一种防水锤排气阀的制作方法

1.本实用新型涉及阀门技术领域，具体涉及一种防水锤排气阀。


背景技术：

2.水锤是由于蒸汽或水突然产生的冲击力，使承载其流动的管道发生声响和震动的一种现象，由于管道壁是光滑的，在水流惯性的冲击下，因水力迅速达到最大，使管道和阀体受到损害。为了避免水锤对管线和阀体造成损坏，通常会在管线上安装防水锤排气阀，其有效防止排气时的大量喷水及有效减缓对于排气阀内部的冲击，以延长排气阀的寿命。
3.现有的防水锤排气阀存在如下不足：阀体内部浮球均采用杠杆设计，浮球上下运动时容易发生卡阻，影响使用效果。


技术实现要素：

4.为了解决上述背景技术中存在的问题，本实用新型提供一种防水锤排气阀，浮球采用无杠杆设计，浮球上下运动时更灵活、无卡阻，浮球与密封垫之间形成的球面密封设计，密封效果好，实现零泄漏。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：
6.本实用新型提供一种防水锤排气阀，包括阀体、密封垫、浮球、浮球罩、节流罩，节流环、导向组件、排气罩和弹性件；
7.所述阀体顶端和底端分别开口设置，且其顶端连接有节流罩，所述节流罩顶端安装有排气罩，所述阀体内部安装有浮球罩，所述浮球罩侧面上部开设有进气孔，所述浮球活动放置于至所述浮球罩内部，所述阀体内部设有密封垫，所述密封垫底端与所述浮球顶端可贴合接触形成球面密封结构；
8.所述节流罩顶端设有阻挡环，所述节流罩内部设有导向组件和节流环，所述导向组件与所述节流环活动连接，所述节流环沿所述导向组件上下移动，所述节流环上开设有节流孔，所述节流环与所述排气罩之间连接设有弹性件。
9.进一步地改进在于，所述浮球罩为顶端开口设置的筒状结构，所述浮球外径与所述浮球罩内径相匹配。
10.通过设置，浮球在浮球罩内部垂直上下移动，便于浮球与密封垫的中心对应，确保两者接触后形成密封面的同心度，实现了零泄漏。
11.进一步地改进在于，所述阀体顶端与所述节流罩底端之间设有阀盖，所述阀体与所述阀盖通过第一螺栓组件固定连接，所述密封垫压装在所述阀体与所述阀盖之间，所述密封垫内端伸入至所述阀体内部。
12.其结构设计巧妙，可将密封垫固定限位在阀体内部特定位置处。，
13.进一步地改进在于，所述导向组件包括支架和导杆，所述导杆竖向设置在所述节流罩内部中心轴线处，所述导杆底端通过支架固定安装在所述阀盖上，所述节流环活动套设在所述导杆外侧。
14.通过设置，在低压差下，节流环位于导杆底端，排气阀内部排气顺畅，高压差下，节流环沿导杆向上移动，直至其顶端与阻挡环底端接触，通过节流环上的节流孔限制排气速度，使排气阀缓慢关闭，以达到防止和减少水锤的功能。
15.进一步地改进在于，所述导杆顶端高度高于所述阻挡环顶端高度。
16.通过设置，保证了节流环沿导杆上移至与阻挡环底端接触。
17.进一步地改进在于，所述节流罩顶端设有多个套管，所述排气罩安装在所述套管顶端。
18.进一步地改进在于，所述排气罩、所述套管和所述节流罩和所述阀盖之间通过第二螺栓组件固定连接。
19.使用时，通过第二螺栓组件可以将排气罩、套管和节流罩和阀盖组装固定在一起形成一个整体，安装方便快捷。
20.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
21.本实用新型中浮球活动放置在浮球罩内部，采用无杠杆设计，浮球上下运动时更灵活、无卡阻；浮球顶端与密封垫底端活动贴合接触，两者形成球面密封结构，密封面具有自动找正中心的趋势，确保密封面的同心度，密封效果好，实现零泄漏；
22.在节流罩内部设置阻挡环、节流环、导向组件和弹性件，其相互配合，节流环可沿导向组件平稳的上下移动，在低压差下，节流环位于导向组件最底部，排气阀内部排气顺畅，高压差下，节流环沿导向组件向上移动，直至其顶端与阻挡环底端接触，通过节流环上的节流孔限制排气速度，使排气阀缓慢关闭，以达到防止和减少水锤的功能。
附图说明
23.下面结合附图与具体实施例对本实用新型作进一步详细说明。
24.图1为本实用新型中防水锤排气阀的结构示意图；
25.其中，具体附图标记为：阀体1，密封垫2，浮球3，浮球罩4，阀盖5，第一螺栓组件6，节流罩7，阻挡环8，节流环9，支架10，导杆11，套管12，第二螺栓组件13，排气罩14，弹性件15。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“横向”、“纵向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“上”、“下”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制。
28.本实用新型的实施例公开了一种防水锤排气阀，如图1所示，包括阀体1、密封垫2、浮球3、浮球罩4、节流罩7、节流环9、导向组件、排气罩14和弹性件15；
29.阀体1顶端和底端分别开口设置，且其顶端连接有节流罩7，节流罩7顶端安装有排气罩14，阀体1内部安装有浮球罩4，浮球罩4侧面上部开设有进气孔，浮球3活动放置于至浮球罩4内部，阀体1内部设有密封垫2，密封垫2底端与浮球3顶端可贴合接触形成球面密封结构，使用时，浮球3活动放置在浮球罩4内部，采用无杠杆设计，浮球3上下运动时更灵活、无卡阻；浮球3顶端与密封垫2底端活动贴合接触，两者形成球面密封结构，密封面具有自动找正中心的趋势，确保密封面的同心度，密封效果好，实现零泄漏；
30.节流罩7顶端设有阻挡环8，节流罩7内部设有导向组件和节流环9，导向组件与节流环9活动连接，节流环9沿导向组件上下移动，节流环9上开设有节流孔，节流环9与排气罩14之间连接设有弹性件15，使用时，节流环9可沿导向组件平稳的上下移动，在低压差下，节流环9位于导向组件最底部，排气阀内部排气顺畅，高压差下，节流环9沿导向组件向上移动，直至其顶端与阻挡环8底端接触，通过节流环9上的节流孔限制排气速度，使排气阀缓慢关闭，以达到防止和减少水锤的功能。
31.其中，浮球罩4为顶端开口设置的筒状结构，浮球3外径与浮球罩4内径相匹配。通过设置，浮球3在浮球罩4内部垂直上下移动，便于浮球3与密封垫2的中心对应，确保两者接触后形成密封面的同心度，实现了零泄漏。
32.其中，阀体1顶端与节流罩7底端之间设有阀盖5，阀体1与阀盖5通过第一螺栓组件6固定连接，密封垫2压装在阀体1与阀盖5之间，密封垫2内端伸入至阀体1内部。其结构设计巧妙，可将密封垫2固定限位在阀体1内部特定位置处。，
33.其中，导向组件包括支架10和导杆11，导杆11竖向设置在节流罩7内部中心轴线处，导杆11底端通过支架10固定安装在阀盖5上，节流环9活动套设在导杆11外侧。通过设置，在低压差下，节流环9位于导杆11底端，排气阀内部排气顺畅，高压差下，节流环9沿导杆11向上移动，直至其顶端与阻挡环8底端接触，通过节流环9上的节流孔限制排气速度，使排气阀缓慢关闭，以达到防止和减少水锤的功能。
34.其中，导杆11顶端高度高于阻挡环8顶端高度。通过设置，保证了节流环9沿导杆11上移至与阻挡环8底端接触。
35.其中，节流罩7顶端设有多个套管12，排气罩14安装在套管12顶端。
36.其中，排气罩14、套管12和节流罩7和阀盖5之间通过第二螺栓组件13固定连接。使用时，通过第二螺栓组件13可以将排气罩14、套管12和节流罩7和阀盖5组装固定在一起形成一个整体，安装方便快捷。
37.综上，本实用新型中的防水锤排气阀，浮球3采用无杠杆设计，浮球3上下运动时更灵活、无卡阻，浮球3与密封垫2之间形成的球面密封设计，密封效果好，实现零泄漏。
38.以上应用了具体个例对本实用新型进行阐述，只是用于帮助理解本实用新型，并不用以限制本实用新型。对于本实用新型所属技术领域的技术人员，依据本实用新型的思想，还可以做出若干简单推演、变形或替换。