一种不易发生局部塌陷的塑钢缠绕管的制作方法

1.本实用新型涉及管道设备相关技术领域，具体为一种不易发生局部塌陷的塑钢缠绕管。


背景技术：

2.塑钢缠绕管是由钢塑复合的异型带材经螺旋缠绕焊接(搭接面上挤出焊接)制成，其内壁光滑平整，该种管材具有耐腐蚀、质量轻、安装简便、通流量大、寿命长等优点，可替代高能耗材质(水泥、铸铁、陶瓷等)制作的管材，属环保型绿色产品。
3.但是现有的装置在技术还存在以下缺点：
4.1、现有的塑钢缠绕管，大多未设置有温控结构，而塑钢缠绕管则主要由钢带与塑胶层构成，容易受到外界温度的影响，从而造成塑钢缠绕管变形，发生塌陷现象，较不利于使用；
5.2、现有的塑钢缠绕管，大多密封处理较为简单，设备的连接处容易产生缝隙，进而严重影响设备的使用。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种不易发生局部塌陷的塑钢缠绕管，以解决上述背景技术中提出的问题。
7.为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种不易发生局部塌陷的塑钢缠绕管，包括第一管体和第二管体，所述第二管体的一端固定连接有对接板，所述第一管体的一端固定连接有安装板，所述安装板的内壁通过螺栓固定安装对接板，所述对接板和安装板之间设置有密封件，所述第一管体和第二管体均包括基体，所述基体的表面固定连接有粘胶层，所述粘胶层的表面固定连接有气凝胶毡层，所述气凝胶毡层的表面固定连接有金属蒙皮。
8.进一步的，所述安装板的内侧壁开设有定位槽，所述定位槽的内壁滑动连接密封件。
9.进一步的，所述密封件包括密封圈，所述密封圈的表面固定连接有防腐蚀层，所述防腐蚀层的表面固定连接有耐磨层。
10.进一步的，所述防腐蚀层为环氧树脂漆，所述耐磨层为耐磨陶瓷漆。
11.进一步的，所述对接板的表面开设有导向槽，所述安装板的一端固定连接有导向条，所述导向条的表面滑动连接导向槽。
12.进一步的，所述螺栓从侧面贯穿安装板的表面并螺纹连接对接板。
13.与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：
14.(1)本实用新型通过在基体的表面包覆加设气凝胶毡层，能够对外界的温度进行有效的隔离，同时通过加设粘胶层，能够提高气凝胶毡层的稳定性，加设金属蒙皮则能够对气凝胶毡层的表面进行保护，从而有效的避免设备受到外界温度的影响产生的变形塌陷，
更加有利于使用。
15.(2)本实用新型通过加设密封件，能够有效的提高对接板和安装板连接处的密封性，同时通过在密封圈的表面依次涂设防腐蚀层和耐磨层，能够有效的提高密封件的环境适用性，更加有利于使用。
附图说明
16.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
17.图1是本实用新型结构示意图；
18.图2是本实用新型结构爆炸示意图；
19.图3是本实用新型管体结构示意图；
20.图4是本实用新型密封件结构示意图。
21.图中：1、第一管体；11、基体；12、粘胶层；13、气凝胶毡层；14、金属蒙皮；2、第二管体；3、对接板；4、安装板；5、螺栓；6、导向条；7、导向槽；8、密封件；81、密封圈；82、防腐蚀层；83、耐磨层；9、定位槽。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1-4，本实用新型提供技术方案：一种不易发生局部塌陷的塑钢缠绕管，包括第一管体1和第二管体2，第二管体2的一端固定连接有对接板3，第一管体1的一端固定连接有安装板4，安装板4的内壁通过螺栓5固定安装对接板3，对接板3和安装板4之间设置有密封件8，第一管体1和第二管体2均包括基体11，基体11的表面固定连接有粘胶层12，粘胶层12的表面固定连接有气凝胶毡层13，气凝胶毡层13的表面固定连接有金属蒙皮14，通过在基体11的表面包覆加设气凝胶毡层13，能够对外界的温度进行有效的隔离，同时通过加设粘胶层12，能够提高气凝胶毡层13的稳定性，加设金属蒙皮14则能够对气凝胶毡层13的表面进行保护，从而有效的避免设备受到外界温度的影响产生的变形塌陷，通过加设密封件8，能够有效的提高对接板3和安装板4连接处的密封性，更加有利于使用。
24.具体的，安装板4的内侧壁开设有定位槽9，定位槽9的内壁滑动连接密封件8，通过加设定位槽9，便于使用者对密封件8进行快速的插接拆换，更加有利于使用。
25.具体的，密封件8包括密封圈81，密封圈81的表面固定连接有防腐蚀层82，防腐蚀层82的表面固定连接有耐磨层83，通过在密封圈81的表面依次能够有效的提高密封件8的环境适用性，更加有利于使用。
26.具体的，防腐蚀层82为环氧树脂漆，耐磨层83为耐磨陶瓷漆，环氧树脂漆具有良好的耐腐蚀性且具有一定的耐磨性，耐磨陶瓷漆则具有良好的耐磨性并具有一定的耐腐蚀性，通过复合使用，能够有效的提高密封件8的耐腐蚀和耐磨性，更加有利于使用。
27.具体的，对接板3的表面开设有导向槽7，安装板4的一端固定连接有导向条6，导向
条6的表面滑动连接导向槽7，通过将导向条6对准导向槽7插入，能够对对接板3和安装板4进行快速的导向和定位，进而便于后续螺栓5的安装，更加有利于使用。
28.具体的，螺栓5从侧面贯穿安装板4的表面并螺纹连接对接板3，通过采用侧面安装螺栓5的方式，能够有效的提高设备安装后的稳定性，设备不会因为螺栓5的部分松动产生缝隙，更加有利于使用。
29.本实用新型的工作原理：当使用者需要进行设备的安装时，首先将密封件8按入定位槽9的内部，然后将导向槽7对准导向条6并推动对接板3，当对接板3进入安装板4的内部后，通过导向条6和导向槽7的导向，使得螺栓5和螺槽快速对齐，便于使用者进行螺栓5的安装，通过密封件8的自身的形变，能够有效的提高对接板3和安装板4之间的密封性，同时通过涂设防腐蚀层82和耐磨层83，能够有效的提高密封件8的耐腐蚀和耐磨性，同时通过气凝胶毡层13对外界的温度进行隔离，可以有效的避免基体11受到外界温度影响，进而能够有效的避免第一管体1发生形变塌陷，十分有利于使用。
30.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
31.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。