一种风力发电机组变桨轴承废油自动收集装置的制作方法

1.本实用新型涉及风力发电设备技术领域，具体而言，涉及一种风力发电机组变桨轴承废油自动收集装置。


背景技术：

2.风力发电机组中的叶轮和叶片通过变桨轴承转动连接，使用过程中，由于自然风的风力和风向的不稳定性导致叶片需要通过变桨轴承不断调整其姿态，以实现对叶轮提供稳定的驱动力。实践中，由于叶片的频繁变桨，导致变桨轴承用润滑脂消耗速度快且用量大。变桨轴承外圈能够绕轮毂公转，且能够绕其中轴线自转。现有的变桨轴承外圈配置有进脂口和出脂口，在一定时间段后通过进脂口给变桨轴承润滑脂腔内加入新的润滑脂，而将废旧的润滑脂通过出脂口排出。但是由于润滑脂的流动性差，而堆积在出脂口的润滑脂会形成一定程度的板结，导致废旧润滑脂排除不畅。


技术实现要素：

3.针对现有技术之不足，本实用新型的目的在于提供一种风力发电机组变桨轴承废油自动收集装置，其可防止润滑脂在出脂口处板结，有利于废旧油脂通过出脂口排出润滑脂腔；同时可将堆积在出脂口的废旧润滑脂回收。
4.本实用新型的实施例通过以下技术方案实现：
5.一种风力发电机组变桨轴承废油自动收集装置，包括安装于出脂口的导脂管，该导脂管内同轴且转动安装有螺旋推杆，所述导脂管远离所述出脂口的端部连通设置有集脂瓶；还包括驱动件，用于驱动螺旋推杆转动以使得导脂管内的润滑脂朝向集脂瓶移动。
6.根据一种优选实施方式，所述导脂管远离所述出脂口的一端呈封闭状，所述螺旋推杆远离所述出脂口的一端贯穿所述导脂管的封闭端延伸至外部空间，并与导脂管的封闭端通过单向轴承转动连接；所述驱动件包括设置于所述螺旋推杆上的力矩杆，所述力矩杆的一端连接至所述螺旋推杆，另一端远离所述螺旋推杆延伸且配置有配重块；所述力矩杆分布于所述导脂管外。
7.根据一种优选实施方式，所述导脂管远离所述出脂口的一端呈封闭状，所述螺旋推杆远离所述出脂口的一端贯穿所述导脂管的封闭端延伸至外部空间，并与导脂管的封闭端通过单向轴承转动连接；所述驱动件包括设置于所述导脂管封闭端的电机，所述电机的输出轴连接至所述螺旋推杆。
8.根据一种优选实施方式，所述集脂瓶的侧壁上贯穿设置有导气管。
9.根据一种优选实施方式，所述导气管分布于所述集脂瓶内腔的端部延伸至所述集脂瓶的进口端。
10.根据一种优选实施方式，所述导脂管的侧壁上配置有连接筒，该连接筒与所述导脂管连通；所述集脂瓶通过所述连接筒与所述导脂管连通；所述集脂瓶与所述连接筒螺纹连接。
11.根据一种优选实施方式，所述螺旋推杆延伸至所述出脂口内。
12.本实用新型实施例的技术方案至少具有如下优点和有益效果：
13.本实用新型的驱动件驱动螺旋推杆转动，从而不断将堆积于出脂口的润滑脂沿所述导脂管输送至集脂瓶内储存，可防止润滑脂在出脂口处板结，有利于废旧油脂通过出脂口排出润滑脂腔；同时可将堆积在出脂口的废旧润滑脂回收。
附图说明
14.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
15.图1为本实用新型实施例1提供的变桨轴承废油自动收集装置的结构示意图；
16.图2为图1中a处结构的局部放大示意图；
17.图3为本实用新型实施例2提供的变桨轴承废油自动收集装置的结构示意图。
18.图标：1-变桨轴承外圈，2-导脂管，21-轴套，211-支杆，22-螺旋推杆，221-力矩杆，2211-配重块，23-集脂瓶，231-导气管，24-连接筒，25-支架，251-电机。
具体实施方式
19.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
20.因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
22.在本实用新型的描述中，需要说明的是，若出现术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
23.在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，若出现术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
24.实施例1
25.请参照图1至图2，一种风力发电机组变桨轴承废油自动收集装置，包括安装于出脂口的导脂管2，该导脂管2内同轴且转动安装有螺旋推杆22，导脂管2远离出脂口的端部连通设置有集脂瓶23；还包括驱动件，用于驱动螺旋推杆22转动以使得导脂管2内的润滑脂朝向集脂瓶23移动。本实施例中，驱动件驱动螺旋推杆22转动，从而不断将堆积于出脂口的润滑脂沿导脂管2输送至集脂瓶23内储存，可防止润滑脂在出脂口处板结，有利于废旧油脂通过出脂口排出润滑脂腔；同时可将堆积在出脂口的废旧润滑脂回收。
26.优选的，螺旋推杆22延伸至出脂口内。
27.进一步地，导脂管2远离出脂口的一端呈封闭状，螺旋推杆22远离出脂口的一端贯穿导脂管2的封闭端延伸至外部空间，并与导脂管2的封闭端通过单向轴承转动连接；驱动件包括设置于螺旋推杆22上的力矩杆221，力矩杆221的一端连接至螺旋推杆22，另一端远离螺旋推杆22延伸且配置有配重块2211；力矩杆221分布于导脂管2外。在使用时，导脂管2跟随变桨轴承外圈1绕发电机251组的轮毂公转，使得配重块2211受离心力作用，当配重块2211受到的离心力与重力达到平衡时，驱动件会保持一个平衡状态，但风力不稳定，以使得轮毂的旋转速度是不固定的，有时会高于额定转速有时会低于额定转速，从而导致配重块2211所受到的离心力会发生变化，从而打破离心力与重力的平衡，同时在单向轴承的作用下，能够实现配重块2211不定期驱动螺旋推杆22转动，能耗小。
28.优选的，力矩杆221为弹性杆。这里的力矩杆221可以是硬质弹性橡胶制成。在其他实施例中，力矩杆221的中心连接至螺旋推杆22，力矩杆221的两端均配置有配重块2211。
29.为了平衡集脂瓶23内的气压，使得废旧润滑脂能够顺利进入集脂瓶23，集脂瓶23的侧壁上贯穿设置有导气管231。进一步地，导气管231分布于集脂瓶23内腔的端部延伸至集脂瓶23的进口端。
30.如图1和图2所示，导脂管2的侧壁上配置有连接筒24，该连接筒24与导脂管2连通；集脂瓶23通过连接筒24与导脂管2连通；集脂瓶23与连接筒24螺纹连接。便于集脂瓶23拆装。
31.本实施例中，导脂管2内靠近出脂口处通过支杆211安装有轴套21，螺旋推杆22嵌设于轴套21内，并通过轴承与其转动连接。
32.实施例2
33.本实施例是对实施例1的进一步改进，重复的内容不再赘述。
34.请参照图3，一种风力发电机组变桨轴承废油自动收集装置，导脂管2远离出脂口的一端呈封闭状，螺旋推杆22远离出脂口的一端贯穿导脂管2的封闭端延伸至外部空间，并与导脂管2的封闭端通过单向轴承转动连接；驱动件包括设置于导脂管2封闭端的电机251，电机251的输出轴连接至螺旋推杆22。本实施例中，电机251通过支架25安装于导脂管2。这里通过电机251驱动螺旋推杆22转动，可连续为出脂口排除废旧润滑脂。
35.以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。