一种改良的离心泵用减震底座的制作方法

1.本实用新型涉及离心泵领域，更具体地说，涉及一种改良的离心泵用减震底座。


背景技术：

2.离心泵是利用叶轮旋转而使水发生离心运动来工作的，由于具有良好的性能，被广泛应用在多个领域中，离心泵在使用时需要将其固定在底座上使用，以便于对离心泵进行转移和固定，增强离心泵的稳定性。
3.经专利检索发现，公开号：cn212745563u，该装置只是利用多个弹簧对离心泵进行减震缓冲，长期使用后，弹簧金属性能疲劳，使得弹簧的性能和缓冲弹力都有所下降，由于离心泵整体较重，弹簧会慢慢处于被压缩状态，且缺少相应的散热组件，当离心泵运行时间较长时，表面会产生大量高温，若不及时进行降温处理，温度传递到底座上，底座内部的弹簧等缓冲元件受到温度影响性能会发生改变，影响底座的使用寿命。


技术实现要素：

4.1．要解决的技术问题
5.针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种改良的离心泵用减震底座，可以实现对离心泵进行有效缓冲操作，解决了现有技术中弹簧长期使用易金属疲劳等问题，且可对底座进行散热，避免离心泵产生的高温对底座内部元件造成损坏。
6.2．技术方案
7.为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。
8.一种改良的离心泵用减震底座，包括底壳，所述底壳顶面为不封闭设置，所述底壳顶面活动连接有放置板，所述放置板侧壁上固定连接有密封胶条，所述底壳内壁靠近顶面处开设有密封槽，所述密封槽呈环形设置，所述密封胶条与密封槽相互匹配，所述放置板呈t形设置，所述底壳内壁固定连接有隔板，所述隔板下侧设置有散热机构，所述底壳左右侧壁分别设置有两个缓冲机构，所述底壳右侧壁固定连接有加注管。
9.进一步的，所述散热机构包括气囊，所述隔板下侧设置有若干个气囊，所述气囊侧壁上下对称均固定连接有两个连接管，上侧所述连接管贯穿隔板，所述连接管内壁均固定连接有单向阀，所述隔板下侧设置有第一管道，下侧所述连接管底端均与第一管道固定连接，所述放置板侧壁内部开设有散热孔，所述第一管道另一端贯穿底壳并与散热孔相连通，所述底壳左侧设置有第二管道，所述第二管道两端分别与散热孔和底壳内腔连通。
10.进一步的，所述缓冲机构包括竖杆，所述竖杆顶端均与放置板底面活动连接，所述竖杆底端均活动连接有斜板，所述底壳左右侧壁靠近底面处分别固定连接有固定板，所述固定板顶面均开设有滑槽，所述滑槽内均活动连接有滑块，所述斜板底面均与滑块活动连接，所述滑块侧壁均固定连接有弹簧，所述弹簧另一端均与滑槽侧壁固定连接。
11.进一步的，所述放置板顶面左右对称开设有若干个安装孔，其中两个所述安装孔内活动连接有螺栓。
12.进一步的，所述放置板顶面固定连接有缓冲垫。
13.进一步的，所述散热孔呈u形分布设置。
14.3．有益效果
15.相比于现有技术，本实用新型的优点在于：
16.（1）本技术方案通过等底壳、隔板、散热机构和缓冲机构之间的相互配合，当离心泵运行时会产生震动力，使得放置板不断上下晃动，将底壳内的水流不断挤压至气囊内，气囊内的水流再利用第二管道排放至底壳内，同时配合缓冲机构可有效对离心泵进行缓冲操作。
17.（2）本技术方案通过第一管道、散热孔、第二管道和散热机构等之间的相互配合，当气囊吸入水流后排放至第一管道内，使得水流经过散热孔对放置板进行散热降温处理，一方面可对离心泵起到降温效果，另一方面降低放置板温度，避免底壳内部元件受到温度影响，降低其使用寿命。
附图说明
18.图1为本实用新型的结构示意图；
19.图2为本实用新型中散热孔的结构示意图；
20.图3为本实用新型图1中的a处放大图；
21.图4为本实用新型图1中的b处放大图。
22.图中标号说明：
23.1、底壳；2、放置板；3、密封胶条；4、密封槽；5、隔板；6、气囊；7、连接管；8、单向阀；9、第一管道；10、散热孔；11、第二管道；12、竖杆；13、斜板；14、固定板；15、滑槽；16、滑块；17、弹簧；18、安装孔；19、螺栓；20、缓冲垫；21、加注管。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.实施例1：
26.请参阅图1-4，一种改良的离心泵用减震底座，包括底壳1，底壳1顶面为不封闭设置，底壳1顶面活动连接有放置板2，放置板2侧壁上固定连接有密封胶条3，底壳1内壁靠近顶面处开设有密封槽4，密封槽4呈环形设置，密封胶条3与密封槽4相互匹配，放置板2呈t形设置，底壳1内壁固定连接有隔板5，隔板5下侧设置有散热机构，底壳1左右侧壁分别设置有两个缓冲机构，底壳1右侧壁固定连接有加注管21。
27.参阅图1、图3，散热机构包括气囊6，隔板5下侧设置有若干个气囊6，气囊6侧壁上下对称均固定连接有两个连接管7，上侧连接管7贯穿隔板5，连接管7内壁均固定连接有单向阀8，隔板5下侧设置有第一管道9，下侧连接管7底端均与第一管道9固定连接，放置板2侧壁内部开设有散热孔10，第一管道9另一端贯穿底壳1并与散热孔10相连通，底壳1左侧设置有第二管道11，第二管道11两端分别与散热孔10和底壳1内腔连通，通过第一管道9、散热孔
10、第二管道11和散热机构等之间的相互配合，当气囊6吸入水流后排放至第一管道9内，使得水流经过散热孔10对放置板2进行散热降温处理，一方面可对离心泵起到降温效果，另一方面降低放置板2温度，避免底壳1内部元件受到温度影响，降低其使用寿命。
28.参阅图1、图4，缓冲机构包括竖杆12，竖杆12顶端均与放置板2底面活动连接，竖杆12底端均活动连接有斜板13，底壳1左右侧壁靠近底面处分别固定连接有固定板14，固定板14顶面均开设有滑槽15，滑槽15内均活动连接有滑块16，斜板13底面均与滑块16活动连接，滑块16侧壁均固定连接有弹簧17，弹簧17另一端均与滑槽15侧壁固定连接，通过等底壳1、隔板5、散热机构和缓冲机构之间的相互配合，当离心泵运行时会产生震动力，使得放置板2不断上下晃动，将底壳1内的水流不断挤压至气囊6内，气囊6内的水流再利用第二管道11排放至底壳1内，同时配合缓冲机构可有效对离心泵进行缓冲操作。
29.参阅图1，放置板2顶面左右对称开设有若干个安装孔18，其中两个安装孔18内活动连接有螺栓19，方便将离心泵安装在放置板2上，运行时更加稳定。
30.参阅图1，放置板2顶面固定连接有缓冲垫20，一方面可起到隔热的效果，另一方面可对离心泵产生的震动力进行缓冲。
31.参阅图2，散热孔10呈u形分布设置，可以对放置板2进行均匀降温处理，避免放置板2出现受热不均匀等现象。
32.在使用时：在初始状态下底壳1内部、气囊6、第一管道9、散热孔10和第二管道11内都是充满水流的，在离心机运行过程中会产生较大的震动力，震动力传递到放置板2上，使得放置板2不断上下抖动，放置板2挤压底壳1内部水流，水流受到压力使得上侧单向阀8打开，水流通过上侧连接管7进入气囊6内，此时气囊6鼓起，当上侧单向阀8关闭时，下侧单向阀8受到气囊6张力打开，气囊6内多余的水流从下侧连接管7排放至第一管道9内，水流随着第一管道9输送经过散热孔10，再从第二管道11排放至底壳1内，形成水循环效果，一方面可对离心泵的震动进行缓冲，另一方面水流不断经过散热孔10降低放置板2的温度，在对离心泵降温的同时又能保护底壳1内部元件不受到温度影响，与此同时，配合缓冲机构使用，可对离心泵进行辅助缓冲操作，增加离心泵在运行时的稳定性。
33.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。