一种气压控制可调液体释压阀的制作方法

1.本实用新型涉及一种流体压力调控装置，尤其是一种气压控制可调液体释压阀，属于流体管阀技术领域。


背景技术：

2.众所周知，诸如油料和水的泵送之类流体输送领域，需要进行压力调节或者压力释放，以避免压力过高损坏管道或者阀门、流量计等管道元器件，以及更为严重的危险易燃介质泄漏导致燃烧及爆炸等严重后果。惯常的措施是在管道系统中设置溢流阀或者泄压阀等调压元件进行减压泄压。
3.据申请人了解，现有的释压阀（减压阀或溢流阀）有直动式及先导式两种常见结构形式。其中，直动式释压阀采用弹簧控制释压压力，调节释压（减压或者溢流）压力的方法是调节阀体上的弹簧预紧力。由于该弹簧预紧力随阀门开度以及压缩量变化，故释压压力在一定范围变化，无法稳定在所需的某一个压力值。此外，其调节必须在阀体上进行，无法远程调控。先导式释压阀虽然可以远程调节释压（减压或溢流）压力，且能做到开启过程压力变动较小，但由于起控制作用的先导阀通道截面积较小，液体通过先导阀阀芯的流量受限，因此导致主阀芯开启速度较慢，无法满足快速开启释压或者溢流的需要，不适于卸放液体的冲击压力。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于：针对上述现有技术存在的问题，提供一种压力调控稳定、能快速启闭的气压控制可调液体释压阀。
5.为了达到以上目的，本实用新型气压控制可调液体释压阀的基本技术方案为：包括经主通道连通进口和出口的阀体，所述阀体内设有位于主通道中的腔体；所述腔体的一端封闭、另一端形成朝所述进口方向的延伸段；所述延伸段中装有与之密封滑动配合的活塞，所述活塞的外端与所述主通道的进口形成闭合结构；所述腔体的一侧延伸出穿出阀体的侧通道。
6.使用时，将本实用新型的阀体主通道进口安装在流体输送管道的一侧，出口与释压容器连通，侧通道与可控压力源连通。工作中，该阀门的开关取决于活塞的位移，而活塞的位移动力源自作用在活塞外的流体压力和作用于活塞内的可控压力源压力之差。当前者小于后者时，阀门处于关闭状态；当前者大于后者时，阀门被顶开，流体输送管道内的流体通过阀门溢出到释压容器中，从而降低流体输送管道内的压力。
7.本实用新型的释压压力通过压力源调控，因此可以稳定在所需的压力值，且便于远程调节。此外，由于活塞位移的随动性好，因此响应迅速，可以满足快速开启释压的需要。
8.本实用新型进一步的完善是，所述腔体与活塞之间装有使活塞趋于闭合所述进口的弹性件。
9.本实用新型更进一步的完善是，所述进口的内侧形成缩径止口，所述活塞的外端
具有可与缩径止口密闭的缩径倒角。
10.本实用新型又进一步的完善是，所述进口的内侧嵌装形成缩径止口的环形阀座。
11.本实用新型再进一步的完善是，所述阀体呈腰鼓状，所述进口和出口分别具有法兰边。
附图说明
12.下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
13.图1为本实用新型一个实施例的安装结构示意图。
14.图2为图1实施例的闭合状态结构示意图。
15.图3为图1实施例的开启状态结构示意图。
具体实施方式
16.实施例一
17.本实施例的气压控制可调液体释压阀结构如图1至图3所示，腰鼓状的阀体1具有经主通道1-3连通的法兰边进口1-1和法兰边出口1-2，该阀体1内设有与之连体制造、位于主通道1-3中的腔体2，该腔体2的一端锥缩封闭、另一端形成朝进口1-1方向的延伸段；延伸段中装有借助密封环与之密封滑动配合的活塞3。活塞3的外端与主通道的进口1-1形成闭合结构，具体为：进口1-1的内侧嵌装形成缩径止口的环形阀座5，活塞3的外端具有与缩径止口密闭的缩径倒角3-1。腔体2的一侧延伸出穿出阀体1的侧通道2-1。腔体1与活塞3之间装有使活塞3趋于闭合进口1-1的弹簧4。
18.本实施例的气压控制可调液体释压阀可以安装于加油车、泵站之类油料或水的输送设施中。如图1所示，阀体1的进口与用于从左向右输送高压流体的主管道10的旁通管道11连通、出口通往释压容器，而腔体2的侧通道经精密减压阀与压缩空气源y连通。工作时，利用精密减压阀可以调整腔体活塞内的空气压力，使其处于适当或需要的气压值。当主管道中的高压液体压力低于该气压值时，活塞将保持图2所示的关闭状态，主管道不释压；当主管道中的高压液体压力高于该气压值时，如图3所示，活塞将在液体压力推动下开启，主管道液体释压至释压容器中，从而按需降低主管道内的液体压力。由此可见，本实施例气压控制可调液体释压阀的启闭实际由活塞的移位实现，而推动活塞移动的动力来自于作用在活塞内外气体和液体的压力之差。本实施例中的弹簧弹力很小，仅用于无压力或非工作状态下保持活塞处于关闭状态。
19.试验表明，本实施例的气压控制可调液体释压阀兼有直动式释压阀开启速度快和先导式释压阀可远程控制的优点、且避免了其缺点，不仅在流体输送系统中可以释压控制流体输送压力，还可以吸收流体的冲击压力，避免系统超压导致输送管路中的元器件或者受液容器损坏。
20.除上述实施例外，本实用新型还可以有其他实施方式。例如，如主管道液体是清水之类无毒无污染液体，也可以直接排放而不需释压容器盛放。凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本实用新型要求的保护范围。


技术特征：
1.一种气压控制可调液体释压阀，包括经主通道连通进口和出口的阀体，所述阀体内设有位于主通道中的腔体；其特征在于：所述腔体的一端封闭、另一端形成朝所述进口方向的延伸段；所述延伸段中装有与之密封滑动配合的活塞，所述活塞的外端与所述主通道的进口形成闭合结构；所述腔体的一侧延伸出穿出阀体的侧通道。2.根据权利要求1所述的气压控制可调液体释压阀，其特征在于：所述腔体与活塞之间装有使活塞趋于闭合所述进口的弹性件。3.根据权利要求2所述的气压控制可调液体释压阀，其特征在于：所述进口的内侧形成缩径止口，所述活塞的外端具有可与缩径止口密闭的缩径倒角。4.根据权利要求3所述的气压控制可调液体释压阀，其特征在于：所述进口的内侧嵌装形成缩径止口的环形阀座。5.根据权利要求4所述的气压控制可调液体释压阀，其特征在于：所述阀体呈腰鼓状，所述进口和出口分别具有法兰边。

技术总结
本实用新型涉及一种气压控制可调液体释压阀，属于阀门及流体机械领域。该阀包括经主通道连通进口和出口的阀体，所述阀体内设有位于主通道中的腔体；所述腔体的一端封闭、另一端形成朝所述进口方向的延伸段；所述延伸段中装有与之密封滑动配合的活塞，所述活塞的外端与主通道进口形成闭合结构；所述腔体的一侧延伸出穿出阀体的侧通道。本实用新型的释压压力通过压力源调控，因此可以稳定在所需的压力值，且便于远程调节。此外，由于活塞位移的随动性好，因此响应迅速，可以满足快速开启释压的需要。需要。需要。


技术研发人员：高智勇
受保护的技术使用者：航天晨光股份有限公司
技术研发日：2022.03.11
技术公布日：2022/8/19