一种油气集输系统中阀门防泄漏装置的制作方法

1.本实用新型涉及石油输送系统，具体涉及一种油气集输系统中阀门防泄漏装置。


背景技术：

2.中国专利公开了一种申请号为cn201922030914.3的油气集输阀门防泄露装置，该装置中下壳体上口部位通过合页连接四块活动板，四块活动板合起为一个方筒上方设有上盖；下壳体内设有电池、远程监控终端和两根电极，电极和电池分别电性连接远程监控终端，所述的电极下部悬空在下壳体底部位置，天线穿过下壳体侧壁漏出下壳体外面。虽然能够有效防泄漏，但是该装置仍然存在的缺点为：
3.该装置中并未提及远程监控终端如何和电极连接，更加没有提示如何保证接触良好，更加没有提及如何既能保证接触好、又能调节电极的伸出长度。


技术实现要素：

4.本实用新型要提供一种油气集输系统中阀门防泄漏装置，解决现有技术中不能解决如何既能保证接触好、又能调节电极的伸出长度的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型采用了如下的技术方案：
6.本实用新型公开了一种油气集输系统中阀门防泄漏装置，包括：防漏箱、电路壳、壳盖、电池盖、供电电池、支撑座、监控电路板、电极柱、第一导线、紧贴环、导电弹簧、浮球、导电片以及阻挡环，防漏箱底部供油气管道穿过，阀门位于防漏箱内，防漏箱内侧壁上安装有电路壳，电路壳内安装有支撑座，支撑座上支撑有监控电路板，电路壳穿过有电极柱，电极柱顶端连接至紧贴环，紧贴环和电极柱均采用导电材料制成，紧贴环穿过有位于电路壳下方的导电弹簧，导电弹簧下方安装有阻挡环，阻挡环与电极柱螺纹连接，第一导线一端与监控电路板连接，第一导线另一端缠绕在电极柱上，且位于电路壳与紧贴环之间，电路壳被壳盖扣合，电路壳向下凹陷形成一容纳槽，容纳槽内放置供电电池，供电电池为监控电路板供电，供电电池被电池盖盖住；在防漏箱底部安装有能升降的浮球，浮球底部连接有导向杆，导向杆在防漏箱导向下升降，浮球上安装有与两电极柱对准的导电片，在浮球自身重力下导电片到电极柱之间有距离。
7.优选的是，在壳盖上安装有压紧盘，压紧盘压紧供电电池的端部，压紧盘与容纳槽内壁之间安装有压紧弹簧，压紧弹簧用于将压紧盘压紧在供电电池上，压紧盘通过第二导线连接至监控电路板。
8.优选的是，防漏箱包括：箱体、箱门以及顶盖，箱体安装电路壳，箱体供油气管道穿过，箱体上段铰接至箱门底部，箱门旋转围绕的中心线在水平方向上，箱门顶部和箱体顶部被顶盖盖合，顶盖限制箱门旋转。
9.优选的是，电路壳位于箱体与箱门的铰接处旁，压紧盘固定至导向杆，导向杆连接至一伸出壳盖的延伸臂，延伸臂用于当容纳槽内没有供电电池时阻挡箱门闭合，箱门开设有供延伸臂伸入的凹槽。
10.优选的是，电池有两个，对应延伸臂有两个，每一延伸臂插入至凹槽内的段部均为插入段，插入段l型，一插入段位于另一插入段上方。
11.优选的是，箱门与箱体铰接处通过合页连接。
12.相比于现有技术，本实用新型具有如下有益效果：
13.通过设置电极柱能够相对电路壳升降，导电弹簧弹力下使得电极柱上的紧贴环有向下运动的趋势，从而使得第一导线缠绕在电极柱上后，第一导线能够被紧贴环充分压紧，从而保证接触良好，由于电极柱需要与防漏箱底部的浮球上导电片接触，防漏箱内油气是绝缘的，因此设计浮球，在油气泄露后浮球上导电片能与电极柱接触，从而实现检测，由于需要使得浮球上导电片与电极柱配合，因此设计电极柱能够升降，方便调节紧贴环的厚度，或者第一导电线的缠绕圈数，方便使得电极柱能够与导电片接触，方便生产，避免需要使得电极柱的位置一次性到位而导致生产难度增加，从而降低了生产难度，提高了生产效率。
14.本实用新型的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本实用新型的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。
附图说明
15.图1为油气集输系统中阀门防泄漏装置中顶盖拆卸后的结构示意图；
16.图2为电路壳内的结构示意图；
17.图3为壳盖与延伸臂处的结构示意图。
18.附图标记：防漏箱1、箱体11、凹槽110、箱门12、电路壳2、壳盖3、供电电池5、支撑座6、监控电路板7、电极柱8、第一导线9、紧贴环10、阻挡环11、压紧盘12、压紧弹簧13、导向杆14、延伸臂15、合页16。
具体实施方式
19.为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与作用更加清楚及易于了解，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步阐述：
20.如图1至图3所示，本实用新型公开了一种油气集输系统中阀门防泄漏装置，包括：防漏箱1、电路壳2、壳盖3、电池盖(图中未示)、供电电池5、支撑座6、监控电路板7、电极柱8、第一导线9、紧贴环10、导电弹簧(图中未示)、浮球(图中未示)、导电片(图中未示)以及阻挡环11，防漏箱1底部供油气管道穿过，阀门位于防漏箱1内，防漏箱1内侧壁上安装有电路壳2，电路壳2内安装有支撑座6，支撑座6上支撑有监控电路板7，电路壳2穿过有电极柱8，电极柱8顶端连接至紧贴环10，紧贴环10和电极柱8均采用导电材料制成，紧贴环10穿过有位于电路壳2下方的导电弹簧，导电弹簧下方安装有阻挡环11，阻挡环11与电极柱8螺纹连接，第一导线9一端与监控电路板7连接，第一导线9另一端缠绕在电极柱8上，且位于电路壳2与紧贴环10之间，电路壳2被壳盖3扣合，电路壳2向下凹陷形成一容纳槽，容纳槽内放置供电电池5，供电电池5为监控电路板7供电，供电电池5被电池盖盖住；在防漏箱1底部安装有能升降的浮球，浮球底部连接有导向杆14，导向杆14在防漏箱1导向下升降，浮球上安装有与两电极柱8对准的导电片，在浮球自身重力下导电片到电极柱8之间有距离。
21.在壳盖3上安装有压紧盘12，压紧盘12压紧供电电池5的端部，压紧盘12与容纳槽内壁之间安装有压紧弹簧13，压紧弹簧13用于将压紧盘12压紧在供电电池5上，压紧盘12通
过第二导线连接至监控电路板7。实现了供电电池5安装后与监控电路板7连接。
22.防漏箱1包括：箱体11、箱门12以及顶盖(图中未示)，箱体11安装电路壳2，箱体11供油气管道穿过，箱体11上段铰接至箱门12底部，箱门12旋转围绕的中心线在水平方向上，箱门12顶部和箱体11顶部被顶盖盖合，顶盖限制箱门12旋转。顶盖拆卸后，箱门12与箱体11打开，方便对监控电路板7处进行维修。
23.电路壳2位于箱体11与箱门12的铰接处旁，压紧盘12固定至导向杆14，导向杆14连接至一伸出壳盖3的延伸臂15，延伸臂15用于当容纳槽内没有供电电池5时阻挡箱门12闭合，箱门12开设有供延伸臂15伸入的凹槽110。实现了当且仅当供电电池5安装好后才能将箱门12扣合，避免了漏装供电电池5的现象出现，凹槽110足够长，这样供电电池5安装好后延伸臂15不会阻挡箱门12扣合，此时延伸臂15能够充分在凹槽110内移动。当供电电池5没有安装的时候，延伸臂15不能与凹槽110对准，因此就能阻挡箱门12扣合。
24.电池有两个，对应延伸臂15有两个，每一延伸臂15插入至凹槽110内的段部均为插入段，插入段l型，一插入段位于另一插入段上方。此交错设置两延伸臂15的插入段，避免了两延伸臂15相互影响。
25.箱门12与箱体11铰接处通过合页16连接。实现了箱门12与箱体11的铰接。
26.最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。