一种具有高强抗压功能的密封圈的制作方法

1.本实用新型涉及密封圈技术领域，具体为一种具有高强抗压功能的密封圈。


背景技术：

2.密封圈是一种环形罩，主要用于防止液体渗漏或外物的侵入，在机械加工领域和增强机械零件之间的密封性具有广泛的应用，然而现有的密封圈存在以下缺陷；
3.1、现有的密封圈结构简单，使得密封圈的结构强度低，并且抗压性能较差，不够实用；
4.2、现有的密封圈在长期使用后会出现老化的现象，降低了密封圈的使用寿命，使用寿命短。
5.因此我们便提出了具有高强抗压功能的密封圈能够很好的解决以上问题。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种具有高强抗压功能的密封圈，以解决上述背景技术提出现有的密封圈结构简单，使得密封圈的结构强度低，并且抗压性能较差，不够实用；现有的密封圈在长期使用后会出现老化的现象，降低了密封圈的使用寿命，使用寿命短的问题。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有高强抗压功能的密封圈，包括用于增加零件之间密封性的密封圈主体，所述密封圈主体的内部开设有空槽，且密封圈主体的内部开设有通槽；
8.还包括：
9.气孔，设置在所述空槽的外侧，所述气孔与所述空槽连通，且气孔贯穿所述密封圈主体；
10.抗压弹簧，设置在所述空槽的内部，所述抗压弹簧的两端与所述密封圈主体的内部固定连接；
11.所述通槽设置在所述空槽的上下两侧，且通槽的内部安装有加强筋，所述通槽的内部设置有抗压球。
12.优选的，所述空槽在所述密封圈主体的内部设置有六个，且等距离的分布在密封圈主体的内部。
13.通过采用以上技术方案，六个空槽配合六个抗压弹簧的作用，使得密封圈受到压力时，均匀分布的空槽可以分散压力，能够起到缓冲的作用，从而减轻密封圈受到的压力。
14.优选的，所述气孔对应的开设有六个，且气孔的内部均安装有防尘网，所述防尘网为布料材质。
15.通过采用以上技术方案，气孔可以配合空槽分散压力，在密封圈主体受到压力时，气孔可以将空槽内部的空气排出，防止密封圈变形，起到了良好的抗压效果，且防尘网避免灰尘杂物进入空槽内部。
16.优选的，所述加强筋的材质为尼龙与橡胶的混合材料，且加强筋为弹性材质，所述加强筋的压缩弹力大于密封圈主体的压缩弹力。
17.通过采用以上技术方案，使得密封圈主体受到压力时，通过加强筋能够增强密封圈主体的结构强度。
18.优选的，所述加强筋在所述密封圈主体的内部构成三角结构，所述加强筋之间设置有抗压球，所述抗压球为橡胶材质。
19.通过采用以上技术方案，三角结构的加强筋结构强度更加稳定，同时橡胶材质的抗压球受到压力时，能够将压力分散，进一步提高了密封圈主体的抗压性能。
20.优选的，所述密封圈主体内设置有橡胶层，所述橡胶层为丁腈橡胶材质，且橡胶层的外侧均设置有防腐蚀层，所述防腐蚀层的外侧涂设有防护层。
21.通过采用以上技术方案，丁腈橡胶是用途最广、成本最低的材质，节省成本。
22.优选的，所述防腐蚀层的内部添加有抗氧剂，所述防护层添加有光屏蔽剂涂层。
23.通过采用以上技术方案，通过抗氧剂的作用能够延缓臭氧对密封圈主体的腐蚀，光屏蔽剂能够隔绝光源，避免阳光照射导致的密封圈主体老化，延长了密封圈主体的使用寿命。
24.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该具有高强抗压功能的密封圈，结构强度较高，并且具有良好的抗压功能，同时具有抗老化的效果，延长了密封圈的使用寿命，其具体内容如下：
25.1、设置有空槽，通过六个空槽内部抗压弹簧的设置，使得在压力作用下，使得密封圈受到压力时，均匀分布的空槽可以分散压力，能够起到缓冲的作用，从而减轻密封圈受到的压力，且通过六个气孔的设置，气孔可以配合空槽分散压力，在密封圈主体受到压力时，气孔可以将空槽内部的空气排出，防止密封圈变形，起到了良好的抗压效果，通过三角结构的加强筋和抗压球的设置，使得密封圈主体的结构强度更加稳定，同时橡胶材质的抗压球受到压力时，能够将压力分散，进一步提高了密封圈主体的抗压性能。
26.2、设置有防腐蚀层，通过添加有抗氧剂的防腐蚀层配合光屏蔽剂的防护层，使得抗氧剂能够延缓臭氧对密封圈主体的腐蚀，光屏蔽剂能够隔绝光源，避免阳光照射导致的密封圈主体老化，延长了密封圈主体的使用寿命，更加实用。
附图说明
27.图1为本实用新型立体结构示意图；
28.图2为本实用新型主剖结构示意图；
29.图3为本实用新型空槽俯剖结构示意图；
30.图4为本实用新型通槽主剖结构示意图；
31.图5为本实用新型密封圈主体组成材质结构示意图。
32.图中：1、密封圈主体；2、气孔；3、防尘网；4、空槽；5、抗压弹簧；6、加强筋；7、抗压球；8、通槽；9、防护层；10、防腐蚀层；11、橡胶层。
具体实施方式
33.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行
清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
34.请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种具有高强抗压功能的密封圈，包括用于增加零件之间密封性的密封圈主体1，密封圈主体1的内部开设有空槽4，且密封圈主体1的内部开设有通槽8；
35.如图1、2和3，还包括：气孔2，设置在空槽4的外侧，气孔2与空槽4连通，且气孔2贯穿密封圈主体1；抗压弹簧5，设置在空槽4的内部，抗压弹簧5的两端与密封圈主体1的内部固定连接；通槽8设置在空槽4的上下两侧，且通槽8的内部安装有加强筋6，通槽8的内部设置有抗压球7。空槽4在密封圈主体1的内部设置有六个，且等距离的分布在密封圈主体1的内部。气孔2对应的开设有六个，且气孔2的内部均安装有防尘网3，防尘网3为布料材质，密封圈主体1受到压力时，密封圈主体1内部的六个空槽4配合抗压弹簧5的作用，使得均匀分布的空槽4可以分散压力，能够起到缓冲的作用，从而减轻密封圈主体1受到的压力，且空槽4外侧气孔2可以配合空槽4分散压力，在密封圈主体1受到压力时，气孔2可以将空槽4内部的空气排出，防止密封圈变形，起到了良好的抗压效果，防尘网3能够避免灰尘杂物进入空槽4内部。
36.如图2和4，加强筋6的材质为尼龙与橡胶的混合材料，且加强筋6为弹性材质，加强筋6的压缩弹力大于密封圈主体1的压缩弹力。加强筋6在密封圈主体1的内部构成三角结构，加强筋6之间设置有抗压球7，抗压球7为橡胶材质，通过密封圈主体1内部通槽8内三角结构的加强筋6的设置，使得密封圈主体1的结构强度更加稳定，同时通槽8内部橡胶材质的抗压球7受到压力时，能够将压力分散，进一步提高了密封圈主体1的抗压性能。
37.如图1和5，密封圈主体1内设置有橡胶层11，橡胶层11为丁腈橡胶材质，且橡胶层11的外侧均设置有防腐蚀层10，防腐蚀层10的外侧涂设有防护层9，防腐蚀层10的内部添加有抗氧剂，防护层9添加有光屏蔽剂涂层，使得抗氧剂能够延缓臭氧对密封圈主体1的腐蚀，光屏蔽剂能够隔绝光源，避免阳光照射导致的密封圈主体1老化，延长了密封圈主体1的使用寿命，更加实用。
38.工作原理：在使用该具有高强抗压功能的密封圈时，首先在密封圈主体1受到压力时，空槽4配合抗压弹簧5能够起到缓冲的作用，从而减轻密封圈主体1受到的压力，且气孔2可以配合空槽4分散压力，气孔2可以将空槽4内部的空气排出，防止密封圈变形，起到了良好的抗压效果；通过三角结构的加强筋6的设置，使得密封圈主体1的结构强度更加稳定，同时通槽8内部橡胶材质的抗压球7受到压力时，能够将压力分散，进一步提高了密封圈主体1的抗压性能；通过添加有抗氧剂的防腐蚀层10配合光屏蔽剂的防护层9，延长了密封圈主体1的使用寿命，更加实用。
39.本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
40.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。