一种带摆动缓冲结构的套筒的制作方法

1.本实用新型涉及自行车套筒领域，具体涉及一种带摆动缓冲结构的套筒。


背景技术：

2.自行车套筒可以简单理解为圆管件，两个圆管件的装配基本是依靠相互咬合的内螺纹、外螺纹。两个螺纹咬合后的圆管件能承受较大的轴向力，但是如果仅仅是硬碰硬的螺纹装配，径向的摆动力会压伤螺纹，从而影响长久使用中的牢固性。


技术实现要素：

3.本实用新型要解决的问题在于提供一种带摆动缓冲结构的套筒，在最深处采用短轴向的螺纹装配，在最顶部利用弹性的缓冲圈来缓冲内套筒的摆动。螺纹不易损伤。锥形面便于内套筒的快速插入，径向凸筋避免缓冲圈的跟转。
4.为解决上述问题，本实用新型提供一种带摆动缓冲结构的套筒，为达到上述目的，本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：
5.一种带摆动缓冲结构的套筒，包括：内套筒，自身的一端具备外螺纹；外套筒，自身的一端具备与外螺纹装配的内螺纹，内套筒穿过外套筒并与外套筒同轴布置；缓冲圈，外套筒背离内螺纹的一端具备缓冲圈，缓冲圈的内壁与内套筒的外壁接触；缓冲圈内壁具备锥形面构成的倒角，缓冲圈不受压状态下锥形面的两轴端的直径分别大于、小于内套筒的外径；缓冲圈外壁环形阵列有若干个径向凸筋，外套筒的内壁具备容纳径向凸筋的径向槽。
6.采用上述技术方案的有益效果是：内套筒与外套筒作为两个同轴装配的套筒，并不是单纯的靠长轴向的螺纹装配。而是在最深处采用短轴向的螺纹装配，在最顶部利用弹性的缓冲圈来缓冲内套筒的摆动。摆动时基本是以最底部为转动中心的，所以短轴向的螺纹形变小、受损伤少，不易崩齿。缓冲圈的锥形面便于内套筒的快速插入，径向凸筋能限制缓冲圈的周向旋转运动，避免内套筒、外套筒在相互装配时影响到缓冲圈。
7.作为本实用新型的进一步改进，内套筒的轴向长度大于外套筒的轴向长度，外套筒包括一体的第一圆管段、第二圆管段，第一圆管段的壁厚小于第二圆管段的壁厚，内螺纹位于第二圆管段上。
8.采用上述技术方案的有益效果是：第一圆管段的壁厚薄，便于布局缓冲圈。
9.作为本实用新型的更进一步改进，第一圆管段的轴向长度大于第二圆管段的轴向长度，第一圆管段的内径大于内套筒的外径。
10.采用上述技术方案的有益效果是：内套筒适合作为较长的延长臂，外套筒适合作为稳固的底座。
11.作为本实用新型的又进一步改进，外套筒的外壁凸起有一体的环状凸筋，环状凸筋沿径向向内的投影与径向槽相交。
12.采用上述技术方案的有益效果是：环状凸筋加强了具备的壁厚，补偿了径向槽对局部结构强度的破坏。
13.作为本实用新型的又进一步改进，缓冲圈材质为橡胶，缓冲圈包括一体的管状部、环片部，管状部与外套筒的内壁贴合，环片部与外套筒的轴端贴合。
14.采用上述技术方案的有益效果是：缓冲圈与外套筒接触稳定，轴向、径向都得到限位。
15.作为本实用新型的又进一步改进，管状部、环片部的交界处设有径向凸筋。
16.采用上述技术方案的有益效果是：径向凸筋、管状部、环片部三者相交，所以缓冲圈的整体结构稳固。
17.作为本实用新型的又进一步改进，锥形面构成供外套筒穿过的喇叭口；沿靠近内螺纹的方向，喇叭口的横断面面积渐小。
18.采用上述技术方案的有益效果是：保证内套筒在装配时，对定位精度要求低。
附图说明
19.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
20.图1是本实用新型一种实施方式的爆炸图；
21.图2是本实用新型一种实施方式的a-a剖视图；
22.图3是本实用新型一种实施方式的爆炸图；
23.图4是本实用新型一种实施方式的爆炸图；
24.图5是本实用新型一种实施方式的装配示意图。
25.1-内套筒；2-缓冲圈；3-外套筒；4-外螺纹；5-内螺纹；6-第一圆管段；7-第二圆管段；8-径向槽；9-环状凸筋；10-管状部；11-径向凸筋；12-环片部；13-锥形面。
具体实施方式
26.下面结合具体实施例，对本实用新型的内容做进一步的详细说明：
27.为了达到本实用新型的目的，一种带摆动缓冲结构的套筒，包括：内套筒1，自身的一端具备外螺纹4；外套筒3，自身的一端具备与外螺纹4装配的内螺纹5，内套筒1穿过外套筒3并与外套筒3同轴布置；缓冲圈2，外套筒3背离内螺纹5的一端具备缓冲圈2，缓冲圈2的内壁与内套筒1的外壁接触；缓冲圈2内壁具备锥形面13构成的倒角，缓冲圈2不受压状态下锥形面13的两轴端的直径分别大于、小于内套筒1的外径；缓冲圈2外壁环形阵列有若干个径向凸筋11，外套筒3的内壁具备容纳径向凸筋11的径向槽8。
28.采用上述技术方案的有益效果是：内套筒与外套筒作为两个同轴装配的套筒，并不是单纯的靠长轴向的螺纹装配。而是在最深处采用短轴向的螺纹装配，在最顶部利用弹性的缓冲圈来缓冲内套筒的摆动。摆动时基本是以最底部为转动中心的，所以短轴向的螺纹形变小、受损伤少，不易崩齿。缓冲圈的锥形面便于内套筒的快速插入，径向凸筋能限制缓冲圈的周向旋转运动，避免内套筒、外套筒在相互装配时影响到缓冲圈。
29.在本实用新型的另一些实施方式中，内套筒1的轴向长度大于外套筒3的轴向长度，外套筒3包括一体的第一圆管段6、第二圆管段7，第一圆管段6的壁厚小于第二圆管段7
的壁厚，内螺纹5位于第二圆管段7上。
30.采用上述技术方案的有益效果是：第一圆管段的壁厚薄，便于布局缓冲圈。
31.在本实用新型的另一些实施方式中，第一圆管段6的轴向长度大于第二圆管段7的轴向长度，第一圆管段6的内径大于内套筒1的外径。
32.采用上述技术方案的有益效果是：内套筒适合作为较长的延长臂，外套筒适合作为稳固的底座。
33.在本实用新型的另一些实施方式中，外套筒3的外壁凸起有一体的环状凸筋9，环状凸筋9沿径向向内的投影与径向槽8相交。
34.采用上述技术方案的有益效果是：环状凸筋加强了具备的壁厚，补偿了径向槽对局部结构强度的破坏。
35.在本实用新型的另一些实施方式中，缓冲圈2材质为橡胶，缓冲圈2包括一体的管状部10、环片部12，管状部10与外套筒3的内壁贴合，环片部12与外套筒3的轴端贴合。
36.采用上述技术方案的有益效果是：缓冲圈与外套筒接触稳定，轴向、径向都得到限位。
37.在本实用新型的另一些实施方式中，管状部10、环片部12的交界处设有径向凸筋11。
38.采用上述技术方案的有益效果是：径向凸筋、管状部、环片部三者相交，所以缓冲圈的整体结构稳固。
39.在本实用新型的另一些实施方式中，锥形面13构成供外套筒3穿过的喇叭口；沿靠近内螺纹5的方向，喇叭口的横断面面积渐小。
40.采用上述技术方案的有益效果是：保证内套筒在装配时，对定位精度要求低。
41.图5同时也是本技术方案的纵剖视图。
42.上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并加以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围，凡根据本实用新型精神实质所做的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。