一种新型直入式磁性传感器的制作方法

1.本实用新型涉及磁性传感器领域，具体涉及一种新型直入式磁性传感器。


背景技术：

2.由于市场上特殊气缸的气缸沟槽两端都有挡止部分，导致一般的磁性传感器无法直接安装入气缸沟槽内，需将其中一端的挡止部分拆除才可安装传感器；又因市场上类似的直入式磁性传感器因设计结构的限制，所能覆盖的气缸沟槽尺寸范围并不大；市场现有直入式磁性传感器生产工艺复杂，装配流程繁琐。
3.公开号为cn105570232b的中国专利公开了一种磁性传感器，适用设置于一形成在一压力缸外表面的沟槽，该压力缸的外表面具有两个挡止部。该磁性传感器包含一外壳、一连接该外壳的限位帽套，及一设置于该外壳内的电路单元。该外壳包括一顶壁、两分别连接该顶壁的两长边的侧壁、一由该顶壁连同所述侧壁凹陷形成的容置槽，及一位于该容置槽内的凸柱。该限位帽套可旋转地套设于该凸柱且容置于该容置槽内，包括一套筒部及分别设置于该套筒部外环面的一第一卡块及一第二卡块。该限位帽套可配合该沟槽的高度相对该外壳旋转特定的角度使该第一卡块及第二卡块卡抵于所述挡止部，使该磁性传感器可配合设置于不同高度的沟槽，由此可看出其不能方便稳定安装入两端带阻挡的沟槽。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是解决以上缺陷，提供一种新型直入式磁性传感器，其可以快速方便安装入两端带阻挡的沟槽。
5.本实用新型的目的是通过以下方式实现的：
6.一种新型直入式磁性传感器，包括主体外壳和紧固螺丝，主体外壳内安装有控制电路板，主体外壳上设有台阶，台阶的底部镶嵌有反牙螺母，紧固螺丝可拆卸地安装在反牙螺母上，紧固螺丝的侧边环绕有倾斜面，倾斜面的两端均设有平面，平面与主体外壳的两侧面平齐，紧固螺丝的上端设有六角形槽和一字形槽。
7.上述说明中进一步的，台阶位于主体外壳的一端，主体外壳靠近台阶的一端设有用于导向的圆弧面，圆弧面可直接插入没阻挡物的一端。
8.上述说明中进一步的，圆弧面与倾斜面的侧面平齐，使之可将紧固螺丝与主体外壳一起方便插入沟槽。
9.上述说明中进一步的，台阶位于主体外壳的中部，使紧固螺丝可提供稳定的压力，以保证稳定固定安装在沟槽内。
10.上述说明中进一步的，主体外壳上安装有led灯，在使用时，led灯可发出光亮。
11.上述说明中进一步的，led灯的上端面与主体外壳的上端面平齐，使之不影响传感器的正常安装。
12.上述说明中进一步的，反牙螺母的上端面与台阶的底面平齐。
13.上述说明中进一步的，紧固螺丝的上端面低于主体外壳的上端面，避免影响装入
沟槽。
14.本实用新型的有益效果：直入式的安装方式，不需拆除两端盖板挡止部分即可完成安装与拆卸，在使用时，可通过一字螺丝刀或者六角扳手逆时针旋转将紧固螺丝安装在反牙螺母上，而因为倾斜面的两端不突出的平面，使之可将主体外壳直接放入气缸的沟槽内，后通过一字螺丝刀或者六角扳手顺时针旋转将紧固螺丝拧紧，使紧固螺丝侧边环绕的倾斜面抵住气缸的沟槽，从而固定紧传感器。
附图说明
15.图1为本实用新型实施例一中的立体示意图；
16.图2为本实用新型实施例一中的安装示意图；
17.图3为本实用新型实施例二中的立体示意图；
18.图4为本实用新型实施例二中的爆炸示意图；
19.图5为本实用新型实施例二中的安装示意图；
20.图中附图标记分别为：1-主体外壳，101-台阶，102-圆弧面，2-紧固螺丝，201-倾斜面，202-平面，203-六角形槽，204-一字形槽，3-反牙螺母，4-led灯，5-气缸，501-沟槽，6-阻挡物。
具体实施方式
21.下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述。
22.实施例一：
23.本实施例，具体参照图1-图2，其具体实施的一种新型直入式磁性传感器，包括主体外壳1和紧固螺丝2，主体外壳1内安装有控制电路板（未图示），主体外壳1上设有台阶101，台阶101的底部镶嵌有反牙螺母3，紧固螺丝2可拆卸地安装在反牙螺母3上，紧固螺丝2的侧边环绕有倾斜面201，倾斜面201的两端均设有平面202，平面202与主体外壳1的两侧面平齐，紧固螺丝2的上端设有六角形槽203和一字形槽204，主体外壳1上安装有led灯4，在使用时，led灯4可发出光亮，led灯4的上端面与主体外壳1的上端面平齐，使之不影响传感器的正常安装，反牙螺母3的上端面与台阶101的底面平齐，紧固螺丝2的上端面低于主体外壳1的上端面，避免影响装入沟槽501，台阶101位于主体外壳1的中部，使紧固螺丝2可提供稳定的压力，以保证稳定固定安装在沟槽501内，直入式的安装方式，不需拆除两端盖板挡止部分即可完成安装与拆卸，在使用时，可通过一字螺丝刀或者六角扳手逆时针旋转将紧固螺丝2安装在反牙螺母3上，而因为倾斜面201的两端不突出的平面202，使之可将主体外壳1直接放入气缸5的沟槽501内，防止因为气缸5的沟槽501两侧有阻挡物6而导致无法安装，后通过一字螺丝刀或者六角扳手顺时针旋转将紧固螺丝2拧紧，使紧固螺丝2侧边环绕的倾斜面201抵住气缸5的沟槽501，从而固定紧传感器。
24.实施例二：
25.本实施例，具体参照图3-图5，本实施例与实施例一的区别在于台阶101的设置位置，本实施例中台阶101位于主体外壳1的一端，主体外壳1靠近台阶101的一端设有用于导向的圆弧面102，圆弧面102可直接插入没阻挡物6一端，圆弧面102与倾斜面201的侧面平齐，使之可将紧固螺丝2与主体外壳1一起插入气缸5的沟槽501中。
26.以上所述，仅是本实用新型较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型以较佳实施例公开如上，然而并非用以限定本实用新型，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内，当利用上述揭示的技术内容作出些许变更或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型技术是指对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均属于本实用新型技术方案的范围内。


技术特征：
1.一种新型直入式磁性传感器，包括主体外壳和紧固螺丝，主体外壳内安装有控制电路板，其特征在于：所述主体外壳上设有台阶，台阶的底部镶嵌有反牙螺母，紧固螺丝可拆卸地安装在反牙螺母上，紧固螺丝的侧边环绕有倾斜面，倾斜面的两端均设有平面，平面与主体外壳的两侧面平齐，紧固螺丝的上端设有六角形槽和一字形槽。2.根据权利要求1所述一种新型直入式磁性传感器，其特征在于：所述台阶位于主体外壳的一端，主体外壳靠近台阶的一端设有用于导向的圆弧面。3.根据权利要求2所述一种新型直入式磁性传感器，其特征在于：所述圆弧面与倾斜面的侧面平齐。4.根据权利要求1所述一种新型直入式磁性传感器，其特征在于：所述台阶位于主体外壳的中部。5.根据权利要求1-4任意一项所述一种新型直入式磁性传感器，其特征在于：所述主体外壳上安装有led灯。6.根据权利要求5所述一种新型直入式磁性传感器，其特征在于：所述led灯的上端面与主体外壳的上端面平齐。7.根据权利要求1-4任意一项所述一种新型直入式磁性传感器，其特征在于：所述反牙螺母的上端面与台阶的底面平齐。8.根据权利要求1-4任意一项所述一种新型直入式磁性传感器，其特征在于：所述紧固螺丝的上端面低于主体外壳的上端面。

技术总结
本实用新型涉及磁性传感器领域的一种新型直入式磁性传感器，包括主体外壳和紧固螺丝，主体外壳上设有台阶，台阶的底部镶嵌有反牙螺母，紧固螺丝可拆卸地安装在反牙螺母上，紧固螺丝的侧边环绕有倾斜面，倾斜面的两端均设有平面，平面与主体外壳的两侧面平齐，紧固螺丝的上端设有六角形槽和一字形槽，直入式的安装方式，不需拆除两端盖板挡止部分即可完成安装与拆卸，在使用时，可通过一字螺丝刀或者六角扳手逆时针旋转将紧固螺丝安装在反牙螺母上，而因为倾斜面的两端不突出的平面，使之可将主体外壳直接放入气缸的沟槽内，后通过一字螺丝刀或者六角扳手顺时针旋转将紧固螺丝拧紧，使紧固螺丝侧边环绕的倾斜面抵住气缸的沟槽，从而固定紧传感器。从而固定紧传感器。从而固定紧传感器。


技术研发人员：黄超 李丽
受保护的技术使用者：东莞市艾奇诺传感器科技有限公司
技术研发日：2022.03.07
技术公布日：2022/12/15