一种具有连接面防磨损结构的易保护螺母的制作方法

文档序号:31077710发布日期:2022-08-09 21:56阅读:62来源:国知局
一种具有连接面防磨损结构的易保护螺母的制作方法

1.本实用新型涉及螺母技术领域,具体为一种具有连接面防磨损结构的易保护螺母。


背景技术:

2.螺母就是螺帽,与螺栓或螺杆拧在一起用来起紧固作用的零件,所有生产制造机械必须用的一种元件根据材质的不同,分为碳钢、不锈钢、有色金属等几大类型,螺母的工作原理是采用螺母和螺栓之间的摩擦力进行自锁的,但是在动载荷中这种自锁的可靠性就会降低,在一些重要的场合我们就会采取一些防松措施,保证螺母锁紧的可靠性,嵌入式滚花铜螺母主要的作业方式是注塑,加热后嵌入到塑料件里面或是直接模具注塑,如果采用模具注塑, pa/nyloy/pet的熔点都在200℃以上,嵌入螺母被热熔进塑件后温度迅速变高,注塑成型后,塑料体迅速冷却结晶变硬,如果嵌入螺母温度还处在高温,那就有可能倒至铜螺母与塑料件接触的地方开始松脱或出现裂缝,所以在嵌入螺母的注塑中都使用铜材质的螺母而不是碳钢螺母,市面上所使用的螺母在安装后,取下时需要通过固定的工具进行拆卸,而工具与螺母的接触面在使用后,已出现磨损的现象,长时间下导致螺母无法使用。


技术实现要素:

3.本实用新型的目的在于提供一种具有连接面防磨损结构的易保护螺母,以解决上述背景技术中提出螺母磨损的问题。
4.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
5.一种具有连接面防磨损结构的易保护螺母,包括螺母本体,所述螺母本体上端滑动连接有不干胶,所述不干胶上端固定连接有第一涨紧圈,所述螺母本体外侧下端滑动连接有防护套,所述防护套内侧滑动连接有固定块,所述固定块远离螺母本体中心的一端滑动连接有固定轴,所述固定轴内侧固定连接有转动轴,所述转动轴外侧靠近固定轴的一端转动连接有弹性杆,所述固定轴外侧绕覆有弹性弹簧,且弹性弹簧的一端与固定轴固定连接,所述弹性弹簧的另一端与保护套固定连接。
6.优选的,所述第一涨紧圈是由橡胶材质的板材制成的,所述第一涨紧圈上端固定连接有第二涨紧圈。
7.优选的,所述固定块的个数共有6个,且固定块贯穿保护套,所述固定块均与保护套和螺母本体滑动连接。
8.优选的,所述弹性杆与保护套滑动连接,且弹性杆是由金属材质的板材制成的。
9.优选的,所述转动轴外侧绕覆有扭簧,且扭簧的一端与转动轴固定连接,所述扭簧的另一端与弹性杆固定连接。
10.优选的,所述弹性杆的另一端固定连接有滑动块,且滑动块与保护套滑动连接。
11.优选的,所述滑动块远离螺母本体的一端固定连接有限位杆,且限位杆与保护套滑动连接。
12.与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
13.1、本实用新型中,通过设置的固定块、保护套、弹性弹簧和弹性杆,将保护套插入螺母本体中,固定轴挤压外侧的弹性弹簧,同时带动着弹性杆向外侧受力变形,使得滑动块在保护套中滑动,此时滑动块外侧的限位杆在内侧一同滑动,从而提高滑动块滑动时的阻尼效果,可将螺母本体通过固定块固定在保护套中,从而提高螺母本体的使用寿命,避免在使用工具时对本体造成损伤;
14.2、本实用新型中,通过设置的不干胶、第一涨紧圈和第二涨紧圈,将带有不干胶的第一涨紧圈和第二涨紧圈固定在螺母本体的上端,通过橡胶材质的第一涨紧圈和第二涨紧圈,可提高螺母本体在与螺钉固定时与设备接触时的涨紧效果,从而可提高其安装时的稳定性。
附图说明
15.图1为本实用新型的整体结构示意图;
16.图2为本实用新型图1的局部剖视处结构示意图;
17.图3为本实用新型图2的a处结构示意图;
18.图4为本实用新型不干胶的安装结构示意图;
19.图5为本实用新型扭簧的安装结构示意图。
20.图中:1-螺母本体、2-不干胶、3-第一涨紧圈、4-第二涨紧圈、5-保护套、6-固定块、7-固定轴、8-转动轴、9-弹性杆、10-扭簧、11-弹性弹簧、 12-滑动块、13-限位杆。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1-5,本实用新型提供一种技术方案:
23.一种具有连接面防磨损结构的易保护螺母,包括螺母本体1,螺母本体1 上端滑动连接有不干胶2,不干胶2上端固定连接有第一涨紧圈3,螺母本体 1外侧下端滑动连接有防护套5,防护套5内侧滑动连接有固定块6,固定块 6远离螺母本体1中心的一端滑动连接有固定轴7,固定轴7内侧固定连接有转动轴8,转动轴8外侧靠近固定轴7的一端转动连接有弹性杆9,固定轴7 外侧绕覆有弹性弹簧11,且弹性弹簧11的一端与固定轴7固定连接,弹性弹簧11的另一端与保护套5固定连接。
24.第一涨紧圈3是由橡胶材质的板材制成的,第一涨紧圈3上端固定连接有第二涨紧圈4,通过橡胶材质的第一涨紧圈3和第二涨紧圈4,可提高螺母本体1在与螺钉固定时与设备接触时的涨紧效果,从而可提高其安装时的稳定性,固定块6的个数共有6个,且固定块6贯穿保护套5,固定块6均与保护套5和螺母本体1滑动连接,通过在保护套5内侧设置6个固定块6,使得保护套5固定在螺母本体1中,从而对螺母本体1进行防护,避免在使用时受力磨损,弹性杆9与保护套5滑动连接,且弹性杆9是由金属材质的板材制成的,便于提高弹性杆9的弹性,转动轴8外侧绕覆有扭簧10,且扭簧10 的一端与转动轴8固定连接,扭簧10的另一
端与弹性杆9固定连接,可通过扭簧10对弹性杆9进行限位与固定,弹性杆9的另一端固定连接有滑动块12,且滑动块12与保护套5滑动连接,滑动块12远离螺母本体1的一端固定连接有限位杆13,且限位杆13与保护套5滑动连接,当弹性杆9受力向外侧挤压时,此时滑动块12外侧的限位杆13在内侧一同滑动,从而提高滑动块12 滑动时的阻尼效果。
25.工作流程:本实用新型为提高防磨效果,且在螺母本体1外侧设置了便于安装的防护套5,将保护套5由下往上的插入到螺母本体1中,此时固定块 6向外侧挤压保护套5内侧的固定轴7,从而使得固定轴7挤压外侧的弹性弹簧11,此时在固定轴7向外侧挤压时,同时带动着弹性杆9向外侧受力变形,使得滑动块12在保护套5中滑动,此时滑动块12外侧的限位杆13在内侧一同滑动,从而提高滑动块12滑动时的阻尼效果,可将螺母本体1通过固定块 6固定在保护套5中,此时将带有不干胶2的第一涨紧圈3和第二涨紧圈4固定在螺母本体1的上端,通过橡胶材质的第一涨紧圈3和第二涨紧圈4,可提高螺母本体1在与螺钉固定时与设备接触时的涨紧效果,从而可提高其安装时的稳定性。
26.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征:
1.一种具有连接面防磨损结构的易保护螺母,包括螺母本体(1),其特征在于:所述螺母本体(1)上端滑动连接有不干胶(2),所述不干胶(2)上端固定连接有第一涨紧圈(3),所述螺母本体(1)外侧下端滑动连接有保护套(5),所述保护套(5)内侧滑动连接有固定块(6),所述固定块(6)远离螺母本体(1)中心的一端滑动连接有固定轴(7),所述固定轴(7)内侧固定连接有转动轴(8),所述转动轴(8)外侧靠近固定轴(7)的一端转动连接有弹性杆(9),所述固定轴(7)外侧绕覆有弹性弹簧(11),且弹性弹簧(11)的一端与固定轴(7)固定连接,所述弹性弹簧(11)的另一端与保护套(5)固定连接。2.根据权利要求1所述的一种具有连接面防磨损结构的易保护螺母,其特征在于:所述第一涨紧圈(3)是由橡胶材质的板材制成的,所述第一涨紧圈(3)上端固定连接有第二涨紧圈(4)。3.根据权利要求1所述的一种具有连接面防磨损结构的易保护螺母,其特征在于:所述固定块(6)的个数共有6个,且固定块(6)贯穿保护套(5),所述固定块(6)均与保护套(5)和螺母本体(1)滑动连接。4.根据权利要求1所述的一种具有连接面防磨损结构的易保护螺母,其特征在于:所述弹性杆(9)与保护套(5)滑动连接,且弹性杆(9)是由金属材质的板材制成的。5.根据权利要求1所述的一种具有连接面防磨损结构的易保护螺母,其特征在于:所述转动轴(8)外侧绕覆有扭簧(10),且扭簧(10)的一端与转动轴(8)固定连接,所述扭簧(10)的另一端与弹性杆(9)固定连接。6.根据权利要求1所述的一种具有连接面防磨损结构的易保护螺母,其特征在于:所述弹性杆(9)的另一端固定连接有滑动块(12),且滑动块(12)与保护套(5)滑动连接。7.根据权利要求6所述的一种具有连接面防磨损结构的易保护螺母,其特征在于:所述滑动块(12)远离螺母本体(1)的一端固定连接有限位杆(13),且限位杆(13)与保护套(5)滑动连接。

技术总结
本实用新型涉及螺母技术领域,尤其为一种具有连接面防磨损结构的易保护螺母,包括螺母本体,所述螺母本体上端滑动连接有不干胶,所述不干胶上端固定连接有第一涨紧圈,所述螺母本体外侧下端滑动连接有防护套,所述防护套内侧滑动连接有固定块,本实用新型中,通过设置的固定块、保护套、弹性弹簧和弹性杆,将保护套插入螺母本体中,固定轴挤压外侧的弹性弹簧,同时带动着弹性杆向外侧受力变形,使得滑动块在保护套中滑动,此时滑动块外侧的限位杆在内侧一同滑动,从而提高滑动块滑动时的阻尼效果,可将螺母本体通过固定块固定在保护套中,从而提高螺母本体的使用寿命,避免在使用工具时对本体造成损伤。时对本体造成损伤。时对本体造成损伤。


技术研发人员:李上龙
受保护的技术使用者:浙江嘉禾汽车部件股份有限公司
技术研发日:2022.03.17
技术公布日:2022/8/8
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