一种便于拆装的童车用弹簧的制作方法

1.本实用新型属于童车弹簧技术领域，尤其涉及一种便于拆装的童车用弹簧。


背景技术：

2.现在童车上用于的弹簧通常用于对其进行减震作用，即减震弹簧加上伸缩套杆组成，其中减振弹簧是常用的弹性原件，广泛应用于各种振动设备，具有稳定性好，噪音低，隔振效果好，使用寿命长等优点。
3.现有的童车减震总成在需要对内部的弹簧进行拆装时，还需要将上下限位一起从车架上拆卸下来，对内部的弹簧进行更换，这种拆卸的方式较为繁琐，不利于快速的拆装维修使用。


技术实现要素：

4.本实用新型提供一种便于拆装的童车用弹簧，旨在解决上述背景技术中提出的问题。
5.本实用新型是这样实现的，一种便于拆装的童车用弹簧，包括伸缩缸，所述伸缩缸的外侧套设有主弹簧，该伸缩缸的下端球形转动连接有下限位座，该伸缩缸的上端可拆卸连接有上限位座，所述上限位座的内部设置有四爪卡盘结构用于对所述伸缩缸上端进行解锁拆卸。
6.优选的，所述伸缩缸的上端设置为圆台状，且该上端头内部设置卡锁，该卡锁由对称的向外延伸的两个卡杆以及位于两个所述卡杆之间的辅助弹簧组成，其中所述卡杆向外延伸用于插接在所述上限位座内部的卡槽中。
7.优选的，所述上限位座内的收容腔中设置有所述四爪卡盘结构，该四爪卡盘结构的螺旋盘通过锥齿轮组与所述上限位座侧面设置的旋钮相固定。
8.优选的，在所述收容腔中设置有十字形的四个滑槽，且每个滑槽中滑动设置有一个卡脚，且每个所述卡脚均通过背面的部分螺纹与所述螺旋盘相螺接。
9.优选的，所述四爪卡盘结构的四个所述卡脚相对的两两为一组，两组中的挤压组用于挤压所述卡杆出所述卡槽，两组中的另一挤出组用于挤压所述伸缩缸上端将其挤出所述收容腔。
10.优选的，其中所述挤压组与所述伸缩缸上端之间的距离比所述挤出组与所述伸缩缸上端之间的距离近。
11.优选的，所述伸缩缸通过底部设置的球头在所述下限位座内部开设的球套中转动连接。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型的一种便于拆装的童车用弹簧，本技术通过在伸缩缸的下端设置球头与下限位座上的球套配合，使得伸缩缸在上端解锁的情况下可以进行偏转，从而可以将套设在伸缩缸外侧弹簧进行拆卸取出更换，同时在伸缩缸的上端设置卡锁用于卡接在上限位座的卡槽中，用于对伸缩缸的上端进行锁
定，避免伸缩缸轻易的偏移，导致内部的主弹簧在使用时掉落，在上限位座的内部设置四爪卡盘式的解锁结构，用于对伸缩缸的上端进行解锁，从而对伸缩缸外侧套设的主弹簧进行更换。
附图说明
13.图1为本实用新型的外观结构示意图；
14.图2为本实用新型中侧面结构示意图；
15.图3为图2中a-a向剖面结构示意图；
16.图4为图3中b处结构放大示意图；
17.图5为本实用新型中四爪卡盘结构示意图；
18.图中：
19.1、伸缩缸；11、卡锁；111、卡杆；112、辅助弹簧；12、球头；
20.2、主弹簧；
21.3、下限位座；31、球套；
22.4、上限位座；41、卡槽；42、收容腔；43、螺旋盘；44、锥齿轮组；45、旋钮；46、滑槽；47、卡脚；471、挤压组；472、挤出组。
具体实施方式
23.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
24.请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种便于拆装的童车用弹簧，包括伸缩缸1，伸缩缸1的外侧套设有主弹簧2，该伸缩缸1的下端球形转动连接有下限位座3，该伸缩缸1的上端可拆卸连接有上限位座4，上限位座4的内部设置有四爪卡盘结构用于对伸缩缸1上端进行解锁拆卸。
25.在本实施方式中，本技术通过在伸缩缸1的下端设置球头12与下限位座3上的球套31配合，使得伸缩缸1在上端解锁的情况下可以进行偏转，从而可以将套设在伸缩缸1外侧弹簧进行拆卸取出更换，同时在伸缩缸1的上端设置卡锁11用于卡接在上限位座4的卡槽41中，用于对伸缩缸1的上端进行锁定，避免伸缩缸1轻易的偏移，导致内部的主弹簧2在使用时掉落，在上限位座4的内部设置四爪卡盘式的解锁结构，用于对伸缩缸1的上端进行解锁，从而对伸缩缸1外侧套设的主弹簧2进行更换。
26.伸缩缸1的上端设置为圆台状，且该上端头内部设置卡锁11，该卡锁11由对称的向外延伸的两个卡杆111以及位于两个卡杆111之间的辅助弹簧112组成，其中卡杆111向外延伸用于插接在上限位座4内部的卡槽41中。
27.在本实施方式中，伸缩缸1的上端设置为圆台状，从而在类三角状的挤出组472作用下，可以将之从收容腔42中挤出。在伸缩缸1的上端设置卡锁11，且通过卡锁11卡接在卡槽41中完成对伸缩缸1上端的锁定，从而可以配合下端的球头12保持对伸缩缸1在上限位座4和下限位座3之间的位置的锁定，从而对套设在其外表面的主弹簧2也进行锁定，避免主弹簧2在使用的过程中从其中脱落，保证了设备使用时的牢固性。
28.上限位座4内的收容腔42中设置有四爪卡盘结构，该四爪卡盘结构的螺旋盘43通过锥齿轮组44与上限位座4侧面设置的旋钮45相固定。在收容腔42中设置有十字形的四个滑槽46，且每个滑槽46中滑动设置有一个卡脚47，且每个卡脚47均通过背面的部分螺纹与螺旋盘43相螺接。
29.在本实施方式中，旋钮45通过转杆带动锥齿轮组44进行转动，锥齿轮组44带动螺旋盘43在收容腔42中进行转动，螺旋盘43的转动带动四个卡脚47进行移动，四个卡脚47中的挤压组471先对插入在卡槽41中的两个卡杆111进行挤压，再将卡杆111挤出卡槽41后四个卡脚47中的挤出组472插入到伸缩缸1的上端圆台端头处，将该伸缩缸1上端从收容腔42中缓缓挤出，进而将伸缩缸1从上限位座4中脱离。
30.四爪卡盘结构的四个卡脚47相对的两两为一组，两组中的挤压组471用于挤压卡杆111出卡槽41，两组中的另一挤出组472用于挤压伸缩缸1上端将其挤出收容腔42。
31.在本实施方式中，挤压组471面向卡杆111的一端设置为较高的面，从而可以将卡杆111的端头顶住并对其进行挤压，挤出组472面向伸缩缸1上端的一面设置为斜面，从而可以配合圆台状的伸缩缸1上端将伸缩缸1上端挤出收容腔42。
32.其中挤压组471与伸缩缸1上端之间的距离比挤出组472与伸缩缸1上端之间的距离近。
33.在本实施方式中，只有当挤压组471比挤出组472距离伸缩缸1上端的距离更近，从而在螺旋盘43的转动下，挤压组471可以提前对卡杆111进行挤压，将卡杆111挤出卡槽41，这时挤出组472才可以有效的对伸缩缸1的上端进行铲取挤出收容腔42，否则没办法对伸缩缸1的上端进行挤出，卡杆111的解锁是伸缩杆挤出收容腔42的前提。
34.伸缩缸1通过底部设置的球头12在下限位座3内部开设的球套31中转动连接。
35.在本实施方式中，伸缩缸1在上端脱离上限位座4的情况下，伸缩缸1可以以下端的球头12在下限位座3的球套31中进行转动，从而伸缩缸1可以进行偏转，进而将伸缩缸1的上端让出上限位座4的范围，方便将套设在伸缩缸1外侧的主弹簧2从其上端进行取出更换。
36.本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，正常使用时，童车遇到的震动均通过上限位座4和下限位座3之间的主弹簧2以及伸缩缸1进行压缩以及伸缩化解。
37.本实用新型对主弹簧2进行拆卸时，使用者转动旋钮45，旋钮45通过转杆带动锥齿轮组44进行转动，锥齿轮组44带动螺旋盘43在收容腔42中进行转动，螺旋盘43的转动带动四个卡脚47进行移动，四个卡脚47中的挤压组471先对插入在卡槽41中的两个卡杆111进行挤压，将卡杆111挤出卡槽41，之后四个卡脚47中的挤出组472插入到伸缩缸1的上端圆台端头处，将该伸缩缸1上端从收容腔42中缓缓挤出，进而将伸缩缸1从上限位座4中脱离，之后扳动伸缩缸1，伸缩缸1以下端球头12在下限位座3的球套31中转动实现伸缩缸1以及套设在伸缩缸1外侧的主弹簧2偏移，之后将主弹簧2从伸缩缸1的上端取出，更换上新的主弹簧2，在重新将伸缩缸1的上端插入到上限位座4的收容腔42中时，先对两个卡杆111进行按压收缩，之后插接，完成对整个设备的组装。
38.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。