一种带整平接口的通风软管的制作方法

1.本实用新型涉及软管加工技术领域，尤其涉及一种带整平接口的通风软管。


背景技术：

2.风管道是工业与民用建筑的通风与空调工程用金属或复合管道，是为了使空气流通，降低有害气体浓度的一种市政基础设施。
3.存在以下问题：
4.现有的软管在使用时都会产生接口处不平整，在对接软管时需要对rau软管进行固定，软管不平整会造成接口处不牢固，处理起来很麻烦。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种带整平接口的通风软管。
6.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：包括软管，所述软管的外壁连接有固定套，所述固定套的内壁连接有加固层，所述固定套的一端连接有接口螺母，所述软管的内壁连接有防护套，所述防护套的一端连接有斜板，所述防护套的内壁设置有滑轨，所述滑轨的内壁连接有滑块，所述防护套的内部设置有伸缩杆，所述滑块外壁的顶部连接有推板，所述防护套的底部连接有连杆，所述连杆的底部连接有弹簧，所述弹簧的一端连接有限位板，所述限位板的外壁连接有限位环。
7.作为上述技术方案的进一步描述：
8.所述固定套的底部粘接于软管外壁的顶部，所述加固层的外壁粘接于固定套的内壁，所述接口螺母的一端均粘接于固定套和防护套一侧的外壁。
9.作为上述技术方案的进一步描述：
10.所述斜板均设有若干，所述斜板一侧的外壁粘接于防护套一侧的外壁。
11.作为上述技术方案的进一步描述：
12.所述限位环共设有三组，所述限位板共设有若干，两个所述限位板的外壁均焊接于限位环的内壁。
13.作为上述技术方案的进一步描述：
14.所述弹簧和连杆均设有若干，所述弹簧的一端焊接于限位板的顶部，所述弹簧的另一端焊接于连杆的底部，所述连杆的一端粘接于防护套的底部。
15.作为上述技术方案的进一步描述：
16.所述伸缩杆共设有两组，两个所述伸缩杆的外壁粘接于防护套的内壁，所述伸缩杆的一端粘接于滑块一侧的外壁。
17.作为上述技术方案的进一步描述：
18.所述滑轨和推板均设有两组，两个所述推板分别位于防护套的内壁，所述滑轨的外壁粘接于防护套的内壁，所述滑块的外壁通过滑动的方式与滑轨活动连接。
19.本实用新型具有如下有益效果：
20.通过加固层可以使固定套的内部更具有限制，使软管在被防护套推动时也可以最大程度的使软管可以睁开到最大化，同时还可以对软管进行保护
21.由连杆与弹簧的推力将推板限制于软管的内壁，在由伸缩杆推动滑块移动，对软管的内部进行整平，由于软管处于最大张力的程度，不会对软管造成损坏。
附图说明
22.图1为本实用新型提出的一种带整平接口的通风软管的结构示意图；
23.图2为本实用新型提出的一种带整平接口的通风软管的剖视图；
24.图3为本实用新型提出的一种带整平接口的通风软管的侧视图。
25.图例说明：
26.1、软管；2、固定套；3、接口螺母；4、限位环；5、斜板；6、防护套；7、加固层；8、滑块；9、伸缩杆；10、弹簧；11、连杆；12、滑轨；13、推板；14、限位板。
具体实施方式
27.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
28.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
29.参照图1-3，本实用新型提供的一种实施例：包括软管1，软管1的外壁连接有固定套2，固定套2的内壁连接有加固层7，固定套2的一端连接有接口螺母3，软管1的内壁连接有防护套6，防护套6的一端连接有斜板5，防护套6的内壁设置有滑轨12，滑轨12的内壁连接有滑块8，防护套6的内部设置有伸缩杆9，滑块8外壁的顶部连接有推板13，防护套6的底部连接有连杆11，连杆11的底部连接有弹簧10，弹簧10的一端连接有限位板14，限位板14的外壁连接有限位环4。
30.进一步的，固定套2的底部粘接于软管1外壁的顶部，加固层7的外壁粘接于固定套2的内壁，接口螺母3的一端均粘接于固定套2和防护套6一侧的外壁，通过加固层7可以使固定套2的内部更具有限制，使软管在被防护套6推动时也可以最大程度的使软管可以睁开到最大化，同时还可以对软管1进行保护。
31.进一步的，斜板5均设有若干，斜板5一侧的外壁粘接于防护套6一侧的外壁，在软
管内部的斜板5可以很好的将进入软管1的气体进行导流，使气体不会进入到防护套6的内部，使防护套6的使用寿命可以得到提高。
32.进一步的，限位环4共设有三组，限位板14共设有若干，两个限位板14的外壁均焊接于限位环4的内壁，通过限位板14可以使弹簧10的推动最大化，使软管1的更圆润不会造成软管1内部受力不均匀，导致软管1局部硬化。
33.进一步的，弹簧10和连杆11均设有若干，弹簧10的一端焊接于限位板14的顶部，弹簧10的另一端焊接于连杆11的底部，连杆11的一端粘接于防护套6的底部，通过弹簧10与连杆11的作用可以将保护套6紧贴住软管1的内部，在保证软管1可以正常使用的情况下，使软管1可以撑开到最大，提高软管1在使用时的时候寿命。
34.进一步的，伸缩杆9共设有两组，两个伸缩杆9的外壁粘接于防护套6的内壁，伸缩杆9的一端粘接于滑块8一侧的外壁，通过伸缩杆9可以使滑块8在滑轨12的内部进行活动，使推板13可以对软管1的内部进行整平处理。
35.进一步的，滑轨12和推板13均设有两组，两个推板13分别位于防护套6的内壁，滑轨12的外壁粘接于防护套6的内壁，滑块8的外壁通过滑动的方式与滑轨12活动连接，由连杆11与弹簧10的推力将推板13限制于软管1的内壁，在由伸缩杆9推动滑块8移动，对软管1的内部进行整平，由于软管1处于最大张力的程度，不会对软管1造成损坏。
36.工作原理及流程：将防护套6的一端粘接于接口螺母3的一端，再将防护套6放置与软管1的内部，当接口螺母3位于软管1口合适位置时，通过弹簧10与连杆11的推力，使软管1张开至最大化，再将固定套2粘接于软管1的外壁，同时将固定套2一侧的外壁粘接于接口螺母3的外壁，这种装置可以提高软管的使寿命，同时还可以保证接口处于软管的牢固程度。
37.最后应说明的是：以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。