一种建筑施工用可调式管道固定用管卡的制作方法

1.本实用新型属于建筑施工技术领域，具体涉及一种建筑施工用可调式管道固定用管卡。


背景技术：

2.建筑施工是指工程建设实施阶段的生产活动，是各类建筑物的建造过程，也可以说是把设计图纸上的各种线条，在指定的地点，变成实物的过程，现有技术中，安装管道时，需要用管卡固定住管道，通过多个螺栓将管道固定在管卡上较为不便，操作耗时费力，后期维修拆除也比较麻烦，给施工人员带来很多不便。


技术实现要素：

3.为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种建筑施工用可调式管道固定用管卡，具有将管道放入方块与限位板之间，按动第一弧形夹板可以使管道固定在第一弧形夹板与第二弧形夹板之间，正方向拧紧转轮使管道与第一弧形夹板和第二弧形夹板贴紧稳固，反方向旋转转轮可以使第一齿板与第二齿板分离取出管道,使用方便、稳定性好和可拆解的特点。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种建筑施工用可调式管道固定用管卡，包括底板，所述底板的表面设置有固定组件；
5.所述固定组件包括第一弧形夹板、支撑板、固定板、第一齿板、第二齿板、限位板、转轮、方块、第三齿板、螺纹杆和轴承，所述底板的表面固定连接有所述支撑板，所述支撑板的表面开设有螺纹槽，所述螺纹槽的内壁面螺接有所述螺纹杆，所述螺纹杆的一端固定连接有所述转轮，所述螺纹杆远离所述转轮的一端固定连接有所述轴承，所述轴承的表面固定连接有所述方块，所述方块远离所述轴承的一面固定连接有所述第三齿板，所述底板的表面固定连接有所述限位板，且所述限位板位于所述支撑板的上侧，所述限位板靠近所述支撑板的一面固定连接有所述第一齿板，所述第三齿板的表面啮合连接有所述第二齿板，所述第二齿板远离所述第三齿板的一面固定连接有所述固定板，所述固定板远离所述第二齿板的一面固定连接有所述第一弧形夹板。
6.作为本实用新型一种建筑施工用可调式管道固定用管卡优选的，所述固定组件还包括螺栓孔，所述底板的表面开设有所述螺栓孔。
7.作为本实用新型一种建筑施工用可调式管道固定用管卡优选的，所述底板的表面位于第一弧形夹板的两侧均设置有保护组件，所述保护组件包括固定块、滑块、弹簧和第二弧形夹板，所述底板的表面对称固定连接有所述固定块，两个所述固定块之间滑动连接有所述第二弧形夹板，所述固定块靠近所述第二弧形夹板的一面开设有固定槽，所述固定槽的内壁面滑动连接有所述滑块，所述滑块与所述第二弧形夹板固定连接，所述第二弧形夹板的表面固定连接有所述弹簧，所述弹簧远离所述第二弧形夹板的一端与所述底板固定连接。
8.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
9.1.通过设置固定组件将管道放入方块与限位板之间，按动第一弧形夹板使第一弧形夹板上侧的第二齿板在第一齿板表面滑动，第一弧形夹板下侧的第二齿板在第三齿板表面滑动，可以使管道与第一弧形夹板贴合，正方向拧紧转轮，使第一弧形夹板上侧的第二齿板与第一齿板卡死，保证第一弧形夹板无法移动，使管道稳固，反方向转动转轮可以使第一齿板与第二齿板分离取出管道。
10.2.通过设置保护组件，固定管道时，管道在第一弧形夹板与第二弧形夹板之间，弹簧会施加给第二弧形夹板弹力，使第二弧形夹板与管道贴紧，保证管道不会在限位板与方块之间晃动，使管道固定的更加稳固。
附图说明
11.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
12.图1为本实用新型的整体结构示意图；
13.图2为本实用新型的侧视图；
14.图3为本实用新型图1中a处的放大图；
15.图4为本实用新型中第二弧形夹板和滑块的结构示意图；
16.图中：
17.1、底板；
18.2、固定组件；21、第一弧形夹板；22、支撑板；23、螺栓孔；24、固定板；25、第一齿板；26、第二齿板；27、限位板；28、转轮；29、方块；210、第三齿板；211、螺纹杆；212、螺纹槽；213、轴承；
19.3、保护组件；31、固定块；32、滑块；33、固定槽；34、弹簧；35、第二弧形夹板。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.如图1所示：
22.一种建筑施工用可调式管道固定用管卡，包括底板1。
23.本实施方案中：管道固定一般是使用管道固定支架将管道固定墙面上，再使用多个螺栓将支架固定在墙面上，安装拆卸很不方便，借此基础上加入固定组件2。
24.进一步而言：
25.如图1、图2、图3和图4所示：
26.结合上述内容：该底板1的表面设置有固定组件2固定组件2包括第一弧形夹板21、支撑板22、固定板24、第一齿板25、第二齿板26、限位板27、转轮28、方块29、第三齿板210、螺纹杆211和轴承213，底板1的表面固定连接有支撑板22，支撑板22的表面开设有螺纹槽212，螺纹槽212的内壁面螺接有螺纹杆211，螺纹杆211的一端固定连接有转轮28，螺纹杆211远
离转轮28的一端固定连接有轴承213，轴承213的表面固定连接有方块29，方块29远离轴承213的一面固定连接有第三齿板210，底板1的表面固定连接有限位板27，且限位板27位于支撑板22的上侧，限位板27靠近支撑板22的一面固定连接有第一齿板25，第三齿板210的表面啮合连接有第二齿板26，第二齿板26远离第三齿板210的一面固定连接有固定板24，固定板24远离第二齿板26的一面固定连接有第一弧形夹板21，底板1的表面开设有螺栓孔23。
27.本实施方案中：在安装时，通过螺栓穿过螺栓孔23将底板1固定在墙面上，反方向旋转转轮28，将第一弧形夹板21抬起，使第一弧形夹板21下侧的第二齿板26与第三齿板210不接触，且第一弧形夹板21上侧的第二齿板26与第一齿板25不接触，拉出第一弧形夹板21，将管道放置方块29与限位板27之间，将第一弧形夹板21上侧的第二齿板26与第一齿板25对准，第一弧形夹板21下侧的第二齿板26与第三齿板210对准，推动第一弧形夹板21至管道与第一弧形夹板21和底板1贴合，放下第一弧形夹板21，第一弧形夹板21下侧的第二齿板26被第三齿板210卡住，正方向拧紧转轮28，螺纹杆211在螺纹槽212内部转动，推动方块29向上移动，方块29推动第一弧形夹板21向上移动，第二齿板26在方块29的作用力下与第一齿板25卡死，使管道固定在限位板27与方块29之间，需要拆解时，反方向旋转转轮28，螺纹杆211拉动方块29向下移动，第一弧形夹板21向下移动，使第一弧形夹板21上侧的第二齿板26与第一齿板25分离，将第一弧形夹板21向上抬起，使第一弧形夹板21下侧的第二齿板26与第三齿板210分离，使第三齿板210和第一齿板25不会影响第一弧形夹板21两端的第二齿板26移动，拉动第一弧形夹板21，使固定板24在第一弧形夹板21的作用力下水平向左移动，从而取出管道。
28.需要说明的是：螺栓孔23的数量为四个，开设在底板1的表面，第二齿板26与固定板24的数量为两个，固定板24对称固定在第一弧形夹板21的两端，第一弧形夹板21上侧的第二齿板26与第一齿板25的表面接触时，第一齿板25的齿牙能够卡主第一弧形夹板21下侧的第二齿板26无法移动，第一弧形夹板21下侧的第二齿板26与第三齿板210的表面接触时，第三齿板210的齿牙能够卡主第一弧形夹板21下侧的第二齿板26无法移动。
29.更进一步而言；
30.在一个可选的实施例中，所述底板1的表面位于第一弧形夹板21的两侧均设置有保护组件3，所述保护组件3包括固定块31、滑块32、弹簧34和第二弧形夹板35，所述底板1的表面对称固定连接有所述固定块31，两个所述固定块31之间滑动连接有所述第二弧形夹板35，所述固定块31靠近所述第二弧形夹板35的一面开设有固定槽33，所述固定槽33的内壁面滑动连接有所述滑块32，所述滑块32与所述第二弧形夹板35固定连接，所述第二弧形夹板35的表面固定连接有所述弹簧34，所述弹簧34远离所述第二弧形夹板35的一端与所述底板1固定连接。
31.本实施例中：管道固定在第一弧形夹板21与底板1之间时，管道不能稳固，会在第一弧形夹板21与底板1之间晃动，加入保护组件3之后，管道会在第一弧形夹板21与第二弧形夹板35之间，第二弧形夹板35会受到弹簧34的弹力与管道贴紧，弧形的第二弧形夹板35与管道的接触面积更大，从而使管道在第一弧形夹板21与第二弧形夹板35之间更加稳固。
32.需要说明的是：第一弧形夹板21和第二弧形夹板35的表面固定连接有橡胶圈垫，增大管道与第一弧形夹板21和第二弧形夹板35接触面的摩擦力，防止管道在装置内晃动磨损，固定块31、滑块32和弹簧34的数量为两个，固定块31对称设置在第二弧形夹板35两端，
为保证管道的稳定性，底板1的表面至少设置两组保护组件3。
33.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。