一种高温高压闸阀的制作方法

1.本实用新型涉及阀门技术领域，具体涉及一种高温高压闸阀。


背景技术：

2.闸阀是一个启闭件闸板，闸板的运动方向与流体方向相垂直，闸阀只能作全开和全关，不适门参数而异。
3.闸阀在高温高压环境也有广泛的应用，为了保证闸阀上阀体与阀盖之间的密封性，通常会在阀体与阀盖之间设计一个密封结构，目前使用的密封结构多为石棉材质，但在使用过程中发现，石棉材质的密封结构在高温环境下其内部的纤维结构会被破坏，密封性能受损，影响闸阀的正常使用，由此有必要对现有的闸阀做出改进。


技术实现要素：

4.针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种高温高压闸阀，解决了现有技术中闸阀在高温环境下密封性受损的问题。
5.本实用新型的技术方案是这样实现的：一种高温高压闸阀，包括：
6.阀体，其上设有阀盖，其内部设有可活动的阀芯；
7.阀杆，其一端穿过阀盖后伸入阀体中与阀芯连接；
8.密封环，其设在阀盖与阀体之间，其为金属材质；
9.锁紧件，其用于将密封环固定在阀盖与阀体之间。
10.采用上述一种高温高压闸阀在高温环境下使用时，通过上提阀杆可以带动阀芯向上运动，从而开启闸阀，阀盖设在阀体的上侧，阀盖可开启以便于阀芯的安装与拆卸，密封环被固定在阀盖与阀体的连接处，金属材质的密封环具有较好的耐热性能，能够适应大部分高温环境。
11.本实用新型进一步设置为：锁紧件包括四开环和牵制环，四开环部分嵌入阀体中，四开环底面与密封环抵接，牵制环底面与四开环抵接，牵制环通过紧固件与阀盖连接。
12.本实用新型进一步设置为：阀盖与阀杆之间设有填料，填料上方设有用于压紧填料的压盖。
13.本实用新型进一步设置为：阀芯上设有密封盘，密封盘采用金属材质制成。
14.本实用新型优选为：密封环采用304钢或316钢制成。
15.本实用新型优选为：阀体采用整体锻造制成。
16.本实用新型的有益效果如下：
17.1.采用金属密封结构替换现有的石棉密封结构，提高了阀盖与阀体之间的密封结构的耐热性，从而使得本实用新型的闸阀能够适应大部分高温环境，适用环境温度上限更高，适用范围更广；
18.2.通过设置四开环将密封环压紧，通过牵制环将四开环压紧，实现了对密封环的紧密安装，同时牵制环与阀盖之间通过紧固件连接，提高了密封环或者四开环更换的便捷
性；
19.3.通过在阀盖与阀杆之间设置填料，使得阀杆在相对阀盖运动时仍能保持较好的密封性，同时通过压盖将填料压紧，保证了填料的密封效果得以发挥；
20.4.通过在阀芯上设置密封盘，且密封环采用金属材质制成，这样在介质流过阀芯时不容易对阀芯造成冲刷损坏；
21.5.阀体采用整体锻造的方式成型，使得阀体的份子结构更加紧密，降低阀体泄露的几率。
附图说明
22.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
23.图1为本实用新型具体实施方式结构示意图。
24.图2为图1中a处局部放大结构示意图。
25.图中标记表示为：
26.1-阀体、2-阀盖、3-阀芯、4-阀杆、5-密封环、6-四开环、7-牵制环、8-填料、9-压盖、10-密封盘。
具体实施方式
27.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
28.如图1-图2所示，本实用新型公开了一种高温高压闸阀，包括：阀体1，其上设有阀盖2，其内部设有可活动的阀芯3；阀杆4，其一端穿过阀盖2后伸入阀体1中与阀芯3连接；密封环5，其设在阀盖2与阀体1之间，其为金属材质；锁紧件，其用于将密封环5固定在阀盖2与阀体1之间。
29.在本实用新型具体实施例中，阀体1内部具有阀腔，阀芯3可在阀体1中上下活动实现闸阀的开启与关闭，阀体1上部设有连通阀腔的开口，阀芯3通过该开口处装入阀腔或者从阀腔中拆出，阀盖2位于该开口处，阀杆4第一端位于阀体1外部，第二端贯穿阀盖2后伸入阀腔中与阀芯3连接，且阀杆4与阀盖2滑动连接，阀芯3内的运动通过阀杆4相对阀盖2上下滑动实现；在阀盖2与阀体1之间设有密封槽，密封环5安装在密封槽中，密封环5可以堆叠安装，一般为两个，采用上下依次堆叠的方式，两个密封环5的形状一般是不同的，因为阀盖2与阀体1之间的连接处形状有时是斜面状的，此时下方的密封环5的形状就需要与该斜面相适配，上方的密封环5则是采用两个端面均为平面的环型结构；在密封环5的上方设置有锁紧件，锁紧件用于将密封环5固定在密封槽中。
30.在本实用新型的一个较优实施例中：锁紧件包括：四开环6、牵制环7，在阀体1开口的侧壁上开设有安装槽，且安装槽的深度大于四开环6的高度，四开环6部分卡在安装槽中，
四开环6的底面与密封环5上表面抵接，牵制环7设在四开环6上方，牵制环7的底面与四开环6的上表面抵接，在牵制环7上设有贯穿其上下表面的安装孔，在阀盖2上与安装孔相对的位置设有配合孔，紧固件一端穿过安装孔后与配合孔配合固定牵制环7。
31.在本实用新型的一个较优实施例中：在阀盖2与阀杆4之间也设置有密封结构，主要是通过填料8和压盖9实现，在阀盖2与阀杆4之间设置有填充槽，填充槽中填充有填料8，在填充槽开口处设有压盖9，压盖9底面压紧填料8，压盖9与阀盖2之间也通过紧固件连接。
32.在本实用新型的一个较优实施例中：阀芯3上设有密封盘10，密封盘10采用金属材质制成。
33.由于闸阀的特性，阀芯3向下运动阻断介质流动实现闸阀的关闭，这样在关闭闸阀时阀芯3会受到较大的冲击，通过密封盘10的设置增强了阀芯3的强度和密封性能，延长了阀芯3的使用寿命，同时密封盘10采用金属材质制成，使得阀芯3在传输高温介质时也能保持相对稳定。
34.在本实用新型的一个较优实施例中：密封环5的材质可以选用304钢或316钢，304钢和316钢都具有超过600度的耐热性能，因此优先选用。
35.在本实用新型的一个较优实施例中：阀体1采用整体锻造制成，这样能改善阀体1的内部组织，提高阀体1的力学性能。
36.在本实用新型的描述中，需要理解的是，指示方位或位置关系的术语为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
37.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
38.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
39.最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。