，所述卡接部插入所述插孔21，并向卡槽22所在一侧滑移卡入所述卡槽22中，当所述卡接部卡入所述卡槽22内时，实现第一构件和第二构件2的连接。
35.本孔装式的连接件3，解决了传统孔装式连接件3在板材侧边打孔的问题，做到了完全隐形。而且连接件3预装到第一构件1上后，可以配合第二构件2的槽孔结构来实现卡装，如此便于第一构件1和第二构件2的组装或拆卸。
36.对于卡接部的具体结构为：所述卡接部包括定位部32和卡头33，所述预装部31、定位部32、卡头33沿轴向依次连接，预装部31、定位部32和卡头33三者一体成型形成所述连接件3，当然三者也可以是依次固定连接的方式。
37.所述预装部31连接定位部32的一端凸出于预装部31用以抵接在第一构件1上，具体的，预装部31连接定位部32的一端凸出于预装部31形成一个台阶面，装配时，拧动连接件3，使得预装部31拧入预装孔11内，直至台阶面抵触在第一构件1的表面，如此通过定位部32的定位，可以定位预装部31的拧入深度，进而定位卡头33的卡入深度，保证卡头33可以较为精准的卡入卡槽22内。
38.所述卡头33连接定位部32的一端凸出于定位部32用以卡装在卡槽22内，具体的，卡头33连接定位部32的一端凸出于定位部32形成一个卡接面，通过卡接面卡在卡槽22中，以限制卡头33被被拔出。
39.当然为了方便转动整个连接件3以将预装部31拧入预装孔11内，本实施例中，如图2所示，所述卡头33上设有用于辅助转动的槽口结构，比如可以在卡头33的外端面上开设一字槽，十字槽，梅花槽等，以使卡头33呈一字头，十字头，梅花头等各种结构，以便于配合工具拧动。
40.为了适配上述连接件3的卡装，结合图3和图4所示，所述卡槽22包括上槽221和下槽222，所述下槽222设于上槽221底部与上槽221连通，上槽221和下槽222均设于插孔21一侧与插孔21连通，上槽221供定位部32滑入，下槽222供卡头33滑入并卡装在下槽222内，上槽221与下槽222的衔接处形成一个限位面以限制卡头33经上槽221竖直拔出。
41.装配时，通过将预装部31拧入预装孔11内，以将连接件3整体预装到第一构件1上，然后，将定位部32和卡头33对准插孔21将其整体插入插孔21中，接着向卡槽22所在一侧移动整个第一构件1，使得定位部32滑入上槽221内与卡槽22过盈配合，定位部32则滑入下槽222内卡装在下槽222中，如此以实现第一构件1和第二构件2的组装，组装后的状态如图5所示。
42.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含
义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。