粗、微调结合型进给结构及包含它的滑台的制作方法

1.本实用新型涉及机械技术领域，具体涉及一种粗、微调结合型进给结构及包含它的滑台。


背景技术：

2.在机械产品中，滑台是一种常见的机构，其可用于对物料的输送或是对机械部件运动的调整。为了确保滑台的位置的快速移动，目前大多采用螺杆传动的方式而实现对滑台位置的调整。
3.然而，采用传统的滑台移动调节结构，在对于一些位置精度要求较高的场合，则无法满足使用需求。


技术实现要素：

4.为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种粗、微调结合型进给结构及包含它的滑台。本实用新型将微分头和大螺距的螺杆结合使用，粗调采用大螺距的螺杆，可快速移动到较长的行程，同时在用微分头进行微小的调整，因此实现快速且精确的定位。
5.本实用新型提供了一种粗、微调结合型进给结构，其包括：调节螺杆；微分头，所述微分头包括沿着轴向方向设置的调节柱，所述调节柱能移动至与调节螺杆的端部相抵接；第一连接座，所述调节螺杆穿过所述第一连接座与所述调节螺杆相匹配连接；第二连接座，所述微分头的至少一部分与所述第二连接座连接，并能相对所述第二连接座移动。本实用新型利用调节螺杆进行大行程的距离的调整，利用微分头进行小距离的细微调整，因而，能发挥快速移动、精确定位的效果。
6.进一步的，所述微分头还包括套设在调节柱外的调节套，所述调节柱与所述调节套螺纹连接，所述第二连接座与所述调节套连接。因而，在转动调节柱时，调节柱能朝向靠近或远离调节螺杆的方向移动，在将调节柱朝向调节螺杆的方向顶出，并与调节螺杆的端部相抵接时，能通过调节螺杆对待移动的机构施加移动作用力，因而，实现对待移动的机构的位置的微调和移动。
7.更进一步的，所述微分头还包括与调节套连接的连接环，所述连接环与所述调节帽螺纹连接，所述连接环与所述第二连接座相抵接。因而，在转动调节柱时，调节柱向调节套的方向移动，并与调节螺杆相抵接进而带动调节螺杆的移动。
8.更进一步的，还包括与调节柱的远离调节螺杆的一端相连接的调节帽，调节帽与调节柱固定连接。因而，可通过转动调节帽而便于对调节柱进行转动和调节。
9.更进一步的，所述第二连接座与所述调节套可拆卸连接。
10.更进一步的，在所述调节套和第二连接座上沿着所述调节套的径向方向设置有能相互贯通的螺孔，还包括穿过螺孔的固定螺钉。因而，可通过穿过调节套和第二连接座的螺钉而实现对二者的固定。
11.更进一步的，在所述调节套的外表面设置至少一个凸起部，在所述第二连接座上
设置有与所述凸起部相匹配的卡合槽。因而，通过将凸起部卡入卡合槽，即可确保在对调节柱旋转时，调节套不会相对第二连接座旋转，由此，在转动调节帽时，即可实现对调节柱向靠近调节螺杆的方向移动，进而实现微调。
12.本实用新型还提供了可进行粗、微调的滑台，其包括前述的粗、微调结合型进给结构。本实用新型的滑台，在粗、微调结合型进给结构的作用下，通过调节螺杆将滑台快速调节至目标位置附近，并在微分头的作用下进行少量微调，由此可实现对滑台位置的精确控制。
13.进一步的，所述滑台包括滑台顶板和滑台底板，所述第一连接座和第二连接座分别设置在滑台顶板和滑台底板的同一侧的侧面。
14.更进一步的，在所述第一连接座上设置有与所述调节螺杆连接的第一安装孔，在第二连接座上设置有与所述微分头连接的第二安装孔，所述第二安装孔与所述第一安装孔同轴设置。
附图说明
15.图1为本实用新型实施例一的立体结构示意图；
16.图2为本实用新型实施例二的立体结构示意图；
17.图3为本实用新型实施例三的立体结构示意图；
18.图4为图2中a处的局部放大示意图；
19.图5为本实用新型实施例三的立体结构示意图。
20.图中：
21.1、调节螺杆；2、微分头；21、调节柱；22、调节套；23、调节帽；24、连接环；31、第一连接座；32、第二连接座；321、卡合槽；4、滑台本体；41、滑台顶板；42、滑台底板。
具体实施方式
22.下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
23.实施例一：
24.参见附图1所示，本实施例中的粗、微调结合型进给结构包括调节螺杆1和能移动至与调节螺杆1相抵接的微分头2，以及分别与调节螺杆1和微分头2连接的第一连接座31和第二连接座32，第一连接座31和第二连接座32均与待移动的其他机构连接。微分头2包括沿着轴向方向设置的调节柱21和套设在调节柱21外的调节套22，在调节套22的内表面设置有与调节柱21相匹配设置的内螺纹。调节螺杆1在使用时，可通过将调节套22与待移动的机构连接，因而，在转动调节柱21时，调节柱21能朝向靠近或远离调节螺杆1的方向移动。在将调节柱21朝向调节螺杆1的方向顶出，并与调节螺杆1的端部相抵接时，能通过调节螺杆1对待移动的机构施加移动作用力，因而，实现对待移动的机构的位置的微调和移动。本实用新型的调节螺杆1的螺距大于调节柱21的螺距。因此，可利用调节螺杆1 实现大距离的快速调整，利用微分头2实现对小距离的精确调整，确保了调整的速度和精度都较高。
25.在本实用新型的一些实施方式中，还包括与调节柱21的远离调节螺杆1的一端相
连接的调节帽23，调节帽23与调节柱21固定连接。因而，可通过转动调节帽23而方便的对调节柱21进行转动和调节。
26.在使用本实用新型的调节机构时，首先将调节柱21向远离调节螺杆1的方向移动，确保调节帽23与调节套22之间留有一定的调节间隙；然后，转动调节螺杆1，至调节柱21与调节螺杆1之间相抵接，由此，转动调节帽23即可将调节柱 21向调节螺杆1方向移动，并推动调节螺杆1移动，从而带动待移动的机构的移动。
27.实施例二：
28.参见附图2所示，本实施例中的粗、微调结合型进给结构与实施例一的区别在于，还包括与调节套22连接的连接环24，连接环24位于调节套22的远离调节螺杆1的一端，连接环24的另一端与调节帽23螺纹连接，在调节帽23的与连接环 24连接的一端的内表面设置有内螺纹，在调节套22的靠近调节帽23的一端设置有外螺纹。同时，调节帽23与调节柱21固定连接，调节柱21与调节套22螺纹连接。因而，在转动调节帽23时，调节帽23带动调节柱21向调节套22的方向移动，并与调节螺杆1相抵接进而带动调节螺杆1的移动。连接环24形成对调节柱21的调节空间。在本实用新型的一些可行的实施方式中，可在连接环24的整个外表面均设置有外螺纹，以增大调节柱21的调节距离。
29.实施例三：
30.参见附图3所示，本实施例为一种可进行粗、微调的滑台，其包括滑台本体 4，以及与实施例一连接的粗、微调结合型进给结构，粗、微调结合型进给结构可采用实施例一的结构。本实施例的滑台本体4包括滑台顶板41和滑台底板42。第一连接座31和第二连接座32设置在滑台本体4的侧面，第一连接座31设置在滑台顶板41上，第二连接座32设置在滑台底板42上。第一连接座31中空设置，在其中心设置有第一安装孔，第一安装孔内表面设置有内螺纹，调节螺杆1从第一连接座31的中间穿过。在第二连接座32上设置有第二安装孔，第二安装孔与第一安装孔同轴设置，调节套22位于第二安装孔内。
31.在本发明的一些实施方式中，调节套22与第二安装孔固定连接，通过在调节套22或第二安装孔上沿着其径向方向设置有能相互贯通的螺孔，利用穿过螺孔的螺钉对二者进行固定。
32.参见附图4所示，在本发明的一些其他可能的实施方式中，可通过在调节套 22的外表面设置至少一个突条或突块，相应的，在第二安装孔的内表面设置与突条或突块进行卡合的卡合槽321，因而，在需要对滑台的位置进行微调时，只需将微分头2卡入第二安装孔内，即可确保在对调节柱21旋转时，调节套22不会相对第二安装孔旋转，由此，在转动调节帽23时，即可实现对调节柱21向靠近调节螺杆1的方向移动，进而实现对滑台位置的微调。
33.实施例四：
34.参见附图5所示，本实施例为一种可进行粗、微调的滑台，其包括滑台本体 4，以及与实施例二连接的粗、微调结合型进给结构，粗、微调结合型进给结构可采用实施例二的结构。本实施例的滑台本体4的结构可采用与实施例三类似的结构。
35.本实施例的第二安装孔的孔径小于连接环24的外径，因而，在正常情况下，连接环24与第二连接座32相抵接，只需要转动调节帽23，即可实现调节帽23沿着连接环24的径向方向向调节螺杆1的方向移动，连接环24的径向宽度即为本实用新型的微分头2的调节距离。
36.以上实施方式只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人了解本实用新型的内容并加以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围，凡根据本实用新型精神实质所做的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。